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发现异常现象时应立即暂停施工。
施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑时,应避免材料机具与工具过于集中堆放,在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。
支撑搭设拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,应在适当地方挂设警示标志,并指定专人进行监护。
安全施工注意事项由于顶架搭设属高空作业,所以搭设过程要注意安全,施工前要组织有关施工人员进行安全技术操作规范规程的学习。
对班组人员做好安全技术上的交底工作。
使用的材料要经过检查验收合格后才能使用,严禁使用弯曲凹腔裂缝锈蚀和焊口断裂的材料,以保证结构的稳定性和足够的承载力。
顶架的搭设要实行严格的监控。
搭设时由施工员进行指挥监督,随时纠正解决可能出现的质量安全隐患。
搭设完毕后模板施工的技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能实施。
施工前必须明确施工现场安全责任人,负责施工全过程的安全管理工作,施工现场安全员责任人应在模板搭设接处等加密。
在支撑系统上部设可调活动上托,上托净距不得大于,对局部下沉的模板进行回调顶紧。
严格按规范和规定进行作业,加强检查,对不合要求的情况及时进行整改。
安全文明施工措施模板支撑体系的安全管理行观测。
对观测资料进行对比,作为判断支架梁底模板是否下沉的依据。
在扫地杆下加木楔回顶,增大与基础接触面,更加均匀受力设置纵横剪刀撑,加强整体稳定性,减少不均匀下沉。
同时对立杆局部如梁底主次梁交缓冲支座。
施工质量保证措施建立沉降观测控制网,定期每天进行观测次观察沉降情况。
观测点沿轴线方向设置,间距,控制观测点设在梁底钢管上,各观测点形成观测网。
钢管脚手架搭设完成和浇筑混凝土前后必须进定在承重骨架的结点上。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
泵送砼施工时要注意的事宜布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,应架设支架,支架与模板接触处设置缓冲垫层,或设置弹性跨度等于或大于时,模板应起拱当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度。
应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定上层支架的立柱就对准下层支架的立柱,并铺设垫板。
模板必须固内调整立柱的高度。
剪刀撑与地楼面般成度角,由地楼面直接驳到顶部,与立柱连接牢固。
模板的安装技术措施模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
现浇钢筋混凝土梁板,当不少于。
立柱与支模的木枋或钢枋要有可靠的连接,以防滑脱移位。
门式架顶端插上个顶托,被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上,这种连接和支承方式传力直接,偏心很小,受力性能好,可在定范围厚度应不少于。
立柱间距必须按施工方案搭设,上下层立柱应同在竖向中心线上,垂直度,绝对值不得大于。
上下层门式架接头应牢固可靠,接头宜采用穿心套接接驳扣或臂扣锁紧,接头在水平位置宜错开求支模立柱基础必须坚固,地面已捣制完,立柱的基础为整体稳定性,有足够的承载力,可不考虑立柱的基础下沉,只需要立柱下铺垫块木块即可。
立柱底部应铺设垫块,钢管立柱应采用底座构件,如用木垫块的清理,应注意从节点处开始或从小板处开始,尽量减少模板损耗同时,应注意对混凝土梁柱构件的棱角保护。
模板拆除时,先将材料堆放在钢管架上,再传至地面分类归堆。
塔质量保证措施支模系统的构造要求支模立柱的要达到设计的混凝土立方体抗压强度度标准值的百分率板,梁拱壳悬臂构件拆模注意事项拆摸前必须进行填写拆摸申请单,同意拆摸后才能进行拆摸。
拆除模板时,应分块进行,及时松木枋和钢管,楼板模板采用胶合夹板,铺以松木板。
模板拆除拆模顺序柱模梁侧模板模梁底模拆立柱拆模时间主要根据试块的强度来控制,应符合以下要求底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度在安装楼板模板前,必须进行调直校正,经有关人员验收时,方可进行下道工序的施工。
楼板模板安装楼板模板安装顺序支撑系统架设纵横底楞架设楼板模板拼装校正验收。
在材料选用方面,纵横底楞宜采用侧模的支撑,梁截面尺寸小于时,可采用支撑加固,拉顶,木支斜撑应该为为宜。
梁截面高度尺寸大于时,采用对拉螺杆加固,至少道对拉螺杆般按进行对齐布置。
当梁侧模安装完毕,并安装顺序架设梁模板支撑系统架设梁纵横底楞木枋架设梁底模板安装梁侧模板安装梁底压脚板梁侧模的拉结调直和校正。
在梁模板选料方面梁底板和侧板采用厚胶合板板,底楞用松木枋。
对于梁用支顶进行拉顶,以保证柱模的垂直度。
对于截面大于或等于的柱,宜在柱侧模中间纵横各加拉螺栓,高度宜在离楼面处起设置,柱高度超过米时,应根据实际需要布置螺栓的数量和高度。
梁模板安装梁模板安用支顶进行拉顶,以保证柱模的垂直度。
对于截面大于或等于的柱,宜在柱侧模中间纵横各加拉螺栓,高度宜在离楼面处起设置,柱高度超过米时,应根据实际需要布置螺栓的数量和高度。
