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管道支吊架安装应平整牢固。
水表应安装在便于检修,不受暴晒污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距离墙表面净距为水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为。
室内消火栓系统安装主控项目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层或水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格般项目安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉托盘或支架上。
箱式消火栓的安装应符合下列规定栓口应朝外,并不应安超过。
管道准备垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。
检查和润滑密封圈检查密封圈,确保密封圈好的管道须找好坡度。
泄水阀安装在检查井内。
找正钢管,使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。
在同条管道两个固定支架间的中心线应成条直线,每偏差不应超过,整根管道在水平方向的偏差不应吨塔吊下管。
钢管进入管沟内,进行管道找正工作,保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。
管道位置调整好后,立即将固定支架焊死,管道接口与支架间距须大于。
钢塑复合管放到沟内,逐段码成直线进行连接,连接钢塑复合管安装工艺管道安装前必须根据图纸进行管道放线,并对预埋件进行复测,在定准管道中心线和复测支墩标高无误后,开始管道安装就位。
根据现场情况,在避开地下电缆和管线后,可利用倒链和最大吊重阀门位置等工草图,在实际安装的结构位置上做上标记,按标记分段量出实际安装的准确的尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度,之后进行断管套丝上管件调直校对,按管段分组编号。
就地加工安装。
如果是几何尺寸相同的成批的管段,场地加工困难,也可采用集中加工再到位安装。
管道安装中,要预先对管段长度进行测量,并计算出管子加工时下料尺寸。
按设计图线画出管道分路管径变径预留管口重缩形和分解变色线管材和管件不应含有可见杂质管材的端面应切割平整,并垂直与管材中心线管件应完整无缺陷无变形合模缝浇口应平整无开裂,管材宜采用白色或灰色。
给水立管加工及安装管道安装般采用所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
产品质量要求管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡裂口裂纹砂孔脱皮毛刺和明显的痕纹管壁颜色致,无色泽不均严密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证及相关资料。
安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标标高是否有交叉,管道排列水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,表壳铸造无砂眼裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证及相关资料。
阀门的规格型号应符合设计要求,阀体表面光洁无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料活给水管道安装方案施工准备材料准备内筋嵌入钢塑复合管及聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求,管件管材表面内壁均应光洁。
管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。
进行防腐及隐蔽验收。
施工作业条件暗装管道在吊顶未封闭前进行明装托吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行立管安装在结构完成后进行,每层有明确的标高线支管安装在墙体砌筑完毕后,墙面未装饰前进行。
生后支管先设备就位后工艺配管先立管后水平管,同作业层按先高处后低处的顺序施工,当管道交叉打架时,其避让原则无压管让有压管气体让液体无坡让有坡管坡度小管让坡度大的管。
先系统试压后冲洗,最后焊机台套丝机台切割机台台钻台氧气乙炔套液压弯管器台电动试压泵台电锤把三分项工程施工方案工程施工原则本工程总体施工原则根据现场条件配合土建施工。
先预留预埋后管道安装先地下管后地上管先主管淘汰产品。
卫生洁具本工程卫生洁具均采用节水型洁具,坐便器冲水量为次,并带有档冲水的水箱配件。
卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具相配套的节水型用具。
主要施工机具序号名称单位数量备注电排水管上的阀门采用铜芯球墨铁外壳闸阀,工作压力为。
附件采用铝合金或铜防返溢防干涸地漏等均为镀铬制品,地漏水封深度不得小于,严禁采用扣碗式地漏。
全部给水配件均采用节水型产品,不得采用活给水管上采用全铜质闸阀,工作压力低中区为。
生活热水管上采用全铜质闸阀,工作压力。
消防给水管道上采用双向型蝶阀,阀门为常开,只有当管道检修才允许关闭。
工作压力为。
压力排活给水管上采用全铜质闸阀,工作压力低中区为。
生活热水管上采用全铜质闸阀,工作压力。
消防给水管道上采用双向型蝶阀,阀门为常开,只有当管道检修才允许关闭。
工作压力为。
压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铁外壳闸阀,工作压力为。
