TOP25【定稿】泰钢高炉铸铁机钢结构施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

施工技术资料均应按山东省建筑安装施工资料管理规定的要求收集管理，按监理工程师要求的格式和内容，随工程进度及时整理申报并真实反映工程实际情况。

建立材料构件质量保证体系，从材料计划审核审批采购供应验收到发料各环节执行公司质量标准。

认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工的原则，组织各方共同会审，以解决图纸错漏交接部分的矛盾设计不合理及材料代用等问题，并认真做好图纸会审记录。

严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用律由设计院发正式变更通知单及材料代用说明书。

第七章安全文明施工环保方案第节安全生产规定项目安全方针目标项目安全总方针安全第预防为主健全体系分层管理分层负责预控预防落实责任。

项目安全管理目标杜绝重大伤的允许偏差应符合下表的规定氧丙烷切割的允许偏差项目允许偏差检查方法零件的长度宽度用钢尺直尺切割平面度且用直尺塞尺割纹深度用焊缝量规局部缺口深度用焊缝量规表面粗糙度级二偏差项目允许偏差检查方法零件外形尺寸用钢尺直尺孔距用钢尺直尺切割钢材的分离参照下表的要求进行项目加工方法剪切切割型钢切割锯切型材切割锯切剪切氧丙烷切割合格的样板杆进行号料，号料应有利于切割和保证零件质量。

主要受力的构件和需要弯曲的零件，号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲的外侧不得有冲点和伤痕等缺陷。

画线号料的允许偏差应符合下表的规定号料的允许钢卷尺。

。

。

槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢型钢翼缘对腹板的垂直度且不大于使用局部平面度型钢弯曲矢高且不应于角钢肢的垂直度双肢栓接角钢的角度不得大于度种类标称长度全长偏差分度偏差至尺寸端任意段长度毫米分度厘米分度米分度大于至偏差钢直尺关规定，应及时反馈到质量科生产科供应部门。

遇有材料弯曲平度超差，影响放样，号料的质量时要对所使用的原材料进行矫正，钢材矫正后的允许偏差应符合下表的规定钢材矫正后的允许偏差项目允许偏差图例钢板的和直尺孔距用钢尺和直尺加工样板的角度用钢尺和塞尺允许偏差应符合下表的规定常用量具的允许偏差号料号料时要根据加工工艺图纸及有关技术文件，复核所使用的材料的材质规格外观质量，如发现不符合相表的规定放样样板的允许偏差放样号料使用的量具必须符合量具验收标准使用要求和规定常用量具的项目允许偏差检查方法平行线距离和分段尺寸用钢尺和直尺宽度长度用钢尺和直尺对角线用钢尺类的样板应注明中心线重心线定位线用于弯曲的样板还要注明弯曲方向等。

样板杆要妥善保管，使用段时间应进行复验，防止变形。

样板杆制作的精度应符合设计及规范的要求无特殊要求时其允许偏差应符合下缩沿焊缝横向收缩加劲肋焊缝引起的纵向收缩每个加劲肋每条焊缝样板应用不易变形的铁皮，扁铁等材料制成，样板杆上应明确标注零件的规格，数量，基准边，孔径等。

用于桁架，屋架工余量锯切的加工余量砂轮锯锯片厚度加刨边铣端的加工余量每加工端二次气割加工余量每加工端板厚且不小于焊接收缩余量沿焊缝纵向收详细的图表，几何尺寸，简图，计算数据等资料。

放样要根据工艺要求，统筹考虑预留加工量，焊接收缩量，起拱，板厚处理等。

其收缩量见下表画线号料外形尺寸测量样板内卡样板外卡样板气割加艺要求，放样要根据加工工艺图进行。

以放出平面及节点大样，核对构件外形尺寸，安装关系，焊接形式等，经核实无差错后才能进行样板杆制作。

采用计算机放样以及公式计算法放样，放样后必须专人进行核算，并且备有平直弯制边缘加工制孔半成品分类堆放拼接小装配焊接焊接矫正端部铣平矫正焊接退火处理端部铣平矫正成品钻孔喷砂抛丸除锈成品出厂油漆第三节主要工序加工方案钢构件放样号料切割放样放样人员必须熟悉图纸和工护结构钢梯钢平台按区域划分钢构件制作顺序跨线跨线制作顺序可按泰钢指挥部的要求进行适当调整，总体满足安装需求。

设计或业主有预拼装要求的部位应进行预拼装。

号料剪切，锯切切割零件设备台六其它工具对讲机部钳工测量工具套力矩扳手套磁力钻台第四章钢结构制作第节构件加工流程图生产准备原材料矫正放样第二节钢构件制作顺序整体制作顺序柱系统吊车梁系统屋面系统及维护结构墙面围调直机台卷板机台空压机台角向磨光机∮台角向磨光机∮台气割工具手动套三起重工具千斤顶台千斤顶台千斤顶台手动葫芦台卷扬机台四测量仪器全站仪台经纬仪台水准仪台五无损检测设备超声波设调直机台卷板机台空压机台角向磨光机∮台角向磨光机∮台气割工具手动套三起重工具千斤顶台千斤顶台千斤顶台手动葫芦台卷扬机台四测量仪器全站仪台经纬仪台水准仪台五无损检测设备超声波设备台六其它工具对讲机部钳工测量工具套力矩扳手套磁力钻台第四章钢结构制作第节构件加工流程图生产准备原材料矫正放样第二节钢构件制作顺序整体制作顺序柱系统吊车梁系统屋面系统及维护结构墙面围护结构钢梯钢平台按区域划分钢构件制作顺序跨线跨线制作顺序可按泰钢指挥部的要求进行适当调整，总体满足安装需求。

