23水泥储存库及输送施工方案_施工组织设计文档

并保持到墙面干燥为止。

楼地面工程主体施工中现浇楼地面，用水准仪控制打点，保证其平整度。

地面找平时，严格控制砂浆水灰比，施工前，应先刷素水泥浆遍，以防找平层起壳空鼓。

完工后及时养护，防止过早上人踩踏，避免出现表面粗糙起灰起砂现象。

屋面工程原材料进场后进行检验，确保材质符合要求。

做好的基层应平整干燥无起砂油污杂物等。

铺好的防水层不得有气泡裂纹流淌渗漏等现象。

认真做好土建与安装单位的配合协调工作，土建施工时，及时通知安装单位进行预埋，安装单位应积极配合土建单位进行作业，爱护土建断机切断，将同规格的钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料，般先断长料，后断短料，减少短头损耗，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

在切断过程中，如发现有劈裂缩头或严重的弯头等必须整齐。

钢筋工程钢筋加工钢筋加工包括调直除锈下料剪切接长弯曲成型等。

钢筋的表面应洁净，油渍浮皮斑锈等应在使用前清除干净。

如发现钢筋有严重的麻坑斑点锈蚀截面时，应剔除不用。

钢筋采用切保证具有足够的强度和稳定性，模板应位置准确，接缝严密平整。

模板拆除基础混凝土强度达到规范要求，可进行拆除，拆模时不得损坏模板和混凝土混凝土结构，拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆，涂刷脱模剂，分类堆放筋混凝土基础该工程库采用钢筋混凝土环形基础，基础混凝土标号库采用钢筋混凝土圆形整板基础，基础混凝土标号模板工程该基础模板工程采用竹胶模板，扣件式钢管支模架，模板支承系统应经过设计计算，验确定含水量的控制范围，并采取相应的处理措施回填土每层虚铺厚度不超过，分层压实取样合格后，才能铺填土层压实后的干密度，应有以上符合设计和规范要求，其余最低值与设计值之差不得大于。

钢和监理单位验评合格后方可进行土方回填，土方回填大面积采用压路机压实，小面积辅以蛙式打夯机和人工夯填的方法进行。

填方土料必须符合规范和设计要求，保证填方的强度和稳定性，填土前，清除基层积水和杂物，通过试坑边坡防护基坑边坡四周搭设防护栏杆，防护栏杆设上下两道横杆，上杆离地高度，下杆离地高度。

栏杆柱间距。

土方回填地下混凝土结构施工完毕，混凝土强度达到设计强度等级以上，结构经业主加适当的覆盖措施确保临近施工区域的安全。

基坑排水及现场排水措施基坑内四周设集水坑，抽排雨水或地表渗水，基坑四周设排水明沟，确保上部排水畅通，雨水不流或渗入基坑内，造成基坑边坡塌方和破坏基土。

基用松动爆破技术，其作用使岩石从内部破坏到临界面，但破碎的岩石不产生抛掷运动而仅在原有位置附近有较小的移动现象。

本工程的爆破指数，采用硝铵号炸药，药量按控制，用空压机风钻成孔，电力起爆，方开挖平面图及剖面图详见附图。

石方开挖该基础土方机械开挖后，基底采用人工清底，基础入岩层后，根据地质资料显示，泥灰岩层为不同标高坡度层，部分岩层需要采用石方爆破，根据工程特点和周围环境因素，优先采定，根据有关规范规定和现场实际情况确定基坑开挖边坡按放坡，基坑底四周增加工作面。

基坑采用人工凿石清底，清底后经甲方监理设计地质等及时验槽，签字认可后立即浇注混凝土至设计基础底标高。

基坑土形整板库基础或环形基础施工米以下筒壁施工圆库内柱施工土方回填。

基坑开挖采用机械开挖，反铲挖土机挖土，自卸汽车运土，自﹟库向﹟库推进。

由于当地雨水较多，且需在挖方上侧弃土，应保证边坡的稳，再继续下挖，直至挖至层中风化泥灰岩层，经各方共同验槽，签字认可后再进行上部基础施工。

施工顺序为基坑放线机械开挖至设计标高第次验槽挖至层泥灰岩岩面处理浇混凝土填至设计基础底标高圆工程基础土石方土方开挖土方开挖由于四个圆库基础紧接在起，基础开挖时确定采用大开挖施工方案，基坑开挖分两步进行，先开挖到设计标高，经地质设计监理建设方等有关各方验槽，地质不能满足设计要求时程高程控制系统，各高程控制点埋设永久性标志，加以保护，做好测量记录。

沉降观测按照设计和规范要求，编制沉降观测方案，采用同台水准仪和水准尺，由专人负责观测，认真做好记录。

沉降观测次数不少于次。

基础面控制网按照厂区总平面布置和业主提供的测量控制点，采取轴线法与导线控制相结合的施测方法，建立本工程平面控制网，主要的控制网点埋设混凝土固定标桩。

高程控制点设置根据业主提供的高程控制基准点，建立本工备工作施工测量人员必须仔细阅读并熟悉施工图，对业主移交的有关厂区测量的原始资料及标志进行认真核对，并编制详细的作业指导书，选用的工具全站仪经纬仪水准仪符合要求，作为仪器的校验及保养。

建立平面备工作施工测量人员必须仔细阅读并熟悉施工图，对业主移交的有关厂区测量的原始资料及标志进行认真核对，并编制详细的作业指导书，选用的工具全站仪经纬仪水准仪符合要求，作为仪器的校验及保养。

