TOP27【定稿】30万吨年_硫磺制酸操作规程管理资料_制度汇编.doc文档免费在线阅读

大反洗经若干周期运行后才进行次大反洗，每次大反洗再生剂用量加倍。

脱盐水交换剂再生后取样分析合格后可作备用。

机械过滤器清洗操作。

打开机械过滤器反洗阀门及排水阀，启动反洗水泵，控制流速防止石英砂被带出，清洗至排出水洁净后停止反洗。

开进水阀，出水阀正洗至以原水相近时，可作备用。

停车短期停车，紧急停车只需停水，停泵即可，了解停车原因并作好具体记录。

长期停车除按短期停车操作外，还需将全部容器进行清洗后，使容器内布满合格的水，关阀全部进出口阀。

第四节岗位操作要点操作要点严格按照工艺指标操作，严防脱盐水超标进入热力系统。

按时分析岗位要害指标，发现脱标，立即处理。

认真填写操作记录。

二岗位巡检巡检方法按巡检路线进行巡检，并拨动巡检牌至规定指示，每小时整点巡检次。

巡检路线原水箱原水泵机械过滤器活性碳过滤器高压泵反渗透膜组反洗水泵中气中的氧燃烧生成负责将转化成，并控制焚硫转化的工艺指标，负责焚硫转化工序的设备操作及维护保养。

负责将转化过程中产生的热量合理利用，并送出部分热空气供给其它工序使用。

二治理范围从硫磺泵槽槽附蒸汽加热盘管台精硫泵流量，扬程，功率台第二章焚硫及转化岗位操作法第节岗位任务与治理范围岗位任务负责将液硫与干燥空间泵流量，扬程，配套电机台液硫过滤机公称过滤面积，加热面积，油压泵台集水箱台热水泵流量，扬程，配套电机台液硫贮流量，扬程，配套电机台助滤槽加热面积，搅拌桨转速，功率台助滤泵流量，扬程，配套电机台中间槽加热面积台中台手动三通换向阀台溜槽二台快速熔硫槽加热面积，搅拌桨转速，功率台粗硫槽加热面积，搅拌桨转速，功率台粗硫泵斗台电磁振动给料机功率给料粒度﹤，给料能力台大倾角带式输送机电动滚筒输送量，带宽，带速，倾角，电动拍打装置台溜槽火排放磺渣时，应站在侧面，并穿好防护用品，以防液硫烫伤。

捞浮渣时，注重安全，防止烫伤。

地面上的油，磺及其它易燃烧物品应随时清理干净。

第八节岗位设备览表序号设备名称位号规格型号及主要技术参数备注加磺风，防止硫化氢中毒。

检修动火时按规定办理动火证，井制定完备的灭火措施。

电气设备着火时，应迅速切断电源，用干粉灭火器灭火，不得用泡沫灭火器或水扑救，以防触电伤人。

严格按工艺指标控制各槽温度，液位，以防着安全规定，上岗工作要按规定穿戴劳保用品和工作鞋。

库房内配备足够的消防器材，国定位置，完好备用，专人负责，若遇着火，用灭火器灭火，尽量避免用大量的水去扑救，以免造成系统水分增高。

进入槽内清理时，要注重通每班盘车次。

随时检查各泵机械密封是否好。

大修过的泵必须经单机试车合格，再整体联动试车合格后方可启用。

第七节安全注重事项操作人须经安全教育，考试合格后，方能上岗操作。

严格执行安全生产禁令及公司有关电机，阀门等设备，随时打扫设备上的积尘。

时刻注重本工序的生产工艺指标及设备运行状态，若发生异常要及时处理并报告值班长及调度室。

电机停用小时以上，须经电工检查绝缘合格后方可开车，启动前必须盘车。

未运转泵到电机上。

保证设备清洁，防止异物非凡是酸，碱液侵入设备。

经常注重设备有无异常的振动及摩擦现象，以及有无异常杂音和气味。

每班必须对分管范围内进行不少于两次的认真巡查经常检查，紧固，加油润滑本工序所属打捞浮渣更换硫磺调整蒸汽压力第六节设备维护保养对本工序所有设备，管道，阀门负有治理，维护和使用责任，保证设备完好，附件齐全。

