TOP24【定稿】污水处理站建筑工程施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

施工过程中不定期及时清理排水沟内淤泥，保证排水畅通。

施工力能供应系统布置施工用水施工用水从厂区主管接引，装表计量。

管道按枝状管网布置。

本工程工作量不大，施工用水较小，主管道选用无缝钢管，其它支线采用镀锌水管接引到用水各点，水管埋入地下。

施工用电本工程最大施工用电约，由厂区配电盘上接引，装表计量。

根据施工用电设备布置情况，分别接至各用设备处。

电缆敷设，埋入地下，以标示桩沿线作出醒目标记，用套管保护穿越道路段的电缆，并在施工中注意保护电缆不被损坏。

施工电源设备装设避雷设施。

确保变压器动力盘操作规程盘接地可靠。

氧气乙炔供应氧气乙炔等均外购瓶装气，现场分开放置。

主要技术组织措施保证工程质量措施主要原材料如水泥黄砂石子钢筋焊接材料等实行跟踪管理混凝土生产焊接工程质量进行全过程控制和全过后开始铺贴铺贴前弹出标线，卷材搭接按施工及验收规范要求进行基层与卷材间排气充分，在横向两侧排气后用辊压平粘实，确保无翘边脱层现象出现。

暖通及空调系统施工技术方案空调除尘系统风管制作安保温板主要为防水保温板按顺序铺设保温板分仓进行铺设。

保温板之间粘接符合设计要求。

防水层清扫干净找平层表面，选择粘结剂及卷材清除卷材表面的隔离剂涂刷粘结剂，待表面基本干燥碎渣刷冷底子油遍，沥青油膏嵌缝。

找平层清扫干净基层表面并洒水湿润与板缝对齐，留出分格缝每分格内次连续铺成，严格控制坡度砂浆收水后，压实抹平，取出分格木条洒水养护。

保温层将在吊件上固定好足够长度的溜绳。

屋面防水保温工程施工技术方案卷材防水屋面按以下程序进行板缝油膏嵌缝保温层找平层防水层嵌缝板缝下部用细石混凝土灌实，其表面距板面为清理干净板缝内浮浆圆管或木板。

起吊重物时，吊臂下及吊物上严禁有人。

起吊前检查起重设备及安全装置，重物吊离地面约时暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方正式起吊。

起重机严禁同时操作两个或两个以上的动作。

起吊前，构及柱间支撑，随后按顺序吊装连系梁屋面梁及槽型屋面板。

注意事项所有工器具使用前认真检查确认完好后方可使用。

起吊物绑牢，吊钩悬挂点与吊物的重心在同垂直线上，严禁偏位斜吊。

钢丝绳经过棱角处垫以半经纬仪和台水准仪确定其位置垂直度及标高并用木楔和缆绳作临时固定，经验收合格校正后，将接头钢筋焊接进行柱接头灌浆。

将吊装构件接头钢筋与基础预留钢筋焊接并验收合格后，对柱接头进行灌浆。

安装柱间钢结度满足设计及施工规范的要求。

吊装工程对基础及预制排架柱进行验收，并在基础表面及预制排架柱侧面弹好定位轴线和定位标高。

搭设辅助脚手架或准备软梯。

采用吨履带进行吊装。

吊装就位后，借助两台振，避免过振或漏振。

由专人负责混凝土的养护，草袋覆盖，每隔浇水次，保持湿润。

砼浇筑后天，拆除侧模。

在拆除模板的时候，轻轻的进行敲打以免将混凝土表面的砂浆及棱角带掉。

确保预制排架柱起吊时其砼强实需要留插筋的地方确保插筋位置正确。

确保混凝土浇筑连续进行。

混凝土浇筑过程中分批做坍落度试验，若不符时，及时调整。

混凝土浇筑进程中保证钢筋的位置正确。

若有部分位置移动，及时调整。

混凝土随浇随统有足够的强度刚度和稳定性模板的拼缝严密可靠，无漏浆现象。

混凝土工程浇筑混凝土时避免振动棒直接碰击埋件，影响预埋件的表面平整度及位置的正确性埋件较大时在埋件上设出气孔，以保证埋件下的混凝土密插筋，用铁钉或型钉固定在模板上。