附件采用铝合金或铜防返溢防干涸地漏等均为镀铬制品,地漏水封深度不得小于,严禁采用扣碗式地漏。
全部给水配件均采用节水型产品,不得采用淘汰产品。
卫生洁具本工程卫生洁具均采用节水型洁具,坐便器冲水量为次,并带有档冲水的水箱配件。
卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具相配套的节水型用具。
主要施工机具序号名称单位数量备注电焊机台套丝机台切割机台台钻台氧气乙炔套液压弯管器台电动试压泵台电锤把三分项工程施工方案工程施工原则本工程总体施工原则根据现场条件配合土建施工。
先预留预埋后管道安装先地下管后地上管先主管后支管先设备就位后工艺配管先立管后水平管,同作业层按先高处后低处的顺序施工,当管道交叉打架时,其避让原则无压管让有压管气体让液体无坡让有坡管坡度小管让坡度大的管。
先系统试压后冲洗,最后进行防腐及隐蔽验收。
施工作业条件暗装管道在吊顶未封闭前进行明装托吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行立管安装在结构完成后进行,每层有明确的标高线支管安装在墙体砌筑完毕后,墙面未装饰前进行。
生活给水管道安装方案施工准备材料准备内筋嵌入钢塑复合管及聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求,管件管材表面内壁均应光洁。
管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。
水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,表壳铸造无砂眼裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证及相关资料。
阀门的规格型号应符合设计要求,阀体表面光洁无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证及相关资料。
安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
产品质量要求管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡裂口裂纹砂孔脱皮毛刺和明显的痕纹管壁颜色致,无色泽不均严重缩形和分解变色线管材和管件不应含有可见杂质管材的端面应切割平整,并垂直与管材中心线管件应完整无缺陷无变形合模缝浇口应平整无开裂,管材宜采用白色或灰色。
给水立管加工及安装管道安装般采用就地加工安装。
如果是几何尺寸相同的成批的管段,场地加工困难,也可采用集中加工再到位安装。
管道安装中,要预先对管段长度进行测量,并计算出管子加工时下料尺寸。
按设计图线画出管道分路管径变径预留管口阀门位置等工草图,在实际安装的结构位置上做上标记,按标记分段量出实际安装的准确的尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度,之后进行断管套丝上管件调直校对,按管段分组编号。
钢塑复合管安装工艺管道安装前必须根据图纸进行管道放线,并对预埋件进行复测,在定准管道中心线和复测支墩标高无误后,开始管道安装就位。
根据现场情况,在避开地下电缆和管线后,可利用倒链和最大吊重吨塔吊下管。
钢管进入管沟内,进行管道找正工作,保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。
管道位置调整好后,立即将固定支架焊死,管道接口与支架间距须大于。
钢塑复合管放到沟内,逐段码成直线进行连接,连接好的管道须找好坡度。
泄水阀安装在检查井内。
找正钢管,使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。
在同条管道两个固定支架间的中心线应成条直线,每偏差不应超过,整根管道在水平方向的偏差不应超过。
管道准备垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。
检查和润滑密封圈检查密封圈,确保密封圈规格正确。
在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄层润滑剂。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。
使用润滑剂作为密封圈的配件。
优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。
密封圈安装滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。
密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。
密封圈不应进入管道凹槽。
安装连接器外壳把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。
拧紧螺帽交替均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。
机械三通机械四通安装先从外壳上去掉个螺栓,松开另螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约。
,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成直线,在沿管端旋转下壳如是机械四通,下壳方法与上壳相同使上下两块合拢。
管安装工艺管道在安装施工前,应具备下列条件施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求施工方案施工技术材料机具供应等能保证正常施工施工人员应经过本管道安装技术的培训。
提供的管材和管件,应符合设计规定,并附有
