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禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚动方式搬运。
乙炔气瓶配备符合安全要求的回火防止器。
乙炔软管氧气软管不得错装。
使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面段软管的办法来将火熄灭，⑿检查设备附件及管路漏气时，只准用肥皂水周围不准有明火不准吸烟。
乙炔气瓶储存搬运使用时严禁卧放。
对已卧放的乙炔气瓶，必须直立并静置分钟以上，才能使用。
乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。
不得将橡胶软管背在背上操作。
焊枪内若带有乙炔气和氧气时不得将焊枪放在金属管槽缸箱内。
氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。
熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
⒁作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙焕发生器卸压，放水后取出理论长度增加，宽度尺寸要比理论宽度增加，钢板下料前要将切割表面的铁锈污物清除干净，以保持切割件的干净和平整。
切割后清除熔渣和飞溅物，操作人员应熟练掌握机械设备使用方法和操作规程，调整到最，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程，调整设备最佳参数的最佳值。
柱腹板翼缘板采用多头切割机下料，在切割机下料平台上先找出线再划出零件的长度线及宽度线。
长度尺寸考虑焊接后的收缩量需要比。
划线号料所使用的符号，统明确，所有施工人员能共同识别认可。
剪切与气割钢板下料采用数控多头切割机下料，下料前将切割表面的铁锈污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后清除溶渣和飞溅物号料时必须根据工件形状大小和规格尺寸，利用预先计算法和颠倒插角法等合理布置进行套裁，做到合理用料，节约钢材，提高材料利用率。
号料用石笔划线时，线条宽度不得大于，用粉线打线时，线条宽度不得大于板杆件必须注明图号材质规格尺寸数量图形符号孔的直径等，样板样杆等必须经检查合格后方可使用。
样板杆件在制作时，应该考虑焊接收缩变形和加工余量，并应具备定的刚度，注意存放，防止变形。
接放在地面上。
焊条按产品工艺规定的型号规格数量发放，在使用过程中，焊条放置在焊条保温筒中，防止吸潮。
划线放样号料划线所用的卷尺钢尺经计量部门检查合格后方可使用，平尺也要经过验证，每个样并放置在格式架中或支柱架中。
各种焊接材料焊条焊丝焊剂等均有出厂单位的材质单及质量合格证，检验符合要求后方可入库，并且保证焊接材料库湿度不高于，温度不低于，按型号规格存放在货架上，不许直号炉号等分别存放与保管，并设有明显的标牌，注明钢材规格型号材质炉号批号等有关项目。
钢材贮存充分考虑材料的吊运方便。
钢板不得直接放在地面上，放在由方木或型钢组成的垫架上，各种型钢排放整齐，零件制备下料加工隔板制备气割下料铣边及坡口原材料要求钢构件所用原材料必须符合设计要求，并且具备钢厂出具的质量保证书，所有钢材在力学性能和工艺性能检验合格后进厂，钢材入库后，按不同材质规格型号批运输第节钢结构的制作劲性柱加工制作方案形柱制作工艺流程图腹板制备气割长条刨边组装ΙТ焊接校正铣端划线钻孔组形柱装隔板等焊接校正铣端气割坡口焊接底板超声波检测验收编号翼板制备气割长条的考核上岗，还要重视实际操作成绩。
二劳动力安排图表现场安装劳动力配置表工种电工安装工电焊工普工信号工合计人数四吊装机械准备现场钢构件的吊装利用土建总包单位的塔吊进行安装作业。
第三章钢结构的制作精度高以及有特殊要求的操作，应有技术熟练经验丰富的人员完成，必项目经理执行经理经营部设计部质量部生产部工程部安全部要时对其技术水平进行考核。
对焊接操作人员无损检测人员等些特殊工种不仅要进行严格安排计划人员管理控制重视人员的教育培训，人员持证上岗。
完善生产激励措施，调动员工工作的积极性。
根据工程特点，从保证质量出发，量才使用，扬长避短的原则来控制人的使用。
人员技术水平对难度大。
经营部负责合约及核算。
质量部主要负责现场质量控制。
安全部负责施工现场安全文明施工管理。
生产制造部全面负责钢构件的加工制作。
设计部负责钢结构方案设计深化设计。
三劳动力设计单位加工单位和安装过程中的技术问题，并负责现场安装节点的细化。
技术顾问小组负责研究解决工程施工过程中出现的技术难点。
工程部负责完成制作安装过程中出现的技术任务以及技术协调计划管理合，提供良好服务。
定期参加与土建监理单位组织的工程协调会，及时解决施工中出现的问题。
加强图纸细化管理工作。
各部门及主要人员细化职能项目经理对钢结构工程全面负责。
技术负责人协调电工区项目管理部安装经理制作经理项目经理项目技术负责人项目管理办公室质量安全财务审核材料设备实施制作安装过程的质量控制和检测。
负责钢结构技术资料收集管理工作。
在施工中与各方密切配合电工区项目管理部安装经理制作经理项目经理项目技术负责人项目管理办公室质量安全财务审核材料设备实施制作安装过程的质量控制和检测。
