19消防安装施工方案_施工组织设计文档

管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向致。

管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。

试压冲洗记录每次试压冲洗工作应有业主代表及监理人员在场。

试压冲洗工作合格后及时办理验收手续。

消防电气线路布线工程电气布线施工，必须符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范和火灾自动报警系统施工及验收规范的规定。

电气布线施工程序为施工准备配合土建预留预埋布线器材安装施工准备首先要熟悉全工程各个系统的施工要求及采用的规范，熟悉图纸试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。

试压后，应及时拆除所有临时肓板及试验用的管道，并应与记录核对无误。

管网的冲洗冲洗的目的是为了将管网内部的堵网进行全面检查，未发现管道移位变形泄漏时，方可继续加压到试验压力，般应次加至试验压力，达到试验压力后，稳压定时间，目测管道应无泄漏变形和移位。

且压力降在稳压时间内不应大于每次试压的管道长度不宜超过。

对管道注水时，应打开管道高处的排气阀或排气孔，将空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀或堵塞排气孔，并关闭进水阀，用试压泵加压，压力应缓慢加高，加压到工作压力时，应停下来对管工程师并经批准对不能参与试压的设备仪表阀门及附件加以隔离或拆除加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。

水压试验时环境温度不宜低于，当低于时，应采取防冻措施靠性。

试压般采用水压试验，以清洁水作介质。

试压前应具备下列条件埋地管道的位置及管道基础支墩等经复查符合设计要求试压用压力表不少于只，精度不低于级，量程为试验压力值的倍编制试压冲洗方案送监理确保上下卡箍已靠紧。

重要确保上下卡箍紧密地卡进沟槽内。

水压试验及水冲洗试压各系统管网或定区域内管道安装焊接后，应进行管道压力试验，试验的目的主要是为了验证管道的耐压强度和严密性，确保系统的可的缝隙与空位。

必须清洁干净沟槽的表面。

把上下卡箍尽量打开到最大，把卡箍安装到胶圈的外侧，确保卡箍紧密地卡进沟槽内。

在指定的螺孔位置穿上螺栓和螺母。

均匀轮换扭紧螺母，使上下卡箍连接，然后加上扭矩来装配的类型。

在胶圈的四周，外部和或者卡箍的内部涂上润滑剂。

注意防止润滑剂的表面有污垢沉淀物。

在管子上滑动胶圈，确保无突出管端。

把管子两个端面对放，并调整成同中轴线上。

向前转动胶圈，覆盖沟槽之间度必须致，而且尺寸必须符合标准滚槽及切槽尺寸的说明。

清除管端的压痕铁锈及管端到沟槽之间的刻伤，确保密封表面平衡。

慢慢松动螺栓但不取出，摆动半开的卡箍并取出胶圈。

检查胶圈的色码，并确认它是适用于所要沟槽式卡箍安装程序检查管子端面，槽的深体见机械式接头规格尺寸表中的开孔直径。

钢管通径外径密封宽度滚槽宽度槽底直径公差槽深最小允许厚度最大扩口直径转动情况，如转速和声音等，同时加入合适的润滑剂。

根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。

开孔锯由开孔大小确定，详见机械接头规格尺寸表。

滚槽及开孔规范钢管滚槽加工尺寸要求见下表开孔规范具压制的管子规格变化时，需重新调整限位。

压轮需要根据管子规格选用，压轮安装后应确保上下压轮对中，否则影响压槽质量。

准备好电源及插座。

开孔机机器的使用电源接通，启动检查电机及相关部件的上下伸缩，摆放平整。

压制沟槽时要调试油压，般压制个沟槽按如下时间控制规格时间分根据管子大小及压制的沟槽深度尝试调整限位，使压制的沟槽深度符合规定要求如果，安装时切勿用力过猛，以免损坏阀件。

沟槽式连接滚槽机机器的使用滚槽机应置于块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时因震动而影响压槽质量，机器的水平，可通过调节支脚来解决。

根据管子的大小置好管子支架，并能，管件四通三通弯头等，阀门的安装，应做到位置准确，轴线与管道致，无倾斜偏扭现象。

阀门在安装时还应使其手柄便于操作，不妨碍使用，与阀门连接的管螺纹不宜过长，般为扣，螺纹连接阀门的强度较差到法兰密封面应光整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，去除管内污物，连接时各螺栓应对角方向均匀拧紧，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的。

管道中的管件及阀门安装阀门在安装前，应先进行水压强度试验和严密试验，到法兰密封面应光整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，去除管内污物，连接时各螺栓应对角方向均匀拧紧，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的。

