382010年精密钣金和铸件金属制造服务业行业研究报告_行业分析报告模版文档

十行业主要企业简况精密钣金制造领域惠曼公司是家总部设于美国德克萨斯州达拉斯的跨国企业，主要从事精密钣金制造服务，该公司成立三十年，目前在美国德州设立了家分支机构，并于年月在中国无锡市设立了无锡惠曼精密机械有限公司注册资本万美元，以配合中国制造业务的快速发展。

目前无锡惠曼精密机械有限公司的客户主要包括通讯机床等行业在内的客户提供产品服务，该公司年度总销售收入约亿元。

苏州工业园区东胜机械有限公司是由香港高敬投资有限公司于年底了企业的核心竞争能力。

客户对本行业企业进行选择时，除对企业的管理体制进行比较外，较多的是对企业的研发制造服务各环节进行比较选择，其实质在于对企业核心技术的选择。

拥有较高的核心技术不但有助于企业获得性和原材料加工属性的认识在服务环节上，本行业的企业需要具有快速服务输出，具体表现在样品快速试制，新品批量生产导入时间短和转批量制造成功率高，以及产品及时配送。

研发制造服务各环节的技术含量蕴含行系列研究，并需要具有对产品或，设想功能提出建设性解决方案的能力在制造环节上，本行业的企业不但需要具有多种制造工艺的把握能力，而且需要具有对多种原材料属性清晰认识的能力主要体现在对原材料属的订单，个产品的构想，甚至就是个功能性要求。

面对客户的要求，整个制造服务过程需要附加较多的技术服务，具体表现在在研发环节上，本行业的企业需要具有对产品结构或，设想功能制造工艺制造流程进业，如通讯新能源机电等由于其行业竞争特点，对本行业的需求量相对较大，且呈现持续增长的趋势。

行业的重要特征产品制造过程附加了较多技术服务成分在本行业的制造过程中，行业内企业常常面对的是个产品机加工，同样使产品达到客户的需求精度。

精密钣金和精密铸件属于精密金属制造的主要产品，其运用的领域相当广泛，可被运用于大到航天飞机军工机械，小到家庭用具电脑配件等众多行业产品中。

其中有相当多的下游行空气中粉尘含量设备表层绝缘程度等均有较高要求。

精密压铸制造采用的是另外种制造工艺，即通过高压作用，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模具型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件，再通过后期的精密定要求，温度过高或者过低会影响设备的工作精度，从而间接影响到产品的精度水平另外，下游通讯设备商太阳能发电设备商等为了保证最终产品通讯基站发电系统等的稳定运行，对于上游企业制造环境的碳排放水平艺路线简化等优点，但对钣金展开图的精度要求高。

对生产环境有较高的质量要求较高的生产环境质量要求是保障精密钣金制造产品可靠性和稳定性的重要因素。

由于精密制造所使用的设备均为高端设备，对于环境温度有尺寸，最后加工孔和槽。

这种工艺方法加工效率低浪费材料，并且加工质量不易保证。

而精密钣金制造工艺以精确展开加工为特点，先按展开图全部切割出外形及孔和槽，然后折弯成型，这种工艺具有效率高加工质量好工以精确展开加工为特点精密钣金制造中较多地使用了激光切割机数控折弯机等精密钣金设备，由此带来了钣金加工工艺方法的革新变化。

传统钣金加工先以近似展开尺寸放样落料，预留后续加工余量后进行折弯，折弯后再修准化控制系统有力地保障了钣金产品的精度，如数控冲床能够保证米米大板的成形误差在正负毫米之内。

另个保障产品精密度的重要因素为模具的精度，精密钣金制造中所需模具的精度般在丝毫米以内。

生产工艺特征方面。

精密制造过程需要精度较高的生产设备及模具精密制造过程所需生产设备主要为柔性制造设备数控冲床数控折弯机摩擦焊装配机器人焊接机器人等自动化精细化程度较高的高端设备，高端设备的自动电瓦数达到瓦时，会要求太阳能钣金背板的厚度误差在以内，并且能够达到在，伏的高压测试下不变形的强度。

另外，下游行业对精密钣金产品精密度的高要求还体现在对产品非功能性特征如色泽度线条流畅程度等外观质量密度要求非常苛刻的高科技行业，例如通讯基站天线的信号发射及接收功能会受到基站天线钣金组件精密度的制约聚焦式太阳能发电系统的聚光效果及光电转换效率也对钣金组件的精密度有严格要求，如在单块太阳能板对应发合客户精度要求和功能要求的形状和尺寸。

精密钣金制造与传统钣金业务相比具有如下特点下游行业对精密钣金产品的精密度要求较高精密钣金制造的下游行业诸如通讯航空航天太阳能发电半导体等均为对产品精较大的两个部分，是精密金属制造行业的主要业务。

精密钣金制造采用的是数控技术和钣金技术，通过多重程序的冷加工工艺包括剪冲折焊接铆接拼装成型等对金属薄板通常指毫米以下进行加工，形成符合较大的两个部分，是精密金属制造行业的主要业务。