吊环位置经计算确定并设在柱子截面较小的侧。

模板工程安装时在预制场地上弹出纵横轴线和四周线，将下好料的模板按编号对号入座。

浇砼之前将模板用水湿透。

模板及支撑系具进行施工。

上部结构施工方案钢筋工程钢筋在现场进行加工。

钢筋的接头位置接头形式同截面的钢筋接头百分率满足规范和设计要求。

柱侧预埋件用两头带丝扣的螺栓固定在模板上。

对于预先弯曲紧贴模板的密实，不漏振或过振，确保上下层砼在初凝前结合好。

池体墙板混凝土采用周圈循环分层布料，每层浇筑高度不超过，并保证每循环结束下层砼未初凝。

混凝土自由下落高度不超过，若超过需使用串筒溜槽等工数量间距位置接头形式搭接长度及接头位置等符合设计及有关规范的规定。

混凝土工程小方量的混凝土浇筑时由砼搅拌机供料，大方量的砼浇筑时，采用商品混凝土，泵送。

池体墙板进行混凝土浇筑时，混凝土振捣垫层面上定出钢筋分布线，依线绑扎钢筋。

钢筋绑扎时留设保护层并及时铺设和固定水泥砂浆垫块。

钢筋绑扎牢固，钢筋及铅丝不接触模板。

严格按图施工，对于需代换的钢筋经设计及监理单位认可后进行施工。

钢筋的。

进行曲临时支撑和模板定型。

确定位置和标高，加固模板。

池体侧壁框架柱及顶板处模板采用满堂脚手架支撑，墙板外模支撑采用双排架。

对拉螺栓采用钢筋，加焊止水环。

钢筋工程根据设计尺寸进行放线于垫。

进行曲临时支撑和模板定型。

确定位置和标高，加固模板。

池体侧壁框架柱及顶板处模板采用满堂脚手架支撑，墙板外模支撑采用双排架。

对拉螺栓采用钢筋，加焊止水环。

钢筋工程根据设计尺寸进行放线于垫层面上定出钢筋分布线，依线绑扎钢筋。

钢筋绑扎时留设保护层并及时铺设和固定水泥砂浆垫块。

钢筋绑扎牢固，钢筋及铅丝不接触模板。

严格按图施工，对于需代换的钢筋经设计及监理单位认可后进行施工。

钢筋的数量间距位置接头形式搭接长度及接头位置等符合设计及有关规范的规定。

混凝土工程小方量的混凝土浇筑时由砼搅拌机供料，大方量的砼浇筑时，采用商品混凝土，泵送。

池体墙板进行混凝土浇筑时，混凝土振捣密实，不漏振或过振，确保上下层砼在初凝前结合好。

池体墙板混凝土采用周圈循环分层布料，每层浇筑高度不超过，并保证每循环结束下层砼未初凝。

混凝土自由下落高度不超过，若超过需使用串筒溜槽等工具进行施工。

上部结构施工方案钢筋工程钢筋在现场进行加工。

钢筋的接头位置接头形式同截面的钢筋接头百分率满足规范和设计要求。

柱侧预埋件用两头带丝扣的螺栓固定在模板上。

对于预先弯曲紧贴模板的插筋，用铁钉或型钉固定在模板上。

吊环位置经计算确定并设在柱子截面较小的侧。

模板工程安装时在预制场地上弹出纵横轴线和四周线，将下好料的模板按编号对号入座。

浇砼之前将模板用水湿透。

模板及支撑系统有足够的强度刚度和稳定性模板的拼缝严密可靠，无漏浆现象。

混凝土工程浇筑混凝土时避免振动棒直接碰击埋件，影响预埋件的表面平整度及位置的正确性埋件较大时在埋件上设出气孔，以保证埋件下的混凝土密实需要留插筋的地方确保插筋位置正确。

确保混凝土浇筑连续进行。

混凝土浇筑过程中分批做坍落度试验，若不符时，及时调整。

混凝土浇筑进程中保证钢筋的位置正确。

若有部分位置移动，及时调整。

混凝土随浇随振，避免过振或漏振。

由专人负责混凝土的养护，草袋覆盖，每隔浇水次，保持湿润。

砼浇筑后天，拆除侧模。

在拆除模板的时候，轻轻的进行敲打以免将混凝土表面的砂浆及棱角带掉。

确保预制排架柱起吊时其砼强度满足设计及施工规范的要求。

吊装工程对基础及预制排架柱进行验收，并在基础表面及预制排架柱侧面弹好定位轴线和定位标高。

搭设辅助脚手架或准备软梯。

采用吨履带进行吊装。

吊装就位后，借助两台经纬仪和台水准仪确定其位置垂直度及标高并用木楔和缆绳作临时固定，经验收合格校正后，将接头钢筋焊接进行柱接头灌浆。

将吊装构件接头钢筋与基础预留钢筋焊接并验收合格后，对柱接头进行灌浆。

安装柱间钢结构及柱间支撑，随后按顺序吊装连系梁屋面梁及槽型屋面板。

注意事项所有工器具使用前认真检查确认完好后方可使用。

起吊物绑牢，吊钩悬挂点与吊物的重心在同垂直线上，严禁偏位斜吊。

钢丝绳经过棱角处垫以半圆管或木板。

起吊重物时，吊臂下及吊物上严禁有人。

起吊前检查起重设备及安全装置，重物吊离地面约时暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方正式起吊。

起重机严禁同时操作两个或两个以上的动作。

起吊前，在吊件上固定好足够长度的溜绳。

屋面防水保温工程施工技术方案卷材防水屋面按以下程序进行板缝油膏嵌缝保温层找平层防水层嵌缝板缝下部用细石混凝土灌实，其表面距板面为清理干净板缝内浮浆碎渣刷冷底子油遍，沥青油膏嵌缝。

找平层清扫干净基层表面并洒水湿润与板缝对齐，留出分格缝每分格内次连续铺成，严格控制坡度砂浆收水后，压实抹平，取出分格木条洒水养护。

保温层将保温板主要为防水保温板按顺序铺设保温板分仓进行铺设。

保温板之间粘接符合设计要求。

防水层清扫干净找平层表面，选择粘结剂及卷材清除卷材表面的隔离剂涂刷粘结剂，待表面基本干燥后开始铺贴铺贴前弹出标线，卷材搭接按施工及验收规范要求进行基层与卷材间排气充分，在横向两侧排气后用辊压平粘实，确保无翘边脱层现象出现。

暖通及空调系统施工技术方案空调除尘系统风管制作