设备非凡是电机不得超负荷运行，尽量避免电器设备受潮，严防将水溅通知电工修理减负荷换备用泵及时修泵磺泵电流下降，炉温下降磺枪堵塞叶轮磨损间隙大停车修理磺枪换备用泵并及时修泵各罐池起火液磺中浮渣多硫磺中有机质含量高液磺温度过高产生硫磺起火用灭火器切断液硫库区火源用消防器材蒸汽或水扑灭粗硫泵或精流泵跳闸电器故障电流超负荷泵坏通知电工处理减少上磺量换泵磺泵跳闸磺泵故障电流过载泵坏管晒磺过滤泵或精硫泵输送量小或输送不出泵有故障液硫管泵阀门蒸汽压力过高或过低泵前或泵后阀门有故障检查泵本身故障调节蒸汽压力至要求指标检修或更换阀门各槽或贮罐有大量气体查搅拌桨，各磺泵是否正常工作。

注重磺泵的运转情况，发现不正常现象及时处理。

第五节不正常现象及处理方法序号项目名称产生原因处理方法各罐池翻泡蒸汽管泄漏硫磺水份含量高关闭蒸汽进出口阀门换蒸汽管查搅拌桨，各磺泵是否正常工作。

注重磺泵的运转情况，发现不正常现象及时处理。

第五节不正常现象及处理方法序号项目名称产生原因处理方法各罐池翻泡蒸汽管泄漏硫磺水份含量高关闭蒸汽进出口阀门换蒸汽管晒磺过滤泵或精硫泵输送量小或输送不出泵有故障液硫管泵阀门蒸汽压力过高或过低泵前或泵后阀门有故障检查泵本身故障调节蒸汽压力至要求指标检修或更换阀门各槽或贮罐有大量气体产生硫磺起火用灭火器切断液硫库区火源用消防器材蒸汽或水扑灭粗硫泵或精流泵跳闸电器故障电流超负荷泵坏通知电工处理减少上磺量换泵磺泵跳闸磺泵故障电流过载泵坏通知电工修理减负荷换备用泵及时修泵磺泵电流下降，炉温下降磺枪堵塞叶轮磨损间隙大停车修理磺枪换备用泵并及时修泵各罐池起火液磺中浮渣多硫磺中有机质含量高液磺温度过高打捞浮渣更换硫磺调整蒸汽压力第六节设备维护保养对本工序所有设备，管道，阀门负有治理，维护和使用责任，保证设备完好，附件齐全。