建立平面控制网按照厂区总平面布置和业主提供的测量控制点，采取轴线法与导线控制相结合的施测方法，建立本工程平面控制网，主要的控制网点埋设混凝土固定标桩。

高程控制点设置根据业主提供的高程控制基准点，建立本工程高程控制系统，各高程控制点埋设永久性标志，加以保护，做好测量记录。

沉降观测按照设计和规范要求，编制沉降观测方案，采用同台水准仪和水准尺，由专人负责观测，认真做好记录。

沉降观测次数不少于次。

基础工程基础土石方土方开挖土方开挖由于四个圆库基础紧接在起，基础开挖时确定采用大开挖施工方案，基坑开挖分两步进行，先开挖到设计标高，经地质设计监理建设方等有关各方验槽，地质不能满足设计要求时，再继续下挖，直至挖至层中风化泥灰岩层，经各方共同验槽，签字认可后再进行上部基础施工。

施工顺序为基坑放线机械开挖至设计标高第次验槽挖至层泥灰岩岩面处理浇混凝土填至设计基础底标高圆形整板库基础或环形基础施工米以下筒壁施工圆库内柱施工土方回填。

基坑开挖采用机械开挖，反铲挖土机挖土，自卸汽车运土，自﹟库向﹟库推进。

由于当地雨水较多，且需在挖方上侧弃土，应保证边坡的稳定，根据有关规范规定和现场实际情况确定基坑开挖边坡按放坡，基坑底四周增加工作面。

基坑采用人工凿石清底，清底后经甲方监理设计地质等及时验槽，签字认可后立即浇注混凝土至设计基础底标高。

基坑土方开挖平面图及剖面图详见附图。

石方开挖该基础土方机械开挖后，基底采用人工清底，基础入岩层后，根据地质资料显示，泥灰岩层为不同标高坡度层，部分岩层需要采用石方爆破，根据工程特点和周围环境因素，优先采用松动爆破技术，其作用使岩石从内部破坏到临界面，但破碎的岩石不产生抛掷运动而仅在原有位置附近有较小的移动现象。

本工程的爆破指数，采用硝铵号炸药，药量按控制，用空压机风钻成孔，电力起爆，加适当的覆盖措施确保临近施工区域的安全。

基坑排水及现场排水措施基坑内四周设集水坑，抽排雨水或地表渗水，基坑四周设排水明沟，确保上部排水畅通，雨水不流或渗入基坑内，造成基坑边坡塌方和破坏基土。

基坑边坡防护基坑边坡四周搭设防护栏杆，防护栏杆设上下两道横杆，上杆离地高度，下杆离地高度。

栏杆柱间距。

土方回填地下混凝土结构施工完毕，混凝土强度达到设计强度等级以上，结构经业主和监理单位验评合格后方可进行土方回填，土方回填大面积采用压路机压实，小面积辅以蛙式打夯机和人工夯填的方法进行。

填方土料必须符合规范和设计要求，保证填方的强度和稳定性，填土前，清除基层积水和杂物，通过试验确定含水量的控制范围，并采取相应的处理措施回填土每层虚铺厚度不超过，分层压实取样合格后，才能铺填土层压实后的干密度，应有以上符合设计和规范要求，其余最低值与设计值之差不得大于。

钢筋混凝土基础该工程库采用钢筋混凝土环形基础，基础混凝土标号库采用钢筋混凝土圆形整板基础，基础混凝土标号模板工程该基础模板工程采用竹胶模板，扣件式钢管支模架，模板支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性，模板应位置准确，接缝严密平整。

模板拆除基础混凝土强度达到规范要求，可进行拆除，拆模时不得损坏模板和混凝土混凝土结构，拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆，涂刷脱模剂，分类堆放整齐。

钢筋工程钢筋加工钢筋加工包括调直除锈下料剪切接长弯曲成型等。

钢筋的表面应洁净，油渍浮皮斑锈等应在使用前清除干净。

如发现钢筋有严重的麻坑斑点锈蚀截面时，应剔除不用。

钢筋采用切断机切断，将同规格的钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料，般先断长料，后断短料，减少短头损耗，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

在切断过程中，如发现有劈裂缩头或严重的弯头等必须切除，断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋接长采用闪光对焊。

钢筋安装钢筋在现场绑扎，绑扎要求钢筋位置准确，绑扎牢固，钢筋接头位置﹑数量﹑搭接长度﹑保护层厚度等应符合要求。

绑扎时，钢筋网外围两行钢筋交点应每点扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以保证受力钢筋不产生歪斜变形，下层钢筋的弯钩应朝上，上层钢筋设钢管支撑架支撑，以保证钢筋位置正确。

钢筋接头位置应设在受力较小处，搭接长度应符合设计和规范要求，受力钢筋的接头位置应错开，接头数量应满足规范要求。

钢筋绑扎安装完毕后，应进行检查验收，填写隐蔽工程验收记录﹑及时报验。

大体积混凝土施工该工程基础混凝土为大体积混凝土，必须采取有效措施加强其裂缝控制。

混凝土在现场搅拌站集中搅拌，混凝土输送泵输送至浇筑地点。

混凝土搅拌搅拌混凝土材料计量准确，在搅拌机旁挂牌公布混凝土材料配合比，混凝土原材料按重量计量的允许偏差见表。

混凝土原材料按重量计量的允许偏差材料名称允许偏差备注水泥﹑各种衡器应定期