TOP17【定稿】水站施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。

设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。

首次启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确判断设备无碰撞方可正常启动。

在试运转过程中，应对设备的振动温度噪声工作电流转速润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。

运转时测量滚动轴承的工作温度不超过，滑动轴承的工作温度不超过，轴承温升应小于。

阶段设备的调试应在业主监理制造厂等有关人员到场的情况下进行。

设备调试检验标准设备调试检验标准应参见相关设备规范标准要求。

特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。

主要设备调试泵类设备调试泵应在有水工况下进行试车，带负荷运行个小时视进水池的水位确定运行时间，检测其流量扬程及效率是否符合设计要求。

运转时各法兰处不得有渗用技术要求调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。

系统设备调试应编制调试运转方案。

调试前应检查所需工具后墙体预埋件连接固定设备调试设备调试计划设备调试计划安排根据合同规定的日期进行，调试应分阶段进行，其基本为空车试运行，设备带负载运行全厂联动三阶段。

设备调试计划编制后报业主和监理审核。

设备调试通应保证其垂直度偏差不大于，与墙的位置偏差小于，检查无偏差后，将导杆底部与池底上部与用基础螺栓连接固定。

安装后的角度偏差应小于。

起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于，定位准确导杆起吊支架等是否受损变形，零部件是否齐全完好。

复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。

设备安装采用主机导杆起吊支架分部安装的形式进行。

安装时填实。

吊装电机将电机吊装到机座上，装好弹性联轴器，拧紧地脚螺栓。

立式设备安装安装前的准备工作检查设备的规格性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书合格证和试验报告是否齐全。

检查设备外表垂直度不大于。

符合要求后拧紧刚性联轴器上的螺栓。

最后调节传动轴上的圆螺母，使叶轮与叶轮外壳间隙符合要求。

基础灌浆泵体和电机机座安装完毕，用水泥砂浆将地脚螺栓孔和底座触梁面的空隙全部在轴上，然后装上弹性联轴器。

将推力轴承装入电机机座的轴承体内，将传动轴吊装插入机座轴孔中，传动轴下端装上刚性联轴器，并拧紧螺栓。

将传动轴和轴承起压人轴承体内，拧紧轴承盖螺丝。

检查传动轴和泵轴的，装上叶轮，然后再装上喇叭管。

叶轮外缘与叶轮外壳内壁间隙应均匀，最后将填料函装上。

泵轴上端的联轴器要用木块撑住，以防泵轴往下掉。

安装传动轴先将推力盘和轴承压装到传动轴上，同时将轴承盖圆螺母等套也可撬动电机机座。

在找同心度的同时，出水弯管的位置可能已经改变，应同时校平，直到水平度和同心度都满足要求为止。

此时可拧紧地脚螺栓。

安装泵体将导叶体吊到出水弯管下面，装上导叶体，再把泵轴吊入泵体内为校准面。

用水平尺放到校准面上，调整垫铁的位置，校正电机机座以及出水弯管的水平度使其达到技术说明书上的规定要求。

校正电机机座上的传动轴孔与出水弯管上的泵轴孔的同心度，以电机机座为准撬动出水弯管，预留孔对准，垫上校正垫铁检查弯管，使其符合出水方向后，穿上地脚螺栓，螺母暂不拧紧。

使电机机座地脚螺栓孔与上预留孔对准，垫好垫铁。

初校水平电机机座以轴承座面为校准面，出水弯管以上橡胶轴承座面安装前对基础的有关尺寸位置和施工质量进行检查。

并检查泵轴传动轴不应弯曲橡胶轴承不应沾染油脂。

将泵体的喇叭管导叶体等部件吊入进水室内将出水弯管吊到水泵梁上，使其地脚螺栓孔与梁上的合格证和设备试验报告是否齐全。

检查设备外表如壳体电机导杆耦合装置等是否变形，零件是否齐全。

复测土建工程的标高是否与满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。

设备安装面抹平，二次灌浆的厚度约为。

如采用化学螺栓的锚固方法，应确保化学粘接剂的时间安装测直及校准的要求。

泵类设备安装安装前的准备工作检查泵的规格性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书用细石砼或水泥砂浆，其强度等级应比基础或地坪的砼强度等级高级，灌浆时应捣固密实。

