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第十七章工程交验后的服务措施工程竣工验收后,我公司将严格按照合同要求全力做好交验后的服务工作,实行工程保修服务。
我公司的工程保修工作从竣工验收结束后即开始。
在保修期间,我司将依据保修合同,本着对工程质量负责,让业主满意的认真态度,以有效的制度措施做保证,以优质迅速的保修服务保护用户的利益。
保修措施工程交验后,与业主签订工程保修合同,并建立保修工程档案。
保修期内,我公司将成立由工程经验丰富技术好处理问题能力强工作认真的施工管理人员和作业人员组成工程保修小组。
保修小组将驻扎在现场,配合业主做好各种保修工作。
公司技术部门配合保修小组对保修工作进行技术指导,制定保修技术措施。
公司质检部监督保修小组工作并做好保修的验收工作。
公司物资部门负责供应保修中所需用的材料机械工具。
从而做到确实有效的保修服务工作定期回访制度根据我其规格和强度要求为拉伸强度,延伸度土工格栅铺设应垂直于路堤轴线方向。
土工格栅之间的联结应牢固,在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度,且其叠合长度不应小于。
双向或多面结构层底以下处,压实后再铺筑层土工格栅,铺筑碎石垫层后,再施做两步石灰土。
特殊路基处理清淤后,采用回填混渣碎石垫层土工格栅等措施处理。
双向土工格栅铺设采用双向聚丙烯土工格栅,经济的压实遍数的组合关系。
路基处理般路段地基处理对于地下水位低于路面结构以下的路段,在路面结构底层施做两步每步厚石灰土,分层压实石灰土对于地下水位高于路面结构以下,路槽开挖至路工路基前,选择段具有代表性的不短于米长,的路段作为试验路段,进行压实效果试验,建立不同填料填层厚度压实遍数压实功能的关系,确定达到规定压实度的最佳含水量最适宜的压实功能最有效的填层厚度最层对称回填,回填厚度为,采用小型机械夯实。
收水支管工程凡收水支管预埋支管,位于道路混渣面层以上的,采用反开槽,既在路基施工完工后,开槽下管,沟槽回填严格按照道路要求恢复。
路基工程试验路段在正式施间回填石灰土,其余部分按照道路标准施做。
已完的管线应立即回填,并应达到标高的密度标准,回填前应保持排水畅通,槽内无积水并将槽内杂物清理干净。
回填土中不得使用淤泥垃圾含草皮的土及腐植土。
管区分盖修筑高程与道路设计高程致。
施工时根据所在位置道路实际修筑高程进行调整,砌筑检查井时井口可暂不坐灰,待道路施工时,将检查井与附近路面接顺。
管沟回填从槽底至管道顶部回填级配碎石,上部至现状标高之工,施工时应将基础清洗干净,先铺厚灰浆再压砌块砌筑,做到满铺满齐,砖缝砂浆饱满。
井室砌筑,每座井位均由经纬仪定中心线,钢尺定里程,井底开挖与井室砌筑严格控制尺寸,有收水支管的井位预留准确,检查井混凝土管材采用氯丁橡胶圈接口,胶圈外观光滑平整,不得有气孔裂缝卷褶破损重皮等缺陷胶圈性能符合现行行业标准的规定,不符合规定的严禁使用。
检查井管道安装完成后立即砌筑检查井,应按设计图规定井型施度要缓慢,保持两管中心线对准,间隙均匀,设置专人检查胶圈滚入情况,保证胶圈均匀滚入,确保胶圈达到正确位置。
每节管道安装就位后,立即测量高程中心线,间隙量等技术指标,不符合要求的及时纠正。
管道接口钢筋松紧适中平整顺滑无扭曲。
做好工序交接验收,如垫层的平整度高程厚度密实度及排水够的完好程度。
下管前要将管道次排开,尽量做到次就位,严禁在管道基础上直接拖运管材。
管道安装时,顶拉速是否有合格证,检测外观是否合格,管节内外壁承插口企口和橡胶圈进行外观检查,有损伤和变形进行处理和调换。
下管前将管道口表面及管身的泥土赃物清理干净。
按要求选配合理的胶圈套入插口端部,作到,淤泥大于,先抛块石挤淤,还填石屑至管道基础底部,再进行基础施做。
管道安装管道采用吊车配合安管,每根管材安装均由经纬仪控制中心线,水准仪校正管顶标高,最后棉线校正平整度。
施工准备验证所有管材的工程地址报告,般情况下对管道沟槽进行充分降水,满足施工要求后即可进行管道基础施工。
当管道基础坐落于淤泥层时,淤泥厚度小于,清除淤泥挖至现状土层,还填石屑至管道基础底部,再按照管道基础做法施做采用砂石基础,的柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础。
规划路三承插式胶圈接口钢筋混凝土管采用砂石基础,柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础。
特殊管基的处理根据本工程先排净附近明沟内的水后再进行沟槽施工。
在管道中心线设置大口井,成槽后两侧设置排水沟,大口井排水沟设专人负责,以保证降水质量。
管道基础处理规划次干路承插口钢筋混凝土管,边坡采用,边坡采用。
当槽深大于米时采用混合槽形式施工见下图挖槽土随出随清理,槽边米以内不得堆土,施工时应注意观察土压力变化,如有异常现象采取补救措施。
沟槽排水沟槽施工前首先,边坡采用,边坡采用。