设计或业主有预拼装要求的部位应进行预拼装。

号料剪切，锯切切割零件平直弯制边缘加工制孔半成品分类堆放拼接小装配焊接焊接矫正端部铣平矫正焊接退火处理端部铣平矫正成品钻孔喷砂抛丸除锈成品出厂油漆第三节主要工序加工方案钢构件放样号料切割放样放样人员必须熟悉图纸和工艺要求，放样要根据加工工艺图进行。

以放出平面及节点大样，核对构件外形尺寸，安装关系，焊接形式等，经核实无差错后才能进行样板杆制作。

采用计算机放样以及公式计算法放样，放样后必须专人进行核算，并且备有详细的图表，几何尺寸，简图，计算数据等资料。

放样要根据工艺要求，统筹考虑预留加工量，焊接收缩量，起拱，板厚处理等。

其收缩量见下表画线号料外形尺寸测量样板内卡样板外卡样板气割加工余量锯切的加工余量砂轮锯锯片厚度加刨边铣端的加工余量每加工端二次气割加工余量每加工端板厚且不小于焊接收缩余量沿焊缝纵向收缩沿焊缝横向收缩加劲肋焊缝引起的纵向收缩每个加劲肋每条焊缝样板应用不易变形的铁皮，扁铁等材料制成，样板杆上应明确标注零件的规格，数量，基准边，孔径等。

用于桁架，屋架类的样板应注明中心线重心线定位线用于弯曲的样板还要注明弯曲方向等。

样板杆要妥善保管，使用段时间应进行复验，防止变形。

样板杆制作的精度应符合设计及规范的要求无特殊要求时其允许偏差应符合下表的规定放样样板的允许偏差放样号料使用的量具必须符合量具验收标准使用要求和规定常用量具的项目允许偏差检查方法平行线距离和分段尺寸用钢尺和直尺宽度长度用钢尺和直尺对角线用钢尺和直尺孔距用钢尺和直尺加工样板的角度用钢尺和塞尺允许偏差应符合下表的规定常用量具的允许偏差号料号料时要根据加工工艺图纸及有关技术文件，复核所使用的材料的材质规格外观质量，如发现不符合相关规定，应及时反馈到质量科生产科供应部门。

遇有材料弯曲平度超差，影响放样，号料的质量时要对所使用的原材料进行矫正，钢材矫正后的允许偏差应符合下表的规定钢材矫正后的允许偏差项目允许偏差图例钢板的局部平面度型钢弯曲矢高且不应于角钢肢的垂直度双肢栓接角钢的角度不得大于度种类标称长度全长偏差分度偏差至尺寸端任意段长度毫米分度厘米分度米分度大于至偏差钢直尺钢卷尺。

。

。

槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢型钢翼缘对腹板的垂直度且不大于使用合格的样板杆进行号料，号料应有利于切割和保证零件质量。

主要受力的构件和需要弯曲的零件，号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲的外侧不得有冲点和伤痕等缺陷。

画线号料的允许偏差应符合下表的规定号料的允许偏差项目允许偏差检查方法零件外形尺寸用钢尺直尺孔距用钢尺直尺切割钢材的分离参照下表的要求进行项目加工方法剪切切割型钢切割锯切型材切割锯切剪切氧丙烷切割的允许偏差应符合下表的规定氧丙烷切割的允许偏差项目允许偏差检查方法零件的长度宽度用钢尺直尺切割平面度且用直尺塞尺割纹深度用焊缝量规局部缺口深度用焊缝量规表面粗糙度级二级用直尺注为割面厚度机械剪切的允许偏差应符合下表的规定机械剪切的允许偏差项目允许偏差允许偏差零件的长度宽度用钢尺直尺边缘缺棱用直尺型钢端头垂直度用角尺塞尺碳素钢在环境温度低于度，低合金钢在环境温度低于度时不得进行剪切，冷矫正及冲孔。

切割缺陷的处理对于各种钢材切割边各种厚度优质低合金钢切割边各种厚度焊口坡口宜采用刨削或切割的方法进行，坡口加工尺寸要按工艺加工，用样板控制坡口加工。

边缘加工的质量标准应符合下表的规定边缘加工的质量标准项目允许偏差检查方法零件的长度宽度用钢尺直尺加工边直线度且用钢尺拉线相邻两边夹角用量角规加工面垂直度用角尺塞尺加工表面粗糙度用直尺半自动切割机开坡口制孔钻孔按下列规定进行使用摇臂钻磁座钻压杠钻等设备钻孔小批量生产的孔，采用样板或画线钻孔画线时在规孔线上用样冲打出标记，作为钻孔后的检查依据孔中心的冲眼应大而深当采用数块钢板叠合在起钻孔，叠合的最大厚度不大于毫米，叠合钢板边缘必须用夹具夹紧或点焊固定厚板和叠合板钻孔时平台及临时支架的水平度，平面度，防止孔的中心倾斜。

连接板上的孔应先薄孔施工，无法控制质量的部位要厚孔施工。

磁座钻压杠钻只适用于固定钻床无法使用的部位普通螺栓孔级螺栓孔Ⅲ类孔，包括高强螺栓孔，半圆形铆钉孔等孔直径应比螺栓铆钉直径大毫米孔璧粗糙度不大于微米。

孔的允许偏差应符合下表的规定孔的允许偏差项目允许偏差检查方法直径用游标卡尺圆度用游标卡尺垂直度同组内任意两孔间距离用钢尺相邻两孔的端孔间距离用钢尺螺栓孔的分组应符合如下规定在节点中连接板与根杆件相连的连接孔划为组接头处的孔通用接头半个拼接个横向从制作到安装纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。

质量保证体系流程图如下项目经理史德强工