TOP21【定稿】气化框架基础施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

砼浇筑前应检查模板的截面尺寸标高以及钢筋的规格和数量是否符合要求，支撑系统是否牢固。

砼表面标高在柱钢筋画线控制，并在模板上抄出控制点。

试块的留置与试压。

按规范留置标养抗压试块组数，同条件养护试块，累计温度度时试压。

应急措施。

混凝土浇筑过程中，对于可能发生的由于停电停水或者天气原因混凝土供应不上拟采取以下措施对于混凝土浇筑过程中可能发和格的扣件严禁使用。

架子的搭设必须按技术交底进行，架子立杆下端必须座落于坚实的基础上，并垫厚宽木跳板。

并设置扫地杆。

脚手板满铺牢固，材质必须符合要求，按规定设置防护栏杆和挡脚板。

夜间施工保证充足照明。

脚手板未满铺牢固或材质不符合要求，施工曾未按规定设置防护栏杆和挡脚板，未按规定设置上下通道，高处作业无可靠立足点，夜间施工无照明或照明不良高空坠落物体打击大二操作平台平台脚手板未满铺牢固，四周未按规定设置防护栏杆，未按规，高度为，立杆纵横间距为，沿纵向间距设道斜撑，立杆下垫厚木跳板。

基础砼布料时应分台阶均匀下料，不宜集中下料，以防钢筋偏位骨架变形模板位移。

浇筑程序轴线第台阶混凝土轴线第二台阶置组同条件养护试块。

砼运输由罐车运送然后由型输送泵泵送到浇筑点，浇筑的基本顺序为由远而近，分台阶进行。

砼浇筑输送泵泵管运输通道的搭设。

运输通道采用的钢管搭设，沿轴线和轴线中间纵向搭设双排架积水，目的是让搅拌机充分湿润。

第盘砼，碎石减半，因为考虑到有少部分砂浆损失在筒壁上。

砼浇筑过程中，随时检查砼的坍落度，根据砼浇筑量，工作台班标号品种留置试块。

砼现场取样，按规范批量做试件，并留凝土标号为，垫层为。

每次搅拌混凝土时，搅拌站砼的计量要严格控制，并随时测定粗细骨料的含水量，随时调整用水量。

砼搅拌采取次性投料，搅拌时间，但是在第盘砼投料之前必须加水空转数转，然后倒尽用且有说明书和出厂合格证，并要求所有外加剂和掺合料应符合国家和行业标准等品及以上的质量要求。

砼搅拌混凝土站应根据相应的砼配合比，施工前必须有监理和业主批复的砼浇注申请单，方可进行砼的施工。

基础混，见证取样复试合格水泥为批，且要根据水泥批号，出厂日期检查合格证，并复试合格方可使用，该部分质保资料由业主提供。

砂的含泥量不得超过，碎石含泥量不得大于。

掺合料及外加剂必须经过试配后方可使所用材料砂为中粗砂，石子为的碎石，水泥等级不小于级。

混凝土所用原材料必须进行取样检测合格后才能使用。

材料检验砂为批作复试，且必须配有合格证，见证复试合格后方可用于工程石子为批接头不得小于个取样送试每同类型接头为批，取个试件做单向拉伸试验，并按照规范要求取样做Ⅱ型式检验。

砼工程原材料混凝土采用在现场设置搅拌站自拌混凝土，砂石自供，水泥及添加剂由业主提供。

混凝土配合比度。

底板钢筋连接采用闪光对焊连接，柱插筋接头采用直螺纹机械连接接头，接头的套筒用优质碳素结构钢，钢筋螺纹采用钢筋剥肋滚压直螺纹机加工。

钢筋焊接质量要求及试验要求钢筋机械连接的接头按构件的，且每个构件撑脚的形式与尺寸如下图所示，每隔放置个。

其直径选用的钢筋。

所有插筋长度必须符合设计和规范图集要求，柱头钢筋固定采用钢管成井字型加固，以保证钢筋位置不偏移，以确保插筋位置准确和钢筋保护层厚以免网片歪斜变形绑扎箍筋接头不得落在同根主筋上，应交错叉花绑扎，四角应满绑，其余钢筋可按梅花形绑扎，扎丝头应向内。

基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。

钢筋筋绑扎时，应先在垫层上画出钢筋位置线，再摆放钢筋，摆放时其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

绑扎采用铁丝，底板外围两根钢筋满绑，其余钢筋可按梅花形交错绑扎，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，。

严格控制钢筋的保护层厚度满足设计要求。

钢筋保护层厚度利用预先制作好的水泥砂浆垫块进行控制，垫块尺寸为，厚，不大于放置块。

当在垂直方向使用垫块时，可在垫块预制时埋入号铁丝。

底板的钢而受损坏的前提下，方可拆模。

钢筋工程钢筋必须有合格证，并见证取样复试合格后方可使用。

钢筋在钢筋棚集中下料，加工制作成半成品，再运至现场绑扎成型。

钢筋制作必须严格依据钢筋工长的料表进行下料，弯折，焊接位及自上而下的原则。

拆模时，严禁大锤硬砸。

拆下的模板配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放整齐，并做到及时请理，维修，涂刷隔离剂，以备使用。

拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板侧模斜撑底部应架设垫木。

模板安装轴线位置允许偏差，标高允许偏差，截面内部尺寸允许偏差表面平整度允许偏差。

模板拆除模板拆除顺序应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部确，垂直度标高外露长度等必须符合设计和规范要求，安装时主要使用的工具为水准仪，钢卷尺，水平尺等。