设备非凡是电机不得超负荷运行，尽量避免电器设备受潮，严防将水溅到电机上。

保证设备清洁，防止异物非凡是酸，碱液侵入设备。

经常注重设备有无异常的振动及摩擦现象，以及有无异常杂音和气味。

每班必须对分管范围内进行不少于两次的认真巡查经常检查，紧固，加油润滑本工序所属电机，阀门等设备，随时打扫设备上的积尘。

时刻注重本工序的生产工艺指标及设备运行状态，若发生异常要及时处理并报告值班长及调度室。

电机停用小时以上，须经电工检查绝缘合格后方可开车，启动前必须盘车。

未运转泵每班盘车次。

随时检查各泵机械密封是否好。

大修过的泵必须经单机试车合格，再整体联动试车合格后方可启用。

第七节安全注重事项操作人须经安全教育，考试合格后，方能上岗操作。

严格执行安全生产禁令及公司有关安全规定，上岗工作要按规定穿戴劳保用品和工作鞋。

库房内配备足够的消防器材，国定位置，完好备用，专人负责，若遇着火，用灭火器灭火，尽量避免用大量的水去扑救，以免造成系统水分增高。

进入槽内清理时，要注重通风，防止硫化氢中毒。

检修动火时按规定办理动火证，井制定完备的灭火措施。

电气设备着火时，应迅速切断电源，用干粉灭火器灭火，不得用泡沫灭火器或水扑救，以防触电伤人。

严格按工艺指标控制各槽温度，液位，以防着火排放磺渣时，应站在侧面，并穿好防护用品，以防液硫烫伤。

捞浮渣时，注重安全，防止烫伤。

地面上的油，磺及其它易燃烧物品应随时清理干净。

第八节岗位设备览表序号设备名称位号规格型号及主要技术参数备注加磺斗台电磁振动给料机功率给料粒度﹤，给料能力台大倾角带式输送机电动滚筒输送量，带宽，带速，倾角，电动拍打装置台溜槽台手动三通换向阀台溜槽二台快速熔硫槽加热面积，搅拌桨转速，功率台粗硫槽加热面积，搅拌桨转速，功率台粗硫泵流量，扬程，配套电机台助滤槽加热面积，搅拌桨转速，功率台助滤泵流量，扬程，配套电机台中间槽加热面积台中间泵流量，扬程，配套电机台液硫过滤机公称过滤面积，加热面积，油压泵台集水箱台热水泵流量，扬程，配套电机台液硫贮槽附蒸汽加热盘管台精硫泵流量，扬程，功率台第二章焚硫及转化岗位操作法第节岗位任务与治理范围岗位任务负责将液硫与干燥空气中的氧燃烧生成负责将转化成，并控制焚硫转化的工艺指标，负责焚硫转化工序的设备操作及维护保养。

负责将转化过程中产生的热量合理利用，并送出部分热空气供给其它工序使用。

二治理范围从硫磺泵槽至焚硫炉锅炉转化器换热器升温预热炉省煤器等之间的所有设备电器仪表管道阀门和建筑物都属本岗位管辖范围第二节工艺流程与操作指标工艺流程图见附图二工艺流程说明工艺原理焚硫炉内硫磺的燃烧过程首先是液硫喷枪出口的雾化蒸发过程，硫磺蒸气与空气混合，在高温下达到硫磺的燃点时，气流中氧与硫蒸气燃烧反应，生成二氧化硫后进行扩散，伴随反应放出热量，由热气流和热辐射给雾状液硫传热，因而使液硫继续热发。

液硫在四周气膜中的燃烧反应速度与其热发速度为控制因素，反应速度随空气流速的增加而增加。

因而改善雾化质量，增大液硫蒸发表面，增加空气流的湍动，提高空气的温度有利于液硫的蒸发，强化液硫的燃烧和改善焚硫操作硫与氧的反应为↑转化反应是借助钒触媒的催化作用，将与空气中氧转化生成，并释放出大量的热反应式为↑二氧化硫在固体触媒上转化为三氧化硫的过程，及触媒的催化作用可用以下几个步骤加以解释触媒表面的活性中心吸附氧分子，使氧分子中的原子键断裂而产生活泼的氧﹛﹜触媒表面的活性中心吸附二氧化硫分子被吸附的二氧化硫分子和氧原子之间进行电子的重新排列化合成为三氧化硫分子三氧化硫分子从触媒表面上脱附下来，进入气相。

工艺流程说明来自熔硫工序的精制液硫，由液硫泵送至精硫泵槽，通过高压精硫泵将液硫加压后经机械喷嘴喷入焚硫炉，焚硫所需的空气经空气鼓风机加压后送入干燥塔，在干燥塔内与的浓硫酸逆向接触，使空气中的水份被吸收，出干燥塔的空气水份含量小于，进入焚硫炉与硫蒸气混合燃烧生成含左右的高温炉气，经废热锅炉空气换热器回收热量后，温度降至左右再进入转化段催化剂床层进行转化，出口温度升至左右，进入高温过热器降温至进转化二段催化剂床层进行反应，二段出口气体温度升至左右进入间约，流速控制以排出水不带出树脂为限。

静止，开排气阀中间排液阀，排出上部积水。

再生关排气阀和小反流进水阀，打开再生液进口阀，控制喷射器前脱盐水量，再生液自下而上经交换剂层进行再生。

经中间排液装置排出。

再生液浓度盐酸，氢氧化钠，时间约为分钟，流速应严格