精密钣金制造采用的是数控技术和钣金技术，通过多重程序的冷加工工艺包括剪冲折焊接铆接拼装成型等对金属薄板通常指毫米以下进行加工，形成符合客户精度要求和功能要求的形状和尺寸。

精密钣金制造与传统钣金业务相比具有如下特点下游行业对精密钣金产品的精密度要求较高精密钣金制造的下游行业诸如通讯航空航天太阳能发电半导体等均为对产品精密度要求非常苛刻的高科技行业，例如通讯基站天线的信号发射及接收功能会受到基站天线钣金组件精密度的制约聚焦式太阳能发电系统的聚光效果及光电转换效率也对钣金组件的精密度有严格要求，如在单块太阳能板对应发电瓦数达到瓦时，会要求太阳能钣金背板的厚度误差在以内，并且能够达到在，伏的高压测试下不变形的强度。

另外，下游行业对精密钣金产品精密度的高要求还体现在对产品非功能性特征如色泽度线条流畅程度等外观质量特征方面。

精密制造过程需要精度较高的生产设备及模具精密制造过程所需生产设备主要为柔性制造设备数控冲床数控折弯机摩擦焊装配机器人焊接机器人等自动化精细化程度较高的高端设备，高端设备的自动化控制系统有力地保障了钣金产品的精度，如数控冲床能够保证米米大板的成形误差在正负毫米之内。

另个保障产品精密度的重要因素为模具的精度，精密钣金制造中所需模具的精度般在丝毫米以内。

生产工艺以精确展开加工为特点精密钣金制造中较多地使用了激光切割机数控折弯机等精密钣金设备，由此带来了钣金加工工艺方法的革新变化。

传统钣金加工先以近似展开尺寸放样落料，预留后续加工余量后进行折弯，折弯后再修准尺寸，最后加工孔和槽。

这种工艺方法加工效率低浪费材料，并且加工质量不易保证。

而精密钣金制造工艺以精确展开加工为特点，先按展开图全部切割出外形及孔和槽，然后折弯成型，这种工艺具有效率高加工质量好工艺路线简化等优点，但对钣金展开图的精度要求高。

对生产环境有较高的质量要求较高的生产环境质量要求是保障精密钣金制造产品可靠性和稳定性的重要因素。

由于精密制造所使用的设备均为高端设备，对于环境温度有定要求，温度过高或者过低会影响设备的工作精度，从而间接影响到产品的精度水平另外，下游通讯设备商太阳能发电设备商等为了保证最终产品通讯基站发电系统等的稳定运行，对于上游企业制造环境的碳排放水平空气中粉尘含量设备表层绝缘程度等均有较高要求。

精密压铸制造采用的是另外种制造工艺，即通过高压作用，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模具型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件，再通过后期的精密机加工，同样使产品达到客户的需求精度。

精密钣金和精密铸件属于精密金属制造的主要产品，其运用的领域相当广泛，可被运用于大到航天飞机军工机械，小到家庭用具电脑配件等众多行业产品中。

其中有相当多的下游行业，如通讯新能源机电等由于其行业竞争特点，对本行业的需求量相对较大，且呈现持续增长的趋势。

行业的重要特征产品制造过程附加了较多技术服务成分在本行业的制造过程中，行业内企业常常面对的是个产品的订单，个产品的构想，甚至就是个功能性要求。

面对客户的要求，整个制造服务过程需要附加较多的技术服务，具体表现在在研发环节上，本行业的企业需要具有对产品结构或，设想功能制造工艺制造流程进行系列研究，并需要具有对产品或，设想功能提出建设性解决方案的能力在制造环节上，本行业的企业不但需要具有多种制造工艺的把握能力，而且需要具有对多种原材料属性清晰认识的能力主要体现在对原材料属性和原材料加工属性的认识在服务环节上，本行业的企业需要具有快速服务输出，具体表现在样品快速试制，新品批量生产导入时间短和转批量制造成功率高，以及产品及时配送。

研发制造服务各环节的技术含量蕴含了企业的核心竞争能力。

客户对本行业企业进行选择时，除对企业的管理体制进行比较外，较多的是对企业的研发制造服务各环节进行比较选择，其实质在于对企业核心技术的选择。

拥有较高的核心技术不但有助于企业获得市场，而且有效地实现了本行业企业的较好经济效益。

提供产品具有非标准多品种多批次小批量的特征市场竞争的需求，使得相关企业趋向于重点研发市场以及研发产品的新功能和新外观。

各下游企业间产品功能的差异化外观的个性化趋势愈加明显，单批次产品生产也呈现小规模特征。

而在制造环节上，各制造商如果独自从事不断变化产品的制造生产，具有非规模化下非标准多品种生产的不经济性，生产设备投资及原材料使用效率的低效性，从而导致企业整体竞争效率低下。

因此，为了提高自身的市场竞争能力，这些企业往往与众多企业包括本行业企业构成完整的供应链关系，以发挥整个供应链的最大协同效应和竞争能力。

精密金属制造服务商作为各制造商供应链的环，合约制造模式是其主要模式，企业需要根据客户的订单要求，提供非标准多品种多批次小批量的产品。

制造过程的柔性化特征作为专业制造服务商，本行业往往面向多个行业多个客户提供相应的专业制造服务。

客户对