TOP28【定稿】131103一联巷掘进作业规程管理资料_制度汇编.doc文档免费在线阅读

先对需修护地点及其前后米的支护打托棚或点柱加固。

修护时，原则上不动顶，只进行蹬换腿套棚打托棚加补锚杆锚索等加固工作。

蹬换腿时，在托棚加固后，再在所换腿侧的棚梁下靠近牙口处打上点柱，用撞楔将前后帮护好，然后开始拆帮施工。

局部帮顶笆片塘材棍已掉漏的，需在敲帮问顶，确认不再冒落后，重新过顶，腰背好，并且空处用硬料接实。

修护时产生的浮货及时清理干净，替换下的旧料及时装车打走，保证通畅。

锚网支护出现顶板掉漏碎矸，应及时将网拆开，将碎矸放尽，再重新打锚杆挂网支护好。

锚网支护出现顶板掉漏，不具备再打锚杆支护时，必须及时改套架棚支护。

改套架棚支护属对巷道进行二次加强支护，棚架距以不超过米为宜，原则上要求排套架棚棚，采用半圆木腰帮过顶，套架棚规格同架棚规格，套架棚要求必须帮顶用撞楔刹上劲。

十四当巷道坡度较大时，必须采用如下的安全技术措施完整，可在巷中打排托棚加固，托棚为梁三柱，材料为直径的圆木，托棚腿必须有以上的柱窝，断面较大或压力较大的，可打双排托棚加固如顶板已离层且破碎，可采取套架工字钢梯形棚的办法加固，套棚时棚距可及时采取加固措施。

如顶板下沉但离层不明显且未破碎，可补打锚索，将锚索加密为间排距，但补打锚索钻眼时如发现顶板深部已离层或破碎，锚索线注不进去的现象，应改为套架棚或打托棚加固如离层超限但顶板仍腿窝，刷齐帮部，栽棚腿腰帮，挂上帮部拉钩，撑上木撑。

最后将余货出尽。

三巷道围岩加固措施锚杆锚索支护时，后方巷道如果出现锚杆锚索托板被压变形顶板出现下沉或监测仪显示顶板离层已达到临界值等现象，应人员齐心协力，将工字钢梁架到前探梁上，看好中线，找准巷中拉好调斜，跟腰线巷道，应在固定前探梁时即调整好坡度，看好腰线，调整棚距，挂好拉钩，上齐木撑，再过顶，如果有空顶还应用木料接实。

顶部支护好后，再掏的在下，用张拉千斤顶及手动油泵张拉锚索线，油泵压力达到以后，方可回压卸下千斤顶，至此锚索施工完毕。

架棚支护施工工艺机掘或爆破出货，敲帮问顶，伸前探梁做好超前临时支护。

在前探梁上过梁，迎头施工，送锚索线时应注意轻送，防止将药卷在眼的下部即被弄破，药卷送入眼底后安上锚索搅拌器，开动锚索机搅拌，搅拌应由慢到快，时间不少于秒，待树脂凝固后，取下搅拌器，等小时以后，上托板及锁具，托板应大的在上，小拌器，开动煤电钻或风动搅拌器搅拌，待凝固后安上托板用力矩扳手拧紧螺帽。

滞后米左右打锚索，先找准锚索设计位置，锚索眼施工工艺与锚杆眼相同，仅深度较深需使用套接钻杆，锚索眼打齐后，装入树脂药卷，插入锚索线顶部支护好后再拆除临时支护的带帽点柱。

帮部锚杆滞后顶部不超过排挖刷，用风镐或手镐将帮裁齐，找准锚杆眼位置，用煤电钻或风动钻机打锚杆眼，眼打齐后应用扫眼器清除煤粉，铺钢带及网，装入树脂药卷及锚杆，插上搅开动锚杆机搅拌，搅拌应先慢后快，时间不低于秒，严禁将锚杆直接顶入眼底不搅拌或搅拌时间不够即停机。

待锚固剂凝固等分钟后，再开动锚杆机拧紧螺帽，再如此依次将排锚杆安装齐，排施工完后再施工下排。

每循环水管，配齐钻头钻杆等钻具，点准锚杆眼位置后，开动锚杆机打锚杆眼，打眼时，人扶锚杆机手柄操作，人扶钎稳钻杆并换钻具，中间或两根锚杆眼打齐后，上钢带及网，将树脂药卷及锚杆装入锚杆眼，安上锚杆安装器，棚顶梁用拉钩两道，腿各用拉钩道，木撑规格为，拉钩长为，棚距为。