模板安装质量要求模板支撑系统必须坐落在坚实平整的回填土上。

竖向模板安装的底面应平整坚实。

确，垂直度标高外露长度等必须符合设计和规范要求，安装时主要使用的工具为水准仪，钢卷尺，水平尺等。

模板安装质量要求模板支撑系统必须坐落在坚实平整的回填土上。

竖向模板安装的底面应平整坚实。

侧模斜撑底部应架设垫木。

模板安装轴线位置允许偏差，标高允许偏差，截面内部尺寸允许偏差表面平整度允许偏差。

模板拆除模板拆除顺序应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。

拆模时，严禁大锤硬砸。

拆下的模板配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放整齐，并做到及时请理，维修，涂刷隔离剂，以备使用。

拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏的前提下，方可拆模。

钢筋工程钢筋必须有合格证，并见证取样复试合格后方可使用。

钢筋在钢筋棚集中下料，加工制作成半成品，再运至现场绑扎成型。

钢筋制作必须严格依据钢筋工长的料表进行下料，弯折，焊接。

严格控制钢筋的保护层厚度满足设计要求。

钢筋保护层厚度利用预先制作好的水泥砂浆垫块进行控制，垫块尺寸为，厚，不大于放置块。

当在垂直方向使用垫块时，可在垫块预制时埋入号铁丝。

底板的钢筋绑扎时，应先在垫层上画出钢筋位置线，再摆放钢筋，摆放时其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

绑扎采用铁丝，底板外围两根钢筋满绑，其余钢筋可按梅花形交错绑扎，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形绑扎箍筋接头不得落在同根主筋上，应交错叉花绑扎，四角应满绑，其余钢筋可按梅花形绑扎，扎丝头应向内。

基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。

钢筋撑脚的形式与尺寸如下图所示，每隔放置个。

其直径选用的钢筋。

所有插筋长度必须符合设计和规范图集要求，柱头钢筋固定采用钢管成井字型加固，以保证钢筋位置不偏移，以确保插筋位置准确和钢筋保护层厚度。

底板钢筋连接采用闪光对焊连接，柱插筋接头采用直螺纹机械连接接头，接头的套筒用优质碳素结构钢，钢筋螺纹采用钢筋剥肋滚压直螺纹机加工。

钢筋焊接质量要求及试验要求钢筋机械连接的接头按构件的，且每个构件接头不得小于个取样送试每同类型接头为批，取个试件做单向拉伸试验，并按照规范要求取样做Ⅱ型式检验。

砼工程原材料混凝土采用在现场设置搅拌站自拌混凝土，砂石自供，水泥及添加剂由业主提供。

混凝土配合比所用材料砂为中粗砂，石子为的碎石，水泥等级不小于级。

混凝土所用原材料必须进行取样检测合格后才能使用。

材料检验砂为批作复试，且必须配有合格证，见证复试合格后方可用于工程石子为批，见证取样复试合格水泥为批，且要根据水泥批号，出厂日期检查合格证，并复试合格方可使用，该部分质保资料由业主提供。

砂的含泥量不得超过，碎石含泥量不得大于。

掺合料及外加剂必须经过试配后方可使用且有说明书和出厂合格证，并要求所有外加剂和掺合料应符合国家和行业标准等品及以上的质量要求。

砼搅拌混凝土站应根据相应的砼配合比，施工前必须有监理和业主批复的砼浇注申请单，方可进行砼的施工。

基础混凝土标号为，垫层为。

每次搅拌混凝土时，搅拌站砼的计量要严格控制，并随时测定粗细骨料的含水量，随时调整用水量。

砼搅拌采取次性投料，搅拌时间，但是在第盘砼投料之前必须加水空转数转，然后倒尽积水，目的是让搅拌机充分湿润。

第盘砼，碎石减半，因为考虑到有少部分砂浆损失在筒壁上。

砼浇筑过程中，随时检查砼的坍落度，根据砼浇筑量，工作台班标号品种留置试块。

砼现场取样，按规范批量做试件，并留置组同条件养护试块。

砼运输由罐车运送然后由型输送泵泵送到浇筑点，浇筑的基本顺序为由远而近，分台阶进行。

砼浇筑输送泵泵管运输通道的搭设。

运输通道采用的钢管搭设，沿轴线和轴线中间纵向搭设双排架，高度为，立杆纵横间距为，沿纵向间距设道斜撑，立杆下垫厚木跳板。

基础砼布料时应分台阶均匀下料，不宜集中下料，以防钢筋偏位骨架变形模板位移。

浇筑程序轴线第台阶混凝土轴线第二台阶轴线第台阶砼轴线第三台阶轴线第二台阶砼轴线第三台阶轴线第台阶砼轴线第二台阶砼轴线第三台阶砼为确保混凝土浇筑时不出现冷缝，必须在每台阶混凝土初凝前浇筑上台阶混凝土，现场要及时控制，及时调整浇筑顺序。

采用插入式振动器振捣，振捣砼时振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的倍般为，振动棒应插入下层砼，以消除上下层接缝。

振动棒不得触及钢筋模板等。

振捣程度时以砼表面不再下沉不冒气泡并泛浆为宜。

砼浇筑过程中应安排木工钢筋工看护，发现问题应立即停止砼浇筑，整改好后，方可继续浇筑混凝土。

对轮班浇筑砼，上班人员必须等下班人员到位并交接后方可下班，每班必须将已浇筑的砼振实后方可交接班。

混凝土边浇捣边进行表面压实找平，随打随抹，找平收浆不得少于两遍，杜绝表面裂纹的产生。

砼运输，下料