梁模板安装梁模板安装顺序架设梁模板支撑系统架设梁纵横底楞木枋架设梁底模板安装梁侧模板安装梁底压脚板梁侧模的拉结调直和校正。
在梁模板选料方面梁底板和侧板采用厚胶合板板,底楞用松木枋。
对于梁侧模的支撑,梁截面尺寸小于时,可采用支撑加固,拉顶,木支斜撑应该为为宜。
梁截面高度尺寸大于时,采用对拉螺杆加固,至少道对拉螺杆般按进行对齐布置。
当梁侧模安装完毕,并在安装楼板模板前,必须进行调直校正,经有关人员验收时,方可进行下道工序的施工。
楼板模板安装楼板模板安装顺序支撑系统架设纵横底楞架设楼板模板拼装校正验收。
在材料选用方面,纵横底楞宜采用松木枋和钢管,楼板模板采用胶合夹板,铺以松木板。
模板拆除拆模顺序柱模梁侧模板模梁底模拆立柱拆模时间主要根据试块的强度来控制,应符合以下要求底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度度标准值的百分率板,梁拱壳悬臂构件拆模注意事项拆摸前必须进行填写拆摸申请单,同意拆摸后才能进行拆摸。
拆除模板时,应分块进行,及时清理,应注意从节点处开始或从小板处开始,尽量减少模板损耗同时,应注意对混凝土梁柱构件的棱角保护。
模板拆除时,先将材料堆放在钢管架上,再传至地面分类归堆。
塔质量保证措施支模系统的构造要求支模立柱的要求支模立柱基础必须坚固,地面已捣制完,立柱的基础为整体稳定性,有足够的承载力,可不考虑立柱的基础下沉,只需要立柱下铺垫块木块即可。
立柱底部应铺设垫块,钢管立柱应采用底座构件,如用木垫块的厚度应不少于。
立柱间距必须按施工方案搭设,上下层立柱应同在竖向中心线上,垂直度,绝对值不得大于。
上下层门式架接头应牢固可靠,接头宜采用穿心套接接驳扣或臂扣锁紧,接头在水平位置宜错开不少于。
立柱与支模的木枋或钢枋要有可靠的连接,以防滑脱移位。
门式架顶端插上个顶托,被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上,这种连接和支承方式传力直接,偏心很小,受力性能好,可在定范围内调整立柱的高度。
剪刀撑与地楼面般成度角,由地楼面直接驳到顶部,与立柱连接牢固。
模板的安装技术措施模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
现浇钢筋混凝土梁板,当跨度等于或大于时,模板应起拱当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度。
应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定上层支架的立柱就对准下层支架的立柱,并铺设垫板。
模板必须固定在承重骨架的结点上。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
泵送砼施工时要注意的事宜布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,应架设支架,支架与模板接触处设置缓冲垫层,或设置弹性缓冲支座。
施工质量保证措施建立沉降观测控制网,定期每天进行观测次观察沉降情况。
观测点沿轴线方向设置,间距,控制观测点设在梁底钢管上,各观测点形成观测网。
钢管脚手架搭设完成和浇筑混凝土前后必须进行观测。
对观测资料进行对比,作为判断支架梁底模板是否下沉的依据。
在扫地杆下加木楔回顶,增大与基础接触面,更加均匀受力设置纵横剪刀撑,加强整体稳定性,减少不均匀下沉。
同时对立杆局部如梁底主次梁交接处等加密。
在支撑系统上部设可调活动上托,上托净距不得大于,对局部下沉的模板进行回调顶紧。
严格按规范和规定进行作业,加强检查,对不合要求的情况及时进行整改。
安全文明施工措施模板支撑体系的安全管理模板施工的技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能实施。
施工前必须明确施工现场安全责任人,负责施工全过程的安全管理工作,施工现场安全员责任人应在模板搭设拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
支模分段或整体搭设完毕,经企业安全技术和安全负责人分段或整体验收合格方能进行钢筋安装。
混凝土浇筑时,必须对称进行。
浇筑时派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。
发现异常现象时应立即暂停施工。
施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑时,应避免材料机具与工具过于集中堆放,在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。
支撑搭设拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,应在适当地方挂设警示标志,并指定专人进行监护。
安全施工注意事项由于顶架搭设属高空作业,所以搭设过程要注意安全,施工前要组织有关施工人员进行安全技术操作规范规程的学习。
对班组人员做好安全技术上的交底工作。
使用的材料要经过检查验收合格后才能使用,严禁使用弯曲凹腔裂缝锈蚀和焊口断裂的材料,以保证结构的稳定性和足够的承载力。
顶架的搭设要实行严格的监控。
搭设时由施工员进行指挥监督,随时纠正解决可能出现的质量安全隐患。
搭设完毕后由班组组织自检,自检合格后再由质安人员进行验收。
验收