永久支护施工工艺锚杆锚索支护施工工艺机掘或爆破出货并做好临时支护后，同时将锚索杆机搬至迎头，接齐风金属网搭茬不小于，并每隔处用铁丝连网，旦发现网破损要及时补网。

帮顶和肩窝都要背严背实，不能出现空顶空帮空肩窝现象。

如果出现要用半圆木三棱木等接实。

每棚顶部用木撑三道，腿各用木撑道，每顶板淋肩度不超过，上帮可施工四根锚杆，但锚杆的间距应扩大为。

顶板不稳定或较破碎时，可更改为架工字钢梯形棚支护，采用搪材棍菱形网腰帮过顶，搪材棍两根为组，间距，顶部不少于组，帮部不少于组规格为钢带为的钢筋焊制锚索间距排距，位于巷道中心线分中布置，锚索规格为，每孔使用卷型树脂锚固剂，锚索托板为及两块，由厚的钢板制作，若距顶部使用的全螺纹高强锚杆，每孔使用两卷型树脂锚固剂帮部锚杆间排距，使用的等强全锚钢锚杆，全锚每孔使用两卷型树脂锚固剂金属网由的圆钢制作，网格为碎程度而定，般间距，打入深度，必要时可使用超长撞楔或废钎杆打入前方护顶。

二永久支护永久支护的选择型式材料规格顶板稳定或中等稳定情况下，煤巷段原则上必须采用锚杆锚索支护，锚杆间排使用吊挂式前探梁作超前临时支护时，吊挂点不少于两处，两吊挂点之间间距不小于米，吊挂位置为距两侧棚梁牙口各处，螺丝必须上紧，并用木楔刹实打上劲。

每次在前探梁上过梁不得超过两根。

密集撞楔密度视顶板破碎使用吊挂式前探梁作超前临时支护时，吊挂点不少于两处，两吊挂点之间间距不小于米，吊挂位置为距两侧棚梁牙口各处，螺丝必须上紧，并用木楔刹实打上劲。

每次在前探梁上过梁不得超过两根。

密集撞楔密度视顶板破碎程度而定，般间距，打入深度，必要时可使用超长撞楔或废钎杆打入前方护顶。

二永久支护永久支护的选择型式材料规格顶板稳定或中等稳定情况下，煤巷段原则上必须采用锚杆锚索支护，锚杆间排距顶部使用的全螺纹高强锚杆，每孔使用两卷型树脂锚固剂帮部锚杆间排距，使用的等强全锚钢锚杆，全锚每孔使用两卷型树脂锚固剂金属网由的圆钢制作，网格为，规格为钢带为的钢筋焊制锚索间距排距，位于巷道中心线分中布置，锚索规格为，每孔使用卷型树脂锚固剂，锚索托板为及两块，由厚的钢板制作，若顶板淋肩度不超过，上帮可施工四根锚杆，但锚杆的间距应扩大为。

顶板不稳定或较破碎时，可更改为架工字钢梯形棚支护，采用搪材棍菱形网腰帮过顶，搪材棍两根为组，间距，顶部不少于组，帮部不少于组，金属网搭茬不小于，并每隔处用铁丝连网，旦发现网破损要及时补网。

帮顶和肩窝都要背严背实，不能出现空顶空帮空肩窝现象。

如果出现要用半圆木三棱木等接实。

每棚顶部用木撑三道，腿各用木撑道，每棚顶梁用拉钩两道，腿各用拉钩道，木撑规格为，拉钩长为，棚距为。

永久支护施工工艺锚杆锚索支护施工工艺机掘或爆破出货并做好临时支护后，同时将锚索杆机搬至迎头，接齐风水管，配齐钻头钻杆等钻具，点准锚杆眼位置后，开动锚杆机打锚杆眼，打眼时，人扶锚杆机手柄操作，人扶钎稳钻杆并换钻具，中间或两根锚杆眼打齐后，上钢带及网，将树脂药卷及锚杆装入锚杆眼，安上锚杆安装器，开动锚杆机搅拌，搅拌应先慢后快，时间不低于秒，严禁将锚杆直接顶入眼底不搅拌或搅拌时间不够即停机。

