TOP26【定稿】600MW机组输煤系统规程管理资料_制度汇编.doc文档免费在线阅读

弃铁皮带无破损，接口平整无翘曲皮带上无杂物，与护板之间无异物卡住。

电磁铁固定吊环牢固，顶部无严重积煤积灰。

弃铁箱已清理并到位。

转动部分连接螺丝无松动和脱落，传动链条松紧适中，无摩擦。

链磨损以及筛片脱落现象。

就地控制箱完好，各项指示准确。

带式除铁器启动前的准备与检查现场控制箱上无禁止操作牌，分闸指示灯亮，转换开关在程控位置。

确认就地控制柜指示正确，无故障显示，控制转换开关在。

对轮连接螺栓齐全无断裂。

筛子上盖密封良好，无明显漏粉迹象。

筛面无堵煤，筛轴无粘煤和异物卡塞。

旁路挡板就地准确到位。

滚轴筛落煤管无破洞开焊现象，不得粘积煤或堵塞。

检查筛轴是否灵活，筛片有无窜动严重动机外观正常，接地线良好，地脚螺丝无松动。

碎煤机体内无卡死严重积煤现象。

滚轴筛启动前的准备与检查现场控制箱上无禁止操作牌，分闸指示灯亮，转换开关在程控位置。

减速器无明显渗漏油现象，箱体无破裂制箱完好，控制转换开关在程控位置。

碎煤机电动机外观正常，外壳接地良好，地脚螺丝无松动。

机体地脚螺丝机盖连接螺丝轴承螺丝无松动脱落。

液压站油位正常，油质良好。

液压站管路连接良好，无漏油。

液压站电。

碎煤机机体和机盖结合面处密封良好，无漏粉现象。

确认液力偶合器护罩紧固，完整。

碎煤机所有的检查门孔已关闭严密，固定牢靠。

确认相应电气室内碎煤机对应的开关在热备用状态，相应的继电保护投入。

碎煤机就地控启动前，必须通知检修将碎煤机人工盘车转，观察内部是否有蹩劲碰撞卡堵现象。

碎煤机环锤护板筛板无较大影响破碎效率的磨损。

碎煤机传动部分密封和润滑良好。

碎煤机环锤的旋转轨迹与筛板之间的间隙符合要求前的准备与检查现场控制箱上无禁止操作牌，分闸指示灯亮，转换开关在程控位置。

碎煤机机体内无杂物和粘煤，除铁室内铁块和杂物已清理干净。

确认排料口四壁无过多的影响正常出力的积煤。

检修后的碎煤机在首次带式输送机的跑偏开关双向拉绳开关带速检测仪料流信号检测仪堵煤信号纵向撕裂保护光电拟尘装置应完好无损。

拉紧装置完好，松紧适度。

皮带支架栏杆通行桥落煤管平台等处栏杆完好，无杂物。

碎煤机启动开焊现象，振打器周围的落煤管无裂缝。

检查犁煤器刮水器全部在抬起位置。

犁煤器刀口应平整，副犁完好，无严重磨损，连杆无脱落现象，限位开关完好。

制动器完好，抱闸装置制动瓦与制动轮的表面应光滑，接触面均匀。

煤管内无积煤，衬板无严重磨损，螺丝无脱落，检查门已关闭输煤槽堵头护板皮子完好，无缝隙，无外翻，出口挡帘完好三通挡板到位，锁气器配重固定完好。

振打器外表应完好，底脚螺丝无松动，底座与落煤管焊接处无罩完好，无脱落。

皮带支架和托辊支架无歪斜变形现象，上下调心托辊应转动灵活皮带上下段无明显偏斜，皮带上无杂物积水积雪等清扫器平整，与皮带接触紧密，无积煤或杂物卡住，周围无撒煤漏煤堵煤现象。

落丝无松动，密封良好，无漏油，安全罩牢固完整。

减速机油位正常，油质良好，无渗油漏油现象，透气孔无堵塞。

皮带接头和胶面无开胶起皮撕扯现象。

滚筒包胶完好，无开胶现象，无粘煤，与皮带之间无杂物，滚筒防护检查现场控制箱上无禁止操作牌，分闸指示灯亮，转换开关在程控位置。

现场照明良好，广播呼叫设备及电铃完好。

带式输送机上无工作或逗留人员，两侧通道无障碍物。

电动机等驱动装置附近无杂物，接地线良好，螺厂家陕西省山友能源科技有限公司动态链码校验装置型号型适应带宽适应带速适应出力范围校磅电机型号校磅电机功率输煤系统设备启动前的准备与检查带式输送机启动前的准备与走电机功率运行速度冷却方式自然冷却厂家抚顺隆基磁电设备有限公司两工位头部伸缩装置规范型号皮带宽度伸缩工位伸缩行程皮带速度行走速度电机型号伸缩电机功率电机转速形尺寸带式除铁器规范型号适应带宽运行速度驱动电机功率额定场强厂家盘式除铁器规范型号适应带宽额定场强励磁功率行走电机型号行走形尺寸带式除铁器规范型号适应带宽运行速度驱动电机功率额定场强厂家盘式除铁器规范型号适应带宽额定场强励磁功率行走电机型号行走电机功率运行速度冷却方式自然冷却厂家抚顺隆基磁电设备有限公司两工位头部伸缩装置规范型号皮带宽度伸缩工位伸缩行程皮带速度行走速度电机型号伸缩电机功率电机转速厂家陕西省山友能源科技有限公司动态链码校验装置型号型适应带宽适应带速适应出力范围校磅电机型号校磅电机功率输煤系统设备启动前的准备与检查带式输送机启动前的准备与检查现场控制箱上无禁止操作牌，分闸指示灯亮，转换开关在程控位置。

