TOP17【定稿】桥梁施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

如遇大量的地下水和易坍的粗细砂土时，宜低档慢速钻进，减少对粉细砂土的搅动，同时提高水头，加大泥浆比重，以加强护壁，防止坍孔。

钻进时，可根据地质均匀程度，层次标高，以及钻进与排碴情况，调整钻压及转速，选择最优参数，以达到较快进尺。

钻进尺达到设计标高后，将孔底清洗干净，经终孔检查，监理工程师认可后，吊安钢筋笼。

钢筋笼入孔后，顶端与护筒要用撑拉杆牢固定位，防止在灌注过程水下砼过程中下落或被砼顶托上浮。

灌注水下混凝土采用竖向导管法。

导管使用前均应调直试拼组装试压编号及自下而上标示尺度。

漏斗和储料斗需有足够的容量，即砼的初存量，应保证首批砼灌注后，使导管埋入砼的深度不小于米。

灌注前，应二次清孔，消除沉碴，使导管下端距孔底沉碴㎝米为宜。

水下混凝土的坍落度以为宜，并宜有定的流动度，灌注水下混凝土的工作应迅速，防止坍孔和泥浆沉淀过厚。

每根桩灌注时间不应太长，尽量在应找出原因及时处理。

钻孔事故的预防及处理。

常见钻孔施工有坍孔扩孔掉钻落物。

对于不同的地质情况，选用相适应的钻机，在操作过程中注意观察，做好预防和处理。

在钻孔前，首先应进行地基加固，保证钻机，拆装钻杆要迅速。

开钻必须正确并慢速推进，待导向部位进入土层后，方可全速钻进。

钻孔排碴，抬钻除土，停机时，应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度，防止塌孔。

钻机在运行中不应产生位移或沉陷，否则钻孔过程中，应采用泥浆稠度仪随时检查泥浆稠度，如不符合要求及时进行调整。

在地层变化处应捞取样碴，判明土层，记入表中，以便核对地层地质剖面柱状图。

升降钻头时要平稳，应防止碰撞护筒孔壁钩挂护筒底部开挖，应在中距内的任何混凝土灌注桩完成后，才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。

在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业。

钻孔经开始应连续进行，不得中断，及时填写施工记录。

在护筒竖直线倾斜不得大于。

钻孔钻孔时，钻架必须稳固，钻头对准桩位中心，开钻前应对钻机及其它机具进行检查，机具配套，水电接通。

钻孔须按照技术规范规定的要求进行施工，同时还应符合下列要求桩的钻孔和准开钻施工。

护筒采用钢护筒，钢板厚，护筒直径。

护筒埋置深度视地质情况确定，顶面应高出地面不少于，在护筒顶部米内，四周采用优质粘土夯填密实，护筒采用人工埋设，般平面允许误差不得大于，钢板制作，直径大于桩径，埋设深度，护筒外侧与土体之间以粘土夯实，护筒顶端高出地面。

护筒制作及埋设在钻孔开钻前，应做好施工准备工作。

按桥墩位各墩的坐标，用全站仪准确放出各桩的位置，复核无误方环作用。

泥浆排放钻孔时当泥浆过稠泥浆池内钻渣过多和钻孔结束清理泥浆池时，将多余的泥浆及钻渣排出泥浆池。

泥浆排放场安排专人看护，及时予以加宽加高，以免造成环境污染。

制作埋设护筒护筒采用入孔底冲击土层。

本工程在不影响泥浆沉淀的前提下，因场地有限，将储浆池和吸浆池合并。

泥浆池中沉淀池和吸浆池中各安装台泥浆泵，沉淀池中泥浆泵起排除多余泥浆及钻渣作用，吸浆池内泥浆泵与高压软管相联接，起循的护壁作用，每个泥浆池平面尺寸约，分为沉淀池储浆池和吸浆池，从钻孔中流出的带有钻渣的泥浆经泥浆槽流入沉淀池，由沉淀池经初步沉淀后流入储浆池，再由储浆池流入吸浆池供泥浆泵吸入，经高压软管钻杆进。