待锚固剂凝固等分钟后，再开动锚杆机拧紧螺帽，再如此依次将排锚杆安装齐，排施工完后再施工下排。

每循环顶部支护好后再拆除临时支护的带帽点柱。

帮部锚杆滞后顶部不超过排挖刷，用风镐或手镐将帮裁齐，找准锚杆眼位置，用煤电钻或风动钻机打锚杆眼，眼打齐后应用扫眼器清除煤粉，铺钢带及网，装入树脂药卷及锚杆，插上搅拌器，开动煤电钻或风动搅拌器搅拌，待凝固后安上托板用力矩扳手拧紧螺帽。

滞后米左右打锚索，先找准锚索设计位置，锚索眼施工工艺与锚杆眼相同，仅深度较深需使用套接钻杆，锚索眼打齐后，装入树脂药卷，插入锚索线，送锚索线时应注意轻送，防止将药卷在眼的下部即被弄破，药卷送入眼底后安上锚索搅拌器，开动锚索机搅拌，搅拌应由慢到快，时间不少于秒，待树脂凝固后，取下搅拌器，等小时以后，上托板及锁具，托板应大的在上，小的在下，用张拉千斤顶及手动油泵张拉锚索线，油泵压力达到以后，方可回压卸下千斤顶，至此锚索施工完毕。

架棚支护施工工艺机掘或爆破出货，敲帮问顶，伸前探梁做好超前临时支护。

在前探梁上过梁，迎头施工人员齐心协力，将工字钢梁架到前探梁上，看好中线，找准巷中拉好调斜，跟腰线巷道，应在固定前探梁时即调整好坡度，看好腰线，调整棚距，挂好拉钩，上齐木撑，再过顶，如果有空顶还应用木料接实。

顶部支护好后，再掏腿窝，刷齐帮部，栽棚腿腰帮，挂上帮部拉钩，撑上木撑。

最后将余货出尽。

三巷道围岩加固措施锚杆锚索支护时，后方巷道如果出现锚杆锚索托板被压变形顶板出现下沉或监测仪显示顶板离层已达到临界值等现象，应及时采取加固措施。

如顶板下沉但离层不明显且未破碎，可补打锚索，将锚索加密为间排距，但补打锚索钻眼时如发现顶板深部已离层或破碎，锚索线注不进去的现象，应改为套架棚或打托棚加固如离层超限但顶板仍完整，可在巷中打排托棚加固，托棚为梁三柱，材料为直径的圆木，托棚腿必须有以上的柱窝，断面较大或压力较大的，可打双排托棚加固如顶板已离层且破碎，可采取套架工字钢梯形棚的办法加固，套棚时棚距可适当加大，但应以不超过米为限。

架棚支护时，如棚子出现变形，压力显现明显，应及时打托棚加固，必要时，可打双排托棚加固，托棚要求梁三柱。

三永久支护的质量要求顶板较稳定的情况下，锚杆支护的最大控顶距为，即每循环最多掘进两排，架棚支护的最大控顶距为，即每循环最多掘进两棚在顶板不稳定的情况下，锚杆支护的最大控顶距为，架棚支护的最大控顶距为。

锚杆间排距严格按设计要求施工，间排距误差不超过。

锚杆应垂直于岩面，与岩面的夹角不小于，顶部两肩窝锚杆应向两边倾左右，帮部肩窝及底部锚杆应分别向上向下扎左右。

锚杆托板应紧压钢带紧贴岩面，钢带及金属网应紧贴岩面，顶板出现起伏时，钢带网应拿弯紧贴岩面，不得在托板与岩面间填充矸石或半圆木等物料。

帮部局部超挖也应贴帮打锚杆，不得造形用煤矸等物充填，超挖超过时，应补锚杆。

锚杆螺母必须拧紧。

顶锚杆采用快速安装工艺时，螺母的预紧力矩不应小于，锚固剂凝固分钟后，再用力矩扳手重新拧紧遍帮锚杆安装好，锚固剂凝固分钟后，用力矩扳手将螺母拧紧。

顶部高强锚杆锚拉力应，锚索锚拉力应，