当槽深大于米时采用混合槽形式施工见下图挖槽土随出随清理,槽边米以内不得堆土,施工时应注意观察土压力变化,如有异常现象采取补救措施。
沟槽排水沟槽施工前首先排净附近明沟内的水后再进行沟槽施工。
在管道中心线设置大口井,成槽后两侧设置排水沟,大口井排水沟设专人负责,以保证降水质量。
管道基础处理规划次干路承插口钢筋混凝土管采用砂石基础,的柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础。
规划路三承插式胶圈接口钢筋混凝土管采用砂石基础,柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础。
特殊管基的处理根据本工程的工程地址报告,般情况下对管道沟槽进行充分降水,满足施工要求后即可进行管道基础施工。
当管道基础坐落于淤泥层时,淤泥厚度小于,清除淤泥挖至现状土层,还填石屑至管道基础底部,再按照管道基础做法施做,淤泥大于,先抛块石挤淤,还填石屑至管道基础底部,再进行基础施做。
管道安装管道采用吊车配合安管,每根管材安装均由经纬仪控制中心线,水准仪校正管顶标高,最后棉线校正平整度。
施工准备验证所有管材是否有合格证,检测外观是否合格,管节内外壁承插口企口和橡胶圈进行外观检查,有损伤和变形进行处理和调换。
下管前将管道口表面及管身的泥土赃物清理干净。
按要求选配合理的胶圈套入插口端部,作到松紧适中平整顺滑无扭曲。
做好工序交接验收,如垫层的平整度高程厚度密实度及排水够的完好程度。
下管前要将管道次排开,尽量做到次就位,严禁在管道基础上直接拖运管材。
管道安装时,顶拉速度要缓慢,保持两管中心线对准,间隙均匀,设置专人检查胶圈滚入情况,保证胶圈均匀滚入,确保胶圈达到正确位置。
每节管道安装就位后,立即测量高程中心线,间隙量等技术指标,不符合要求的及时纠正。
管道接口钢筋混凝土管材采用氯丁橡胶圈接口,胶圈外观光滑平整,不得有气孔裂缝卷褶破损重皮等缺陷胶圈性能符合现行行业标准的规定,不符合规定的严禁使用。
检查井管道安装完成后立即砌筑检查井,应按设计图规定井型施工,施工时应将基础清洗干净,先铺厚灰浆再压砌块砌筑,做到满铺满齐,砖缝砂浆饱满。
井室砌筑,每座井位均由经纬仪定中心线,钢尺定里程,井底开挖与井室砌筑严格控制尺寸,有收水支管的井位预留准确,检查井盖修筑高程与道路设计高程致。
施工时根据所在位置道路实际修筑高程进行调整,砌筑检查井时井口可暂不坐灰,待道路施工时,将检查井与附近路面接顺。
管沟回填从槽底至管道顶部回填级配碎石,上部至现状标高之间回填石灰土,其余部分按照道路标准施做。
已完的管线应立即回填,并应达到标高的密度标准,回填前应保持排水畅通,槽内无积水并将槽内杂物清理干净。
回填土中不得使用淤泥垃圾含草皮的土及腐植土。
管区分层对称回填,回填厚度为,采用小型机械夯实。
收水支管工程凡收水支管预埋支管,位于道路混渣面层以上的,采用反开槽,既在路基施工完工后,开槽下管,沟槽回填严格按照道路要求恢复。
路基工程试验路段在正式施工路基前,选择段具有代表性的不短于米长,的路段作为试验路段,进行压实效果试验,建立不同填料填层厚度压实遍数压实功能的关系,确定达到规定压实度的最佳含水量最适宜的压实功能最有效的填层厚度最经济的压实遍数的组合关系。
路基处理般路段地基处理对于地下水位低于路面结构以下的路段,在路面结构底层施做两步每步厚石灰土,分层压实石灰土对于地下水位高于路面结构以下,路槽开挖至路面结构层底以下处,压实后再铺筑层土工格栅,铺筑碎石垫层后,再施做两步石灰土。
特殊路基处理清淤后,采用回填混渣碎石垫层土工格栅等措施处理。
双向土工格栅铺设采用双向聚丙烯土工格栅,其规格和强度要求为拉伸强度,延伸度土工格栅铺设应垂直于路堤轴线方向。
土工格栅之间的联结应牢固,在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度,且其叠合长度不应小于。
双向或多层土工格栅上下层搭接错开不小于的距离。
施工中采取措施防止土工格栅受损,出现破损及时修补或更换。
土工格栅下承层保持平整,铺设时注意拉直平顺绷紧,紧贴下承层,不得扭曲褶皱。
土工格栅上的第层填料采用轻型推土机碾压,切车辆施工机械沿路堤轴线方向行驶。
道路挖方开挖时按设计断面自上而下开挖,不得乱挖超挖,严禁掏洞取土,保证施工安全。
土方开挖后,自卸汽车进行场内运输。
路槽挖好后,若不能立即进行下道工序时,可在基底以上预留,待下工序开始再挖至设计标高,进行槽底整平后,采用压路机进行压实。
开挖时,首先在标高最低处挖方,并在该处设置排水沟或集水坑,以便设泵排水,确保开挖作业的顺利进行。
开挖施工过程,充分做好排水设施,做到不泡槽。
对开挖路段进行检查,符合要求后按照规定对槽底进行压实至要求。
检查并报验认可后进行下道工序。
路基填方施工特征路基填筑工程可采用配套的机械化施工,形成挖装运摊平压机械化流水作业,保证路基填筑高质量,高速度的完成。
施工流程路基填筑按路基填方的阶段区段流程的工艺流程进行施工阶段准备阶段施工阶段整修阶段区段填土区段平整区段碾压区段检验区段流程施工准备测量放线基底处理分层填筑摊铺