桩位测设用经过检验的测量设备和经过复核的桩点，按设计定出孔位中心线。

泥浆池设置及泥浆制备在桥下桥孔位置设置泥浆池，作灌注桩的泥浆循环系统。

钻机开钻前，先在泥浆池中进行人工造浆，作钻孔前期配备钻机台。

在施工钻孔灌注桩时相临两个桩基要跳开施工，以保证桩基成桩质量。

施工前，将施工现场填平压实，然后进行桩位放样，钻机就位，设置施工泥浆循环系统。

施工准备修建临时便道，拉通电力线，场地平整程施工方法及工艺流程桥梁下部结构采用钻孔灌注桩基础，桩径分别为，其中桩径共计根，桩径共计根。

施工方法及技术措施根据地质资料说明，本工程钻孔机具选用冲击钻机，基础桩共有根桩，拟工方案及工艺流程桥梁工程分部分项工程施工方案及工艺流程的介绍。

桥梁工程施工方案本工程有两座桥梁，在处新建座三跨的普通钢筋连续梁桥。

在处新建座单跨的预应力简支梁桥。

钻孔灌注桩工施工总体规划由于本工程技术含量较高，施工工期要求较紧，故我公司在组织施工时，充分考虑业主工期质量要求，根据各分部分项的结构特点组织与之相对应的施工力量，进行本工程施工组织安排。

第五章桥梁分项工程施作就绪后，向监理工程师提出开工报告。

第二节施工总体规划本工程的建设特点交叉路段较多，外部协调量大本工程沿线路段临近住宅区学校等地，施工过程难免会造成对其影响，进场施工后将面临各方面的协调。

二搭盖临时设施，布置好现场设施，包括建筑材料构件施工机械及机具设备工具等货源安排进场的堆放保管及安全保卫工作。

设置施工机构，集结施工队伍，开工前进行政治思想工作及安全技术教育。

以上各项准备工作搭盖临时设施，布置好现场设施，包括建筑材料构件施工机械及机具设备工具等货源安排进场的堆放保管及安全保卫工作。

设置施工机构，集结施工队伍，开工前进行政治思想工作及安全技术教育。

以上各项准备工作就绪后，向监理工程师提出开工报告。

第二节施工总体规划本工程的建设特点交叉路段较多，外部协调量大本工程沿线路段临近住宅区学校等地，施工过程难免会造成对其影响，进场施工后将面临各方面的协调。

二施工总体规划由于本工程技术含量较高，施工工期要求较紧，故我公司在组织施工时，充分考虑业主工期质量要求，根据各分部分项的结构特点组织与之相对应的施工力量，进行本工程施工组织安排。

第五章桥梁分项工程施工方案及工艺流程桥梁工程分部分项工程施工方案及工艺流程的介绍。

桥梁工程施工方案本工程有两座桥梁，在处新建座三跨的普通钢筋连续梁桥。

在处新建座单跨的预应力简支梁桥。

钻孔灌注桩工程施工方法及工艺流程桥梁下部结构采用钻孔灌注桩基础，桩径分别为，其中桩径共计根，桩径共计根。

施工方法及技术措施根据地质资料说明，本工程钻孔机具选用冲击钻机，基础桩共有根桩，拟配备钻机台。

在施工钻孔灌注桩时相临两个桩基要跳开施工，以保证桩基成桩质量。

施工前，将施工现场填平压实，然后进行桩位放样，钻机就位，设置施工泥浆循环系统。

施工准备修建临时便道，拉通电力线，场地平整。

桩位测设用经过检验的测量设备和经过复核的桩点，按设计定出孔位中心线。

泥浆池设置及泥浆制备在桥下桥孔位置设置泥浆池，作灌注桩的泥浆循环系统。

钻机开钻前，先在泥浆池中进行人工造浆，作钻孔前期的护壁作用，每个泥浆池平面尺寸约，分为沉淀池储浆池和吸浆池，从钻孔中流出的带有钻渣的泥浆经泥浆槽流入沉淀池，由沉淀池经初步沉淀后流入储浆池，再由储浆池流入吸浆池供泥浆泵吸入，经高压软管钻杆进入孔底冲击土层。

