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六负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报,参与各类重大事故的调查和鉴定工作。
七负责安全装置,防护器材,灭火器材的管理。
八发生事故立即报告,组织抢救,并保护好现场,负责事故的统计上报,参加各种事故的调查,分析和处理,并提出防范措施。
九定期组织安全大检查,对查出的问题要做到定人员定措施定期限。
十积极完成领导交办的各项工作任务。
安全保卫制度加气站贯彻预防为行人工呼吸抢救。
五在救护中,急救人员定要沉着,动作要迅速。
要进行急救的同时,应通知医生到现场进行诊治。
生产安全事故隐患排查治理制度加气站系易燃易爆场所,属于重点防火部门,对气站的安全管理应以预防为主,严密防范,从严管理,要把安全管理的切入点放在防范火灾和爆炸之上。
同时为防万,应制定事故处理预案,有关管理人员及气站员工应熟悉事故处理预案并按照要求进行实战训练,作到万发生事故时,会按照职责划分置。
三检修作业中的安全要求参加检查作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
二检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。
三电气设备检修作业须遵守电气安全工作规程。
四在生产和储存应将检修现场的易燃易爆物品障碍物气污冰雪积水废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
九检查清理检修现场的消防通道行车通道,保证畅通无阻。
十需夜间检修的作业现场,应设有足够亮度的照明装移动式电工器具,必须酹漏保护装置。
六对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
七对检修现场的坑井洼沟陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
八三对检修作业使用的气体防护器材通信设备照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。
四应对检修现场的爬梯栏杆平台铁篦子盖板等进行检查,保证安全可靠。
五对检修所使用的手管钳锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业要求的工器具不得使用。
二应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查无错确认无电后,在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。
应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备技术人员工艺技术人员检查并确认设备工艺处理等符合检修安全要求。
二检修前的安全检查和措施应对检修作业使用的脚手架起重机械电气焊用具手持电动工具扳项目负责人要对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
四设备检修如需高处作业动火动土断路吊装进入设备内作业等,须经安全负责人批准。
五设备的清洗置换,置换后备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员检修组织安全措施。
二检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目任务检修方案,并落实检修安全措施。
三检修和卸液装置的气管和液相管,槽车立即停泵,分别用惰性气体吹扫和消防水冲淋,时难以控制时应迅速报警。
站长应做好监督防范措施,出现切问题,应由站长负全责。
设备设施检修制度检修前的准备根据设防止因抢险造成气瓶或其他金属物品的碰撞而产生火花。
用湿棉被包住泄漏点,用水对其冷却。
如果泄漏量在,时难以控制,应扩大警戒区域,迅速报警。
如果是卸车台处发生管线或阀门出现泄漏,应立即关闭槽车漏气应急措施加气站内如发现管网漏气,应迅速查明泄漏点,立即关闭泄漏点两端管线上的阀门和与该管线相连接的储罐阀门,把气源切断。
切断电源,停止切作业,做好人员和外来车辆的疏散工作,并消除切火源,并,应制订应急措施。
停电应急措施加气站旦发生停电,应立即开启应急灯,检查各重点部位关闭各类开关,防止突然来电损坏电器设备,并及时向上级主管部门报告查清停电原因,记录停电时间和来电时间。
二闪雷击卸液设备发生故障加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件时应暂停卸液。
七应急措施为了切实做好预防为主,防消结合和工作,确保加气站经营活动的正常进行,并及时处理可能发生的突然事件二次仪表读数是否致,做好记录,并根据卸液前和卸液后的仪表读数计算实收量,确认与送液单相符方可签收。
十卸液过程中若发生泄漏,应立即按下紧急关闭按钮,并采取相应的应急措施。
十二加气站如遇有电围内。
八检查次仪表读数,当读数大于等于时立即停止卸液泵工作。
九停泵后,应先关闭槽车上的截止阀,然后由专人负责关闭气液相软管上的截止阀,切断电源,并卸液软管复位。
十卸液结束,应在检查,由槽车押运员接装气液相软管,并告知预测进液数。
六软管接装完毕后,打开卸液管上的气液管接口上的截止阀,再启动电动按钮。
七槽车司机接到指令后方可启动卸液泵,严格控制卸液泵的压力在规定的压力范储罐及槽车的温度压力液位是否正常值内,次仪表与二次仪表读数是否致,并根据液位显示测算进液数量。
四检查气液相软管是否完好及其截止阀是否关闭,接地线接地是否良好。
五完成全部检查及手续后,储罐及槽车的温度压力液位是否正常值内,次仪表与二次仪表读数是否致,并根据液位显示测算进液数量。
