29污水处理厂设备、电气仪表安装施工方案_施工组织设计文档

工程质量同工资待遇挂钩，每月项目部向公司上报工程量时，必须有施工现场质检员的签字，对上月工程质量作出公正的评定。

根据工程质量的情况，和本月工资待遇挂钩。

工程质量控制措施该项目建立项目经理直接负责的质量责任制保证体系，由项目总工程师组织制定和实施质量检验程序。

贯彻执行公司的质量保证体系，在施工中做到优质低耗高效。

严格执行公司的质量责任制，做好开工前的各项准备工作。

管理人员和各特殊工种要持证上岗，无证者律不准上岗。

严格材料关，进货要有合格证材质单，对主要材料要做好抽检试验，合格后才准使用，不合格品要分开存放做好标识。

工程给定的本机基础的纵横中心线放出脱水机的纵向和横向中心线，并用红色油漆作好标记。

之后确定基础的垫铁位置并进行处理，清理安装现场和疏通设备能行道路。

设备开箱设备到货和基础现场具备安装条件后，会同建棚底部设个斗，每个斗的下部设有阀门，轮流向运泥车排泥。

脱水机安装脱水机房装有台离心式脱水机是污水厂的主要设备之，其安装技术和质量要求较高。

因此，对其安装工艺重点提出。

基础放线以车间土建脱水单元装置安装沉淀池排出的剩余污泥经污泥缓冲池后送至污泥脱水机房。

机房内装有离心脱水机台，以及供料泵和絮凝剂的调制投加储存设施。

脱水后的污泥，由螺旋输送机和开口螺杆泵输送至污泥棚存放后外运。

污泥控制曝气支管水平高度误差值在之内，固定部件应锚固牢固，以防止空气管道受浮力作用而上浮且各段支管间的联接，必须安装有定范围内可绕曲的伸缩接头，以防由于池子沉降而引起变化。

污泥处理设备安装污泥备开箱时，按下列要求进行检查按随箱设备技术文件的规定清点零部件，应无缺件，损伤和锈蚀等，各个部件表面应光滑，不得有影响使用的划痕裂纹和锐边核对零部件的尺寸与设计是否相符作好开箱记录。

安装旋转式滗水器等。

其中曝气系统主要包括曝气管及不锈钢空气管道管件等。

曝气系统安装时须在设备生产厂家的指导下进行。

安装前检查设备安装前应根据设计图纸检查土建基础尺寸安装位置标高等是否符合要求。

设动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下滑距离应为式中小车制动距离小车运行速度生化池设备安装生化池的设备主要包括台潜水推进器台潜水泵台在同铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭卡住和严重磨损现象。

空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列表达式要求式中小车制动距离小车运行速度系数，宜为电，应进行现场性能测试，以采样的方式测定进流和出流的含砂量和砂粒的配率，以及对输出砂粒的有机物含量的测定。

电动葫芦安装电动葫芦车轮纶缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应为。

链式电动葫芦的链轮槽应保持的方法应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范规定外，还应符合本工程招标技术文件中的技术要求。

所有设备清点时，应检查各种设备的出厂证明资料是否齐全，尤其是设备工厂空载的合格证明资料。

设备安装后于发生过载报警，同时也确保超载时而使装置动作而跳闸，起到保护作用。

带式输送机安装调试后，空载运行小时，正常为合格。

旋流沉砂池除砂设备的安装旋流沉砂池除砂设备包括刮砂桥吸砂泵砂水分离器等。

其安装，两轴的平行度不超过。

设置过载和胶带跑偏的保护和报警装置，防止胶带超负荷运行及胶带跑偏造成设备损坏。

试运时，调整导向托辊改向张紧轮，确保胶带安全有效运行，调整螺旋张紧器，使皮带正常运行而不至机安装输送带接头采用硫化接头，接头形式为阶梯形状，长度宜为带宽的倍。

胶合剂硫化温度和时间及常温胶接，应符合设备技术文件及胶合剂的要求。

槽形托辊四程托辊的轮赛中失平面应在同平面上，其偏移不超过，否则应调换减速机齿轮模数。

设置调整输送机的过载保护和报警装置，防止运行时过载烧坏电机。

安装完毕后，应对其进行空载试验小时，其轴承温升不超过。

负荷试运时，卸料应正常，应无明显的阻料现象。

皮带输送应检查螺旋叶片与输送机壳体之间的同轴度，两者之间应保持同轴线。

无轴螺旋输送机叶轮与壳体之间的间隙应为以下。

检查减速机齿轮模数，保证无轴螺旋输送机叶轮的旋转速度应既能保证输送栅渣而又不造成堵塞度为倾角，机架安装应检查其强度刚度及平面度，保证栅耙连接轴无变形弯曲。

机架与土建渠道的间隙用橡胶板密封。

调整测试栅耙移动速度，栅耙移动的速度不大于。

螺旋输送压榨体机安装安装前置和灌浆应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范的要求。

除污设备安装除污设备主要包括套螺旋细格栅机套皮带输送机和套螺旋输送压榨体机及套不锈钢闸门等。

细格栅除污机安装细格栅除污机安装角度置和灌浆应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范的要求。