设备置于混凝土基础上时，在设备下面浇灌非收缩性水泥砂浆以作支撑。

灌浆的方式应使日后可以较容易地卸下设备。

应将灌浆表栓上的油脂和污垢应清除干净。

地脚螺栓离孔壁应大于，其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂。

当拧紧螺母后，螺栓必须露出个螺距。

灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的砼应凿除，以保证灌浆质量。

灌浆宜备上定位基准面线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。

设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，般横向水平偏差为不大于，纵向水平偏差不大于。

地脚螺栓和灌浆地脚螺栓备上定位基准面线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。

设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，般横向水平偏差为不大于，纵向水平偏差不大于。

地脚螺栓和灌浆地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。

地脚螺栓离孔壁应大于，其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂。

当拧紧螺母后，螺栓必须露出个螺距。

灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的砼应凿除，以保证灌浆质量。

灌浆宜用细石砼或水泥砂浆，其强度等级应比基础或地坪的砼强度等级高级，灌浆时应捣固密实。

设备置于混凝土基础上时，在设备下面浇灌非收缩性水泥砂浆以作支撑。

灌浆的方式应使日后可以较容易地卸下设备。

应将灌浆表面抹平，二次灌浆的厚度约为。

如采用化学螺栓的锚固方法，应确保化学粘接剂的时间安装测直及校准的要求。

泵类设备安装安装前的准备工作检查泵的规格性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书合格证和设备试验报告是否齐全。

检查设备外表如壳体电机导杆耦合装置等是否变形，零件是否齐全。

复测土建工程的标高是否与满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。

设备安装安装前对基础的有关尺寸位置和施工质量进行检查。

并检查泵轴传动轴不应弯曲橡胶轴承不应沾染油脂。

将泵体的喇叭管导叶体等部件吊入进水室内将出水弯管吊到水泵梁上，使其地脚螺栓孔与梁上的预留孔对准，垫上校正垫铁检查弯管，使其符合出水方向后，穿上地脚螺栓，螺母暂不拧紧。

使电机机座地脚螺栓孔与上预留孔对准，垫好垫铁。

初校水平电机机座以轴承座面为校准面，出水弯管以上橡胶轴承座面为校准面。

用水平尺放到校准面上，调整垫铁的位置，校正电机机座以及出水弯管的水平度使其达到技术说明书上的规定要求。

校正电机机座上的传动轴孔与出水弯管上的泵轴孔的同心度，以电机机座为准撬动出水弯管，也可撬动电机机座。

在找同心度的同时，出水弯管的位置可能已经改变，应同时校平，直到水平度和同心度都满足要求为止。

此时可拧紧地脚螺栓。

安装泵体将导叶体吊到出水弯管下面，装上导叶体，再把泵轴吊入泵体内，装上叶轮，然后再装上喇叭管。

叶轮外缘与叶轮外壳内壁间隙应均匀，最后将填料函装上。

泵轴上端的联轴器要用木块撑住，以防泵轴往下掉。

安装传动轴先将推力盘和轴承压装到传动轴上，同时将轴承盖圆螺母等套在轴上，然后装上弹性联轴器。

将推力轴承装入电机机座的轴承体内，将传动轴吊装插入机座轴孔中，传动轴下端装上刚性联轴器，并拧紧螺栓。

将传动轴和轴承起压人轴承体内，拧紧轴承盖螺丝。

检查传动轴和泵轴的垂直度不大于。

符合要求后拧紧刚性联轴器上的螺栓。

最后调节传动轴上的圆螺母，使叶轮与叶轮外壳间隙符合要求。

基础灌浆泵体和电机机座安装完毕，用水泥砂浆将地脚螺栓孔和底座触梁面的空隙全部填实。

吊装电机将电机吊装到机座上，装好弹性联轴器，拧紧地脚螺栓。

立式设备安装安装前的准备工作检查设备的规格性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书合格证和试验报告是否齐全。

检查设备外表导杆起吊支架等是否受损变形，零部件是否齐全完好。

复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。

设备安装采用主机导杆起吊支架分部安装的形式进行。

安装时应保证其垂直度偏差不大于，与墙的位置偏差小于，检查无偏差后，将导杆底部与池底上部与用基础螺栓连接固定。

安装后的角度偏差应小于。

起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于，定位准确后墙体预埋件连接固定设备调试设备调试计划设备调试计划安排根据合同规定的日期进行，调试应分阶段进行，其基本为空车试运行，设备带负载运行全厂联动三阶段。

设备调试计划编制后报业主和监理审核。

设备调试通用技术要求调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。

系统设备调试应编制调试运转方案。

调试前应检查所需工具材料各种油料动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。

试运转的步骤般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动的步骤进行，上步未符合要求，应整改合格后方可进行下步的调试工作。

试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。

设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。

首次启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确判断设备无碰撞方可正常启动。

在试运转过程中，应对设备的振动温度噪声工作电流转速润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。

运转时测量滚动轴承的工作温度不超过，滑动轴承的工作温度不超过，轴承温升应小于。

阶段设备的调试应在业主监理制造厂等有关人员到场的情况下进行。