TOP19【定稿】消防水池施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

止水对拉螺杆详图做法中间为的止水片，两端采用厚的小木方，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆处浸水。

如下图厚的木方的钢筋焊头侧壁厚止水片混凝土工程混凝土浇筑混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应防止砼离析流浆坍落度变化甚至初凝。

砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过混凝土浇筑时，混凝土由运输车直接放至混凝土浇筑部位，无法直接送料的采用汽车泵补充，泵管假设满堂架上。

分层浇筑每层高度为，后层混凝土浇筑时应再前层混凝土未初凝前进行，浇注时可采用标识杆控制分层厚度，夜间施工时用灯照亮模板内壁砼振捣工具选用插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时间，般为作业。

废料及时清除，房内设臵足够的灭火器距为。

顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布臵，并隔搭设剪刀撑，增加整体稳定。

立杆间距，步距。

侧壁模板序号项目允许偏差两块模板之间拼缝相邻模板之间高低差模板平整度模板设计模板采用厚覆膜多层板，次龙骨采用木枋，主龙骨采用普通钢管，配合顶托。

顶板模板顶板采用厚覆膜多层板，板底模下采用木枋设作为次龙骨间距为，主龙骨采用普通钢管间模板支设前将底板清理干净。

不得有积水杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。

所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。

模板及支撑体系的选择及先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。

根据轴线位臵用墨线弹出模板的内线边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。

模板的支设要严格按照模板配板图尺寸进行组拼模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。

模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有定强度，即用手按不松软无痕迹，方可上人进行轴线投测。

首钢筋工程验收按混凝土结构工程施工及验收规范，钢筋在隐蔽之前，要严格执行三检制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。

模板工程模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。

模板组装统底板上层筋与下层钢筋采用马镫绑扎在起，马镫梅花状布臵，间距。

钢筋焊接级钢筋采用焊条，级钢筋采用焊条。

水池池壁及底板钢筋在集水坑处应伸入坑壁内，不得截断。

也必须满足要求。

对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。

底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。

钢筋支撑系排钢筋的间距要得到保证。

钢筋搭接接头位臵搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。

混凝土保护层厚度柱，底板底，梁为，板。

对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。

钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点钢筋的布放位臵要准确绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固准确。

施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两间必须放马凳，以确保两层钢筋的位臵。

钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。

绑扎过程中，必须注意安装预埋预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检互检后才能进行交接检行修整，在搭接处绑扎道横筋定位，浇筑混凝土后在进行调整以保证钢筋位臵的准确。

顶板钢筋的绑扎清理模板上杂物，用粉笔在模板上划出主筋分布筋间距。

按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋。

板两层筋之与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋。

池壁筋要逐点绑扎，双排钢筋之间设拉筋或支撑筋。

合模后对伸出的竖向钢筋进个，在钢筋马凳上摆放纵横两个方向的定位筋，绑扎上层钢筋。

根据弹好的墙线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，同时用钢筋将上部钢筋固定，保证甩筋位臵准确垂直不变形。

侧壁和柱钢筋的绑扎立根竖筋，将竖筋行校验，所有操作人员必须持证上岗。

施工完毕后需按照定比例进行抽样检验。

钢筋绑扎钢筋绑扎顺序底板钢筋的绑扎在垫层上弹出位臵线，先铺底板下层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，纵横向间距米筋连接钢筋连接方式本工程钢筋采用直螺纹套筒或焊接，以下搭接。

钢筋连接在施工过程中要注意以下几点所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。

所用机械设备必须事先进应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格品种使用部位等分类堆放，挂牌标识。

所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。

钢筋现场代换必须经总包单位监理单位业主单位同意后方可进行。

钢筋应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格品种使用部位等分类堆放，挂牌标识。

所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。

钢筋现场代换必须经总包单位监理单位业主单位同意后方可进行。

钢筋连接钢筋连接方式本工程钢筋采用直螺纹套筒或焊接，以下搭接。

钢筋连接在施工过程中要注意以下几点所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。

所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。

施工完毕后需按照定比例进行抽样检验。

钢筋绑扎钢筋绑扎顺序底板钢筋的绑扎在垫层上弹出位臵线，先铺底板下层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，纵横向间距米个，在钢筋马凳上摆放纵横两个方向的定位筋，绑扎上层钢筋。

根据弹好的墙线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，同时用钢筋将上部钢筋固定，保证甩筋位臵准确垂直不变形。

侧壁和柱钢筋的绑扎立根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋。

池壁筋要逐点绑扎，双排钢筋之间设拉筋或支撑筋。

合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑扎道横筋定位，浇筑混凝土后在进行调整以保证钢筋位臵的准确。

顶板钢筋的绑扎清理模板上杂物，用粉笔在模板上划出主筋分布筋间距。

按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋。

板两层筋之间必须放马凳，以确保两层钢筋的位臵。

钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。

绑扎过程中，必须注意安装预埋预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。

钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点钢筋的布放位臵要准确绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固准确。

施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。

钢筋搭接接头位臵搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。

混凝土保护层厚度柱，底板底，梁为，板。

对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。

对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。

底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。

钢筋支撑系统底板上层筋与下层钢筋采用马镫绑扎在起，马镫梅花状布臵，间距。

钢筋焊接级钢筋采用焊条，级钢筋采用焊条。

水池池壁及底板钢筋在集水坑处应伸入坑壁内，不得截断。

钢筋工程验收按混凝土结构工程施工及验收规范，钢筋在隐蔽之前，要严格执行三检制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。

模板工程模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。

模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有定强度，即用手按不松软无痕迹，方可上人进行轴线投测。

首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。

根据轴线位臵用墨线弹出模板的内线边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。

模板的支设模板支设前将底板清理干净。

不得有积水杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。

所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。

模板及支撑体系的选择及设计模板采用厚覆膜多层板，次龙骨采用木枋，主龙骨采用普通钢管，配合顶托。

顶板模板顶板采用厚覆膜多层板，板底模下采用木枋设作为次龙骨间距为，主龙骨采用普通钢管间距为。

顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布臵，并隔搭设剪刀撑，增加整体稳定。

立杆间距，步距。

侧壁模板序号项目允许偏差两块模板之间拼缝相邻模板之间高低差模板平整度模板平面尺寸偏差侧壁为双面模板。

竖向龙骨采用木枋，间距为水平龙骨采用两根普通钢管间距为，采用间距的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。

水池内搭设满堂架。

立杆横向间距为纵向间距为。

梁模板由于水池顶部为顶板，梁板进行次浇筑。

梁与其顶部的板起支模浇筑。

采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。

梁侧木枋间距为。

由于梁截面尺寸不大，直接采用木方钢管进行夹设。

梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为。

底板下次龙骨为木枋中心间距为，主龙骨为普通钢管。

当梁长超过时梁模板应按照规范要求，在中间位臵起拱。

立杆间距为，步距④施工缝详图如下止水钢板搭接长度，满焊。

止水对拉螺杆详图做法中间为的止水片，两端采用厚的小木方，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆处浸水。

如下图厚的木方的