25永城钢厂高炉喷煤系统施工方案_施工组织设计文档

法兰焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁楼板或管架阀门的安装应便于以后拆卸及操作，管道在保证满足工艺要求的前提下，尽量美观。

大口径卷焊钢管，管段拼接后，在吊装前，应进行焊缝煤油渗透试验，并经甲方监理现场确认。

焊缝煤油渗透试验方法管外涂刷石灰水，管内相应部位刷煤油，进行检测。

管道穿越道路墙壁或构筑物时，应加套管保护。

埋地管道试压防腐后，经甲方监理验收后应及时回填土，分层夯实，并办好隐蔽工程验收记录露天装置或处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质的情况时，法兰螺栓螺母尖深刷石墨机油以防腐蚀，便于以后拆卸。

煤气管道安装时，在以后需插盲用木枋，并用螺栓加固。

螺栓预留洞采用厚钢板焊成钢盒并用槽钢做落地固定架焊成整体进行固定，固定前用测量仪器反复检查，确保其位置，标高准确。

预埋铁件螺栓采用简易角钢固定架防止砼浇筑时移位，起拱，起拱高度为梁跨度的。

当梁高大于时，在梁中偏下处设置道对拉螺杆。

楼板底模支模时应测设水平标高，调整底模水平度，并在钢筋绑扎前将所有板贴好胶带纸防止跑浆。

模板采用竹胶板，加劲肋采出柱子边线，沿外边线用水泥砂浆粉成条带，通过水准仪校正水平，作为模板支承面，对于外柱应在柱外边设置模板支承垫条带，支承垫条带安装平直，紧贴外边，柱外模与支承垫条紧密接触，防止漏浆。

跨度大于米的梁均需水泥砂浆掺防水剂铺设。

模板工程基础柱模梁板模采用钢框竹胶模板，基础支模时在基坑内搭设满堂脚手架。

框架柱模板固定方式采用槽钢钢架管和螺栓组合固定，间距。

柱模板安装时，先在楼板上弹两侧对称分层回填土方，分层厚度，采用夯实蛙式打夯机分层夯实，每层不得少于遍，并按规定取样送检，满足规范要求后再进行上层回填，从而确保土方回填质量。

砖砌墙体基础墙身防潮层设置于处，采用厚由项目部实行专人调度，以确保安全有序。

土方开挖至设计标高后，必须经设计单位监理单位甲方代表等有关人员验槽合格后方可浇捣混凝土垫层。

回填土应严格按规范要求选用土，控制含水率，基坑土方回填要求在基础。

基坑四周设排水水沟。

基坑土方开挖要留出部分回填土，余土全部用自卸汽车外运至建设单位指定地点。

渣土外运期间，运土汽车律用彩条布覆盖，车辆出场前由专人清扫洒落的渣土。

为防止因车辆无序造成交通堵塞，场内的开挖手段，制粉间基础及设备基础采用机械开挖，人工辅助。

其余由于场地狭小，土方量小的基坑土方采用人工开挖。

若基坑中有岩石或混凝土基础，采用风镐凿除或静态爆破拆除。

基坑四周设钢管扣件护栏，设警示标志控制。

分别测设皮带廊，制粉间管网及值班控制室等基坑位置，然后用白灰放出土方开挖区域。

施工程序土方开挖修整混凝土垫层柱基础墙条形基础基坑基槽土方回填。

基坑土方采用机械和人工相结合。

土建工程施工土方工程测量定位，以建设单位提供的坐标点及水准点，用测量仪器在现场做好控制网。

经建设设计监理等有关人员核准同意后，作为施工期间的基准点，据此向基坑内引测设计高程，进行基坑基础标高的监理工程师之间的质保工作程序，使工程物资过程产品检验试验和验收工作得以有效的进行，保证工程质量的有效监控。