现场照明良好，广播呼叫设备及电铃完好。

带式输送机上无工作或逗留人员，两侧通道无障碍物。

电动机等驱动装置附近无杂物，接地线良好，螺丝无松动，密封良好，无漏油，安全罩牢固完整。

减速机油位正常，油质良好，无渗油漏油现象，透气孔无堵塞。

皮带接头和胶面无开胶起皮撕扯现象。

滚筒包胶完好，无开胶现象，无粘煤，与皮带之间无杂物，滚筒防护罩完好，无脱落。

皮带支架和托辊支架无歪斜变形现象，上下调心托辊应转动灵活皮带上下段无明显偏斜，皮带上无杂物积水积雪等清扫器平整，与皮带接触紧密，无积煤或杂物卡住，周围无撒煤漏煤堵煤现象。

落煤管内无积煤，衬板无严重磨损，螺丝无脱落，检查门已关闭输煤槽堵头护板皮子完好，无缝隙，无外翻，出口挡帘完好三通挡板到位，锁气器配重固定完好。

振打器外表应完好，底脚螺丝无松动，底座与落煤管焊接处无开焊现象，振打器周围的落煤管无裂缝。

检查犁煤器刮水器全部在抬起位置。

犁煤器刀口应平整，副犁完好，无严重磨损，连杆无脱落现象，限位开关完好。

制动器完好，抱闸装置制动瓦与制动轮的表面应光滑，接触面均匀。

带式输送机的跑偏开关双向拉绳开关带速检测仪料流信号检测仪堵煤信号纵向撕裂保护光电拟尘装置应完好无损。

拉紧装置完好，松紧适度。

皮带支架栏杆通行桥落煤管平台等处栏杆完好，无杂物。

碎煤机启动前的准备与检查现场控制箱上无禁止操作牌，分闸指示灯亮，转换开关在程控位置。

碎煤机机体内无杂物和粘煤，除铁室内铁块和杂物已清理干净。

确认排料口四壁无过多的影响正常出力的积煤。

检修后的碎煤机在首次启动前，必须通知检修将碎煤机人工盘车转，观察内部是否有蹩劲碰撞卡堵现象。

碎煤机环锤护板筛板无较大影响破碎效率的磨损。

碎煤机传动部分密封和润滑良好。

碎煤机环锤的旋转轨迹与筛板之间的间隙符合要求。

碎煤机机体和机盖结合面处密封良好，无漏粉现象。

确认液力偶合器护罩紧固，完整。

碎煤机所有的检查门孔已关闭严密，固定牢靠。

确认相应电气室内碎煤机对应的开关在热备用状态，相应的继电保护投入。

碎煤机就地控制箱完好，控制转换开关在程控位置。

碎煤机电动机外观正常，外壳接地良好，地脚螺丝无松动。

机体地脚螺丝机盖连接螺丝轴承螺丝无松动脱落。

液压站油位正常，油质良好。

液压站管路连接良好，无漏油。

液压站电动机外观正常，接地线良好，地脚螺丝无松动。

碎煤机体内无卡死严重积煤现象。

滚轴筛启动前的准备与检查现场控制箱上无禁止操作牌，分闸指示灯亮，转换开关在程控位置。

减速器无明显渗漏油现象，箱体无破裂。

对轮连接螺栓齐全无断裂。

筛子上盖密封良好，无明显漏粉迹象。

筛面无堵煤，筛轴无粘煤和异物卡塞。

旁路挡板就地准确到位。

滚轴筛落煤管无破洞开焊现象，不得粘积煤或堵塞。

检查筛轴是否灵活，筛片有无窜动严重磨损以及筛片脱落现象。

就地控制箱完好，各项指示准确。

带式除铁器启动前的准备与检查现场控制箱上无禁止操作牌，分闸指示灯亮，转换开关在程控位置。

确认就地控制柜指示正确，无故障显示，控制转换开关在集控位置。

弃铁皮带无破损，接口平整无翘曲皮带上无杂物，与护板之间无异物卡住。

电磁铁固定吊环牢固，顶部无严重积煤积灰。

弃铁箱已清理并到位。

转动部分连接螺丝无松动和脱落，传动链条松紧适中，无摩擦。

链条护罩紧固，无松动。

弃铁皮带无撕裂现象，皮带接头和弃铁刮板固定良好。

电机电源进线良好。

除铁器正常运行方式为程控操作，就地操作时除铁器与系统无联锁保护。

上煤系统运行中至少投入三级除铁，如不能保证三级除铁，班长应及时汇报上级部门领导。

盘式除铁器启动前的准备与检查现场控制箱上无禁止操作牌，分闸指示灯亮，转换开关在程控位置。

确认除铁器就地控制柜指示正确，无故障显示，控制转换开关在集控位置。

除铁器电机电源进线良好。

除铁器引线