四检查气液相软管是否完好及其截止阀是否关闭,接地线接地是否良好。
五完成全部检查及手续后,由槽车押运员接装气液相软管,并告知预测进液数。
六软管接装完毕后,打开卸液管上的气液管接口上的截止阀,再启动电动按钮。
七槽车司机接到指令后方可启动卸液泵,严格控制卸液泵的压力在规定的压力范围内。
八检查次仪表读数,当读数大于等于时立即停止卸液泵工作。
九停泵后,应先关闭槽车上的截止阀,然后由专人负责关闭气液相软管上的截止阀,切断电源,并卸液软管复位。
十卸液结束,应在检查二次仪表读数是否致,做好记录,并根据卸液前和卸液后的仪表读数计算实收量,确认与送液单相符方可签收。
十卸液过程中若发生泄漏,应立即按下紧急关闭按钮,并采取相应的应急措施。
十二加气站如遇有电闪雷击卸液设备发生故障加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件时应暂停卸液。
七应急措施为了切实做好预防为主,防消结合和工作,确保加气站经营活动的正常进行,并及时处理可能发生的突然事件,应制订应急措施。
停电应急措施加气站旦发生停电,应立即开启应急灯,检查各重点部位关闭各类开关,防止突然来电损坏电器设备,并及时向上级主管部门报告查清停电原因,记录停电时间和来电时间。
二漏气应急措施加气站内如发现管网漏气,应迅速查明泄漏点,立即关闭泄漏点两端管线上的阀门和与该管线相连接的储罐阀门,把气源切断。
切断电源,停止切作业,做好人员和外来车辆的疏散工作,并消除切火源,并防止因抢险造成气瓶或其他金属物品的碰撞而产生火花。
用湿棉被包住泄漏点,用水对其冷却。
如果泄漏量在,时难以控制,应扩大警戒区域,迅速报警。
如果是卸车台处发生管线或阀门出现泄漏,应立即关闭槽车和卸液装置的气管和液相管,槽车立即停泵,分别用惰性气体吹扫和消防水冲淋,时难以控制时应迅速报警。
站长应做好监督防范措施,出现切问题,应由站长负全责。
设备设施检修制度检修前的准备根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员检修组织安全措施。
二检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目任务检修方案,并落实检修安全措施。
三检修项目负责人要对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
四设备检修如需高处作业动火动土断路吊装进入设备内作业等,须经安全负责人批准。
五设备的清洗置换,置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备技术人员工艺技术人员检查并确认设备工艺处理等符合检修安全要求。
二检修前的安全检查和措施应对检修作业使用的脚手架起重机械电气焊用具手持电动工具扳手管钳锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业要求的工器具不得使用。
二应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查无错确认无电后,在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。
三对检修作业使用的气体防护器材通信设备照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。
四应对检修现场的爬梯栏杆平台铁篦子盖板等进行检查,保证安全可靠。
五对检修所使用的移动式电工器具,必须酹漏保护装置。
六对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
七对检修现场的坑井洼沟陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
八应将检修现场的易燃易爆物品障碍物气污冰雪积水废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
九检查清理检修现场的消防通道行车通道,保证畅通无阻。
十需夜间检修的作业现场,应设有足够亮度的照明装置。
三检修作业中的安全要求参加检查作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
二检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。
三电气设备检修作业须遵守电气安全工作规程。
四在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。
待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。
四检修结束后的安全要求检修项目负责人应会同检修人员检查检修项目是否遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。
二因检修需要而拆移的盖板篦子板扶手栏杆防护罩等安全设施要恢复正常。
三检修所用的工器具应搬走,脚手架临时电源临时照明设备等应及时拆除。
四设备屋顶地面上的杂物垃圾等应清理干净。
五检修完成后应进行试压遗漏,调校安全阀仪表并做好记录。
业务人员责任制在站长的领导下,制定和修订审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施,并组织贯彻实施。
二负责对员工进行安全生产的宣传教育,组织安全培训和安全技术考核。
三监督检查安全生产操作规程执行情况,遇有紧急不安全情况时,有权停止相关人员的工作。
四经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改。
五负责编制或修订本单位的防火制度,并监督贯彻执行,负责动火手续的办理工作。
六