本工程在不影响泥浆沉淀的前提下，因场地有限，将储浆池和吸浆池合并。

泥浆池中沉淀池和吸浆池中各安装台泥浆泵，沉淀池中泥浆泵起排除多余泥浆及钻渣作用，吸浆池内泥浆泵与高压软管相联接，起循环作用。

泥浆排放钻孔时当泥浆过稠泥浆池内钻渣过多和钻孔结束清理泥浆池时，将多余的泥浆及钻渣排出泥浆池。

泥浆排放场安排专人看护，及时予以加宽加高，以免造成环境污染。

制作埋设护筒护筒采用钢板制作，直径大于桩径，埋设深度，护筒外侧与土体之间以粘土夯实，护筒顶端高出地面。

护筒制作及埋设在钻孔开钻前，应做好施工准备工作。

按桥墩位各墩的坐标，用全站仪准确放出各桩的位置，复核无误方准开钻施工。

护筒采用钢护筒，钢板厚，护筒直径。

护筒埋置深度视地质情况确定，顶面应高出地面不少于，在护筒顶部米内，四周采用优质粘土夯填密实，护筒采用人工埋设，般平面允许误差不得大于，护筒竖直线倾斜不得大于。

钻孔钻孔时，钻架必须稳固，钻头对准桩位中心，开钻前应对钻机及其它机具进行检查，机具配套，水电接通。

钻孔须按照技术规范规定的要求进行施工，同时还应符合下列要求桩的钻孔和开挖，应在中距内的任何混凝土灌注桩完成后，才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。

在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业。

钻孔经开始应连续进行，不得中断，及时填写施工记录。

在钻孔过程中，应采用泥浆稠度仪随时检查泥浆稠度，如不符合要求及时进行调整。

在地层变化处应捞取样碴，判明土层，记入表中，以便核对地层地质剖面柱状图。

升降钻头时要平稳，应防止碰撞护筒孔壁钩挂护筒底部，拆装钻杆要迅速。

开钻必须正确并慢速推进，待导向部位进入土层后，方可全速钻进。

钻孔排碴，抬钻除土，停机时，应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度，防止塌孔。

钻机在运行中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因及时处理。

钻孔事故的预防及处理。

常见钻孔施工有坍孔扩孔掉钻落物。

对于不同的地质情况，选用相适应的钻机，在操作过程中注意观察，做好预防和处理。

在钻孔前，首先应进行地基加固，保证钻机设备的稳定和钻孔孔位准确，再进行钻孔。

具体钻进方法钻孔桩施工钻孔桩选用冲击钻机钻孔，采用质量合格的粘土造浆，泥浆比重控制在为宜，新制泥浆含砂率不大于，胶体率。

泥浆技术指标达不到要求时，以新鲜粘土制浆。

如遇大量的地下水和易坍的粗细砂土时，宜低档慢速钻进，减少对粉细砂土的搅动，同时提高水头，加大泥浆比重，以加强护壁，防止坍孔。

钻进时，可根据地质均匀程度，层次标高，以及钻进与排碴情况，调整钻压及转速，选择最优参数，以达到较快进尺。

钻进尺达到设计标高后，将孔底清洗干净，经终孔检查，监理工程师认可后，吊安钢筋笼。

钢筋笼入孔后，顶端与护筒要用撑拉杆牢固定位，防止在灌注过程水下砼过程中下落或被砼顶托上浮。

灌注水下混凝土采用竖向导管法。

导管使用前均应调直试拼组装试压编号及自下而上标示尺度。

漏斗和储料斗需有足够的容量，即砼的初存量，应保证首批砼灌注后，使导管埋入砼的深度不小于米。

灌注前，应二次清孔，消除沉碴，使导管下端距孔底沉碴㎝米为宜。

水下混凝土的坍落度以为宜，并宜