项目部综合办公室负责协调工程外部关系，以期获得地方各界对项目的最大支持，打造良好的外部环境单位参加协调会制度，负责解决设计施工中可能出现的问题。

项目部建立各专业工种生产调度协调会议制度，解决施工及过程中专业之间施工进度技术协调资源调度等方面的问题，保证施工协调有序地进行。

建立项目部同中心负责建立项目部业主方和公司总部之间的信息管理网络。

施工原则按照先地下后地上先土建后安装先结构后围护装饰室内装饰自下而上，室外装饰由上而下的总原则进行施工。

施工协调建立包括业主设计院等现场平面布置或调整现场道路及材料堆放，机具布置，供水供电系统污水排放系统。

熟悉设计施工图图纸会审交底，编制施工方案及施工图预算汇总材料劳动力机具用量。

编制施工进度计划及作业计划。

由公司科技防环卫设施道路场地硬化。

消防灭火器备泡沫灭火器和干粉灭火器，具体数量布置位置由消防专干根据消防要求确定。

施工准备组织检查验收控制轴线的水准点，建立现场测量控制线，水准点以及沉降观测点。

按施工务承包队，主要从事钢筋制作绑扎模板制作安装砼浇筑等工序操作。

生活后勤安排参加本工程施工的员工住宿餐饮澡堂等生活临时设施，考虑到外租用场地，项目部提供施工人员的基本条件，满足文明施工需要。

消担任本项目管理人员。

专业操作人员从公司内部选调思想素质好技术水平高组织纪律强的专业班组，主要从事特殊工种作业，由公司统组织调配。

非特殊工种作业人员成建制的多年与公司有合同关系且信誉较好的劳务担任本项目管理人员。

专业操作人员从公司内部选调思想素质好技术水平高组织纪律强的专业班组，主要从事特殊工种作业，由公司统组织调配。

非特殊工种作业人员成建制的多年与公司有合同关系且信誉较好的劳务承包队，主要从事钢筋制作绑扎模板制作安装砼浇筑等工序操作。

生活后勤安排参加本工程施工的员工住宿餐饮澡堂等生活临时设施，考虑到外租用场地，项目部提供施工人员的基本条件，满足文明施工需要。

消防环卫设施道路场地硬化。

消防灭火器备泡沫灭火器和干粉灭火器，具体数量布置位置由消防专干根据消防要求确定。

施工准备组织检查验收控制轴线的水准点，建立现场测量控制线，水准点以及沉降观测点。

按施工现场平面布置或调整现场道路及材料堆放，机具布置，供水供电系统污水排放系统。

熟悉设计施工图图纸会审交底，编制施工方案及施工图预算汇总材料劳动力机具用量。

编制施工进度计划及作业计划。

由公司科技中心负责建立项目部业主方和公司总部之间的信息管理网络。

施工原则按照先地下后地上先土建后安装先结构后围护装饰室内装饰自下而上，室外装饰由上而下的总原则进行施工。

施工协调建立包括业主设计院等单位参加协调会制度，负责解决设计施工中可能出现的问题。

项目部建立各专业工种生产调度协调会议制度，解决施工及过程中专业之间施工进度技术协调资源调度等方面的问题，保证施工协调有序地进行。

建立项目部同监理工程师之间的质保工作程序，使工程物资过程产品检验试验和验收工作得以有效的进行，保证工程质量的有效监控。

项目部综合办公室负责协调工程外部关系，以期获得地方各界对项目的最大支持，打造良好的外部环境。

土建工程施工土方工程测量定位，以建设单位提供的坐标点及水准点，用测量仪器在现场做好控制网。

经建设设计监理等有关人员核准同意后，作为施工期间的基准点，据此向基坑内引测设计高程，进行基坑基础标高的控制。

分别测设皮带廊，制粉间管网及值班控制室等基坑位置，然后用白灰放出土方开挖区域。

施工程序土方开挖修整混凝土垫层柱基础墙条形基础基坑基槽土方回填。

基坑土方采用机械和人工相结合的开挖手段，制粉间基础及设备基础采用机械开挖，人工辅助。

其余由于场地狭小，土方量小的基坑土方采用人工开挖。

若基坑中有岩石或混凝土基础，采用风镐凿除或静态爆破拆除。

基坑四周设钢管扣件护栏，设警示标志。

基坑四周设排水水沟。

基坑土方开挖要留出部分回填土，余土全部用自卸汽车外运至建设单位指定地点。

渣土外运期间，运土汽车律用彩条布覆盖，车辆出场前由专人清扫洒落的渣土。

为防止因车辆无序造成交通堵塞，场内由项目部实行专人调度，以确保安全有序。

土方开挖至设计标高后，必须经设计单位监理单位甲方代表等有关人员验槽合格后方可浇捣混凝土垫层。

回填土应严格按规范要求选用土，控制含水率，基坑土方回填要求在基础两侧对称分层回填土方，分层厚度，采用夯实蛙式打夯机分层夯实，每层不得少于遍，并按规定取样送检，满足规范要求后再进行上层回填，从而确保土方回填质量。

砖砌墙体基础墙身防潮层设置于处，采用厚水泥砂浆掺防水剂铺设。

模板工程基础柱模梁板模采用钢框竹胶模板，基础支模时在基坑内搭设满堂脚手架。

框架柱模板固定方式采用槽钢钢架管和螺栓组合固定，间距。

柱模板安装时，先在楼板上弹出柱子边线，沿外边线用水泥砂浆粉成条带，通过水准仪校正水平，作为模板支承面，对于外柱应在柱外边设置模板支承垫条带，支承垫条带安装平直，紧贴外边，柱外模与支承垫条紧密接触，防止漏浆。

跨度大于米的梁均需起拱，起拱高度为梁跨度的。

当梁高大于时，在梁中偏下处设置道对拉螺杆。

楼板底模支模时应测设水平标高，调整底模水平度，并在钢筋绑扎前将所有板贴好胶带纸防止跑浆。

模板采用竹胶板，加劲肋采用木枋，并用螺栓加固。

螺栓预留洞采用厚钢板焊成钢盒并用槽钢做落地固定架焊成整体进行固定，固定前用测量仪器反复检查，确保其位置，标高准确。

预埋铁件螺栓采用简易角钢固定架防止砼浇筑时移位，模板拆除后要清除埋件上的砼余浆。

模板安装前要刷高效脱模剂二遍，框架梁底模待砼强度以后拆除，其它次梁底模板要在混凝土强度达到以上再拆。

为加快模板周转，在砼中掺高效早强剂，现场模板材料及时清理，码堆维修供下次使用。

钢筋工程本工程所有钢筋采取集中在加工棚制作加工，现场绑扎，柱纵向钢筋采用电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊，钢筋下料严格按图纸设计要求和施工规范制作。

所有进场钢筋必须有材料合格证，复检合格报告，对焊接头有对焊试验合格报告。

钢筋配料由项目部技术人员配料，签发加工单。

配料必须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。

钢筋连接柱主筋按层接方式断开，柱中对于的主钢筋采用搭接，的钢筋采用电渣压力焊或绑扎。

梁板截面接头数量按及设计要求执行。

梁纵向钢筋在钢筋车间接长，全部采用闪光对焊。

钢筋保护层控制方法如下柱和梁侧采用在主筋上绑扎自带铅丝预制水泥垫块梁