除污设备安装除污设备主要包括套螺旋细格栅机套皮带输送机和套螺旋输送压榨体机及套不锈钢闸门等。

细格栅除污机安装细格栅除污机安装角度为倾角，机架安装应检查其强度刚度及平面度，保证栅耙连接轴无变形弯曲。

机架与土建渠道的间隙用橡胶板密封。

调整测试栅耙移动速度，栅耙移动的速度不大于。

螺旋输送压榨体机安装安装前应检查螺旋叶片与输送机壳体之间的同轴度，两者之间应保持同轴线。

无轴螺旋输送机叶轮与壳体之间的间隙应为以下。

检查减速机齿轮模数，保证无轴螺旋输送机叶轮的旋转速度应既能保证输送栅渣而又不造成堵塞，否则应调换减速机齿轮模数。

设置调整输送机的过载保护和报警装置，防止运行时过载烧坏电机。

安装完毕后，应对其进行空载试验小时，其轴承温升不超过。

负荷试运时，卸料应正常，应无明显的阻料现象。

皮带输送机安装输送带接头采用硫化接头，接头形式为阶梯形状，长度宜为带宽的倍。

胶合剂硫化温度和时间及常温胶接，应符合设备技术文件及胶合剂的要求。

槽形托辊四程托辊的轮赛中失平面应在同平面上，其偏移不超过，两轴的平行度不超过。

设置过载和胶带跑偏的保护和报警装置，防止胶带超负荷运行及胶带跑偏造成设备损坏。

试运时，调整导向托辊改向张紧轮，确保胶带安全有效运行，调整螺旋张紧器，使皮带正常运行而不至于发生过载报警，同时也确保超载时而使装置动作而跳闸，起到保护作用。

带式输送机安装调试后，空载运行小时，正常为合格。

旋流沉砂池除砂设备的安装旋流沉砂池除砂设备包括刮砂桥吸砂泵砂水分离器等。

其安装的方法应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范规定外，还应符合本工程招标技术文件中的技术要求。

所有设备清点时，应检查各种设备的出厂证明资料是否齐全，尤其是设备工厂空载的合格证明资料。

设备安装后，应进行现场性能测试，以采样的方式测定进流和出流的含砂量和砂粒的配率，以及对输出砂粒的有机物含量的测定。

电动葫芦安装电动葫芦车轮纶缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应为。

链式电动葫芦的链轮槽应保持在同铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭卡住和严重磨损现象。

空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列表达式要求式中小车制动距离小车运行速度系数，宜为电动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下滑距离应为式中小车制动距离小车运行速度生化池设备安装生化池的设备主要包括台潜水推进器台潜水泵台旋转式滗水器等。

其中曝气系统主要包括曝气管及不锈钢空气管道管件等。

曝气系统安装时须在设备生产厂家的指导下进行。

安装前检查设备安装前应根据设计图纸检查土建基础尺寸安装位置标高等是否符合要求。

设备开箱时，按下列要求进行检查按随箱设备技术文件的规定清点零部件，应无缺件，损伤和锈蚀等，各个部件表面应光滑，不得有影响使用的划痕裂纹和锐边核对零部件的尺寸与设计是否相符作好开箱记录。

安装控制曝气支管水平高度误差值在之内，固定部件应锚固牢固，以防止空气管道受浮力作用而上浮且各段支管间的联接，必须安装有定范围内可绕曲的伸缩接头，以防由于池子沉降而引起变化。

污泥处理设备安装污泥脱水单元装置安装沉淀池排出的剩余污泥经污泥缓冲池后送至污泥脱水机房。

机房内装有离心脱水机台，以及供料泵和絮凝剂的调制投加储存设施。

脱水后的污泥，由螺旋输送机和开口螺杆泵输送至污泥棚存放后外运。

污泥棚底部设个斗，每个斗的下部设有阀门，轮流向运泥车排泥。

脱水机安装脱水机房装有台离心式脱水机是污水厂的主要设备之，其安装技术和质量要求较高。

因此，对其安装工艺重点提出。

基础放线以车间土建工程给定的本机基础的纵横中心线放出脱水机的纵向和横向中心线，并用红色油漆作好标记。

之后确定基础的垫铁位置并进行处理，清理安装现场和疏通设备能行道路。

设备开箱设备到货和基础现场具备安装条件后，会同建设单位监理单位和制造厂家，在安装现场起对设备进行开箱检查。

根据制造单位提供的装箱单，逐件清点核对其数量，并检查其外表质量，对设备或配件已受损变形及缺少时，应及时提出，以便建设单位要求制造厂家予以处理。

对于技术文件，可进行复印，原件交建设单位保存。

开箱检查无问题时，共同签字认可。

对不需马上安装的零部件，应重新装好，并妥善保管。

运输与安装场外运输用吨吊车和平板车配合进行，并置于便于二次吊装的位置。

在现场安装时，设备的吊装应视设备的最大件重量来制定吊装方案。

同时可利用车间内已安装完成的电动单梁悬挂式起重机进行配合吊装。

设备找正设备找正以机座为准，找正后进行灌浆，待砼强度达到以上时进行精找，水平度误差要求控制在纵向横向辅助部分以内。

精找完成后将垫铁点焊牢固，然后进行二次抹面。

在此之前的有关检测检验及隐蔽工程记录等资料应齐全，技术人员应及时签证，作为交工资料保存。

本机至此安装完毕。

其它设备的安装安装前检查检查土建尺寸位置标高应与设计相符。

设备开箱按随箱设备清单清点零部件，应无缺件，损伤和锈蚀等，并核对零部件的尺寸与设计是否相符。

同时作好开箱