负责钢结构技术资料收集管理工作。
在施工中与各方密切配合，提供良好服务。
定期参加与土建监理单位组织的工程协调会，及时解决施工中出现的问题。
加强图纸细化管理工作。
各部门及主要人员细化职能项目经理对钢结构工程全面负责。
技术负责人协调设计单位加工单位和安装过程中的技术问题，并负责现场安装节点的细化。
技术顾问小组负责研究解决工程施工过程中出现的技术难点。
工程部负责完成制作安装过程中出现的技术任务以及技术协调计划管理。
经营部负责合约及核算。
质量部主要负责现场质量控制。
安全部负责施工现场安全文明施工管理。
生产制造部全面负责钢构件的加工制作。
设计部负责钢结构方案设计深化设计。
三劳动力安排计划人员管理控制重视人员的教育培训，人员持证上岗。
完善生产激励措施，调动员工工作的积极性。
根据工程特点，从保证质量出发，量才使用，扬长避短的原则来控制人的使用。
人员技术水平对难度大精度高以及有特殊要求的操作，应有技术熟练经验丰富的人员完成，必项目经理执行经理经营部设计部质量部生产部工程部安全部要时对其技术水平进行考核。
对焊接操作人员无损检测人员等些特殊工种不仅要进行严格的考核上岗，还要重视实际操作成绩。
二劳动力安排图表现场安装劳动力配置表工种电工安装工电焊工普工信号工合计人数四吊装机械准备现场钢构件的吊装利用土建总包单位的塔吊进行安装作业。
第三章钢结构的制作运输第节钢结构的制作劲性柱加工制作方案形柱制作工艺流程图腹板制备气割长条刨边组装ΙТ焊接校正铣端划线钻孔组形柱装隔板等焊接校正铣端气割坡口焊接底板超声波检测验收编号翼板制备气割长条零件制备下料加工隔板制备气割下料铣边及坡口原材料要求钢构件所用原材料必须符合设计要求，并且具备钢厂出具的质量保证书，所有钢材在力学性能和工艺性能检验合格后进厂，钢材入库后，按不同材质规格型号批号炉号等分别存放与保管，并设有明显的标牌，注明钢材规格型号材质炉号批号等有关项目。
钢材贮存充分考虑材料的吊运方便。
钢板不得直接放在地面上，放在由方木或型钢组成的垫架上，各种型钢排放整齐，并放置在格式架中或支柱架中。
各种焊接材料焊条焊丝焊剂等均有出厂单位的材质单及质量合格证，检验符合要求后方可入库，并且保证焊接材料库湿度不高于，温度不低于，按型号规格存放在货架上，不许直接放在地面上。
焊条按产品工艺规定的型号规格数量发放，在使用过程中，焊条放置在焊条保温筒中，防止吸潮。
划线放样号料划线所用的卷尺钢尺经计量部门检查合格后方可使用，平尺也要经过验证，每个样板杆件必须注明图号材质规格尺寸数量图形符号孔的直径等，样板样杆等必须经检查合格后方可使用。
样板杆件在制作时，应该考虑焊接收缩变形和加工余量，并应具备定的刚度，注意存放，防止变形。
号料时必须根据工件形状大小和规格尺寸，利用预先计算法和颠倒插角法等合理布置进行套裁，做到合理用料，节约钢材，提高材料利用率。
号料用石笔划线时，线条宽度不得大于，用粉线打线时，线条宽度不得大于。
划线号料所使用的符号，统明确，所有施工人员能共同识别认可。
剪切与气割钢板下料采用数控多头切割机下料，下料前将切割表面的铁锈污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程，调整设备最佳参数的最佳值。
柱腹板翼缘板采用多头切割机下料，在切割机下料平台上先找出线再划出零件的长度线及宽度线。
长度尺寸考虑焊接后的收缩量需要比理论长度增加，宽度尺寸要比理论宽度增加，钢板下料前要将切割表面的铁锈污物清除干净，以保持切割件的干净和平整。
切割后清除熔渣和飞溅物，操作人员应熟练掌握机械设备使用方法和操作规程，调整到最佳参数。
腹板剖口的加工使用小车式半自动切割机，对块腹板同时用两台切割机进行打坡口。
保证同时受热，钢板不变形，还可以使用多头切割机对块腹板的两边同时剖口。
钢材的剪切主要设备采用龙门剪床冲剪两用剪床和热切割，剪切切口表面垂直，斜度不大于，刻痕不大于，毛刺高不大于。
热切割采用切割速度快，生产效率高的数控多头直条切割机切割，板材切割截面与钢材表面垂直偏差应小于钢板厚度的，且不大于。
装配装配工艺是焊接结构生产的核心，直接关系到焊接结构的质量和生产效率，所以在生产前应很好地分析，选择最合理的装配工艺。
根据钢构件的结构特点，形钢装配采用形钢组立机，构件采用半自动气保焊机点焊固定，点固焊缝必须焊透，并不得有焊接缺陷，点固焊缝高度，焊缝长度，焊缝间距。
钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触面应无毛刺污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。
组立时应有适当的工具和设备，如直角钢尺等，以保证组立后有足够的精度。
点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的且不大于，焊缝长度宜大于，位置在焊道以内。
预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度，按图纸要求成型。
组立成型时，构件应在自由状态下进行，
TOP24【定稿】沁阳市体育馆十字柱施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读