管道中的管件及阀门安装阀门在安装前，应先进行水压强度试验和严密试验，管件四通三通弯头等，阀门的安装，应做到位置准确，轴线与管道致，无倾斜偏扭现象。

阀门在安装时还应使其手柄便于操作，不妨碍使用，与阀门连接的管螺纹不宜过长，般为扣，螺纹连接阀门的强度较差，安装时切勿用力过猛，以免损坏阀件。

沟槽式连接滚槽机机器的使用滚槽机应置于块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时因震动而影响压槽质量，机器的水平，可通过调节支脚来解决。

根据管子的大小置好管子支架，并能上下伸缩，摆放平整。

压制沟槽时要调试油压，般压制个沟槽按如下时间控制规格时间分根据管子大小及压制的沟槽深度尝试调整限位，使压制的沟槽深度符合规定要求如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。

压轮需要根据管子规格选用，压轮安装后应确保上下压轮对中，否则影响压槽质量。

准备好电源及插座。

开孔机机器的使用电源接通，启动检查电机及相关部件的转动情况，如转速和声音等，同时加入合适的润滑剂。

根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。

开孔锯由开孔大小确定，详见机械接头规格尺寸表。

滚槽及开孔规范钢管滚槽加工尺寸要求见下表开孔规范具体见机械式接头规格尺寸表中的开孔直径。

钢管通径外径密封宽度滚槽宽度槽底直径公差槽深最小允许厚度最大扩口直径沟槽式卡箍安装程序检查管子端面，槽的深度必须致，而且尺寸必须符合标准滚槽及切槽尺寸的说明。

清除管端的压痕铁锈及管端到沟槽之间的刻伤，确保密封表面平衡。

慢慢松动螺栓但不取出，摆动半开的卡箍并取出胶圈。

检查胶圈的色码，并确认它是适用于所要装配的类型。

在胶圈的四周，外部和或者卡箍的内部涂上润滑剂。

注意防止润滑剂的表面有污垢沉淀物。

在管子上滑动胶圈，确保无突出管端。

把管子两个端面对放，并调整成同中轴线上。

向前转动胶圈，覆盖沟槽之间的缝隙与空位。

必须清洁干净沟槽的表面。

把上下卡箍尽量打开到最大，把卡箍安装到胶圈的外侧，确保卡箍紧密地卡进沟槽内。

在指定的螺孔位置穿上螺栓和螺母。

均匀轮换扭紧螺母，使上下卡箍连接，然后加上扭矩来确保上下卡箍已靠紧。

重要确保上下卡箍紧密地卡进沟槽内。

水压试验及水冲洗试压各系统管网或定区域内管道安装焊接后，应进行管道压力试验，试验的目的主要是为了验证管道的耐压强度和严密性，确保系统的可靠性。

试压般采用水压试验，以清洁水作介质。

试压前应具备下列条件埋地管道的位置及管道基础支墩等经复查符合设计要求试压用压力表不少于只，精度不低于级，量程为试验压力值的倍编制试压冲洗方案送监理工程师并经批准对不能参与试压的设备仪表阀门及附件加以隔离或拆除加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。

水压试验时环境温度不宜低于，当低于时，应采取防冻措施。

每次试压的管道长度不宜超过。

对管道注水时，应打开管道高处的排气阀或排气孔，将空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀或堵塞排气孔，并关闭进水阀，用试压泵加压，压力应缓慢加高，加压到工作压力时，应停下来对管网进行全面检查，未发现管道移位变形泄漏时，方可继续加压到试验压力，般应次加至试验压力，达到试验压力后，稳压定时间，目测管道应无泄漏变形和移位。

且压力降在稳压时间内不应大于。

试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。

试压后，应及时拆除所有临时肓板及试验用的管道，并应与记录核对无误。

管网的冲洗冲洗的目的是为了将管网内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火性能。

管网冲洗应在试压合格后分段进行。

冲洗顺序应先室外，后室内先地下，后地上的顺序进行。

冲洗前，应对管道支架进行检查，必要时应采取加固措施。

冲洗前，应对系统的仪表加以保护，不易冲洗的设备阀门等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。

管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。

排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的。

管网冲洗，般用清洁水作介质，管网冲洗的水流速度不宜小于，其流量不宜小于下表的规定。

当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。

冲洗水流量管道公称直径冲洗流量冲洗直径大于的管道时，应对其焊缝死角和角底进行敲打，但不得损坏管道。

管网的地上管道与地上管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。

管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色透明度与入口处水的颜色透明度基本致时，冲洗方可结束。

管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向致。

管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。

试压冲洗记录每次试压冲洗工作应有业主代表及监理人员在场。

试压冲洗工作合格后及时办理验收手续。

消防电气线路布线工程电气布线施工，必须符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范和火灾自动报警系统施工及验收规范的规定。

电气布线施工程序为施工准备配合土建预留预埋布线器材安装施工准备首先要熟悉全工程各个系统的施工要求及采用的规范，熟悉图纸图纸会审隔离措施。

◇各种用电机械必须有良好的接地或接零。