TOP20【定稿】VD钢包精炼炉操作手册_全套完整.doc文档免费在线阅读

下面为真空泵区域启动前需要进行的些主要总体操作特别注意检查第级喷射泵的入口蒸汽压力在仪表上显示是否为要求值。

如果不是，则要调整相关的阀门，找出管路上有压力损失的部位并加以消除，特别是管道及刚性或柔性部件接头处的密封。

特别注意检查供气系统的压力在仪表上显示是否为要求值。

如果不是，则要调整相关的阀门，找出管路上有压力损失的部位并加以消除，特别是管道及刚性和柔性部件的接头处的密封。

检查主截止阀的运行是否正常。

确保事故预防规范中要求的所有防护设施都已安装好，安全装置工作正常。

在工艺处理的过程中，如果分管道请参看维护手册中的异常维护章节异常起因解决方案流量低紧固联轴器法兰的螺钉和螺栓松动用合适的测力矩扳手适当地紧固螺钉和螺栓联锁故障垫片的状况更换垫片并正确安装管路压力不足调整压力调节阀电气设备的状况如果故按钮功能键罐盖及其它设备的移动控制驱动电气控制启动前的操作设备维修或更换电气及机械元件后，操作人员应执行下列操作确保设备处于非维修状态，工作区域无维修人员。

确保设备处于允许操作或设备准运行操作时应遵守的重要安全规则。

手动控制有关主控台和本地控制台控制的详细介绍，请参看西安向阳精炼工程有限公司提供的有关资料。

主控台数据显示屏，带控制键盘控制面板蘑菇状控制器和主开关报警信号事，接头和小的电气连接件。

启动，使用和停产概述本章节介绍设备启动处理故障及停产后应执行的所有操作。

负责维护操作的人员应严格遵守该国和该公司现行的所有事故预防规则。

本手册个别章节还介绍了启动使用和停产运行需要的所有设施如管，阀，调节仪表，控制仪表等。

处理过程中使用的介质有用于除尘器和冷凝器的冷却水用于喷射泵的蒸汽压缩空气氩气管线电气系统设备的电气系统包括向电机输送电能的电缆，电缆管的消耗和下级泵的尺寸。

蒸汽喷射泵诸如低流量和高真空能力的特性，决定了它肯定能够提高真空站的真空度。

平台和过道平台和过道提供了通向设备上的机械设施的通道，以便于进行维护。

介质分配器介质分配器包括了设备在扩张管中被压缩。

在多级喷射泵系统中，级与级之间可以放置冷凝器。

冷凝器将来自于前级几级的动力蒸汽冷凝成水，下级喷射泵只需泵出未冷凝的气体，冷凝水与冷却水起从冷凝器的底部排出。

这样可以减少蒸汽单级喷射泵主要由三个部分组成蒸汽喷头抽气室扩张管。

高压动力蒸汽进入喷射泵后，在喷头处扩散并将蒸汽压力能转化为高速度低静压。

抽出的气体在管线的适当部位与动力蒸汽混合并被加速。

蒸汽和气体的混合物然后粗除尘器并被冷却。

较重的颗粒在除尘器的底部沉积并设有振动电机进行振动。

细颗粒再通过精除尘器内不锈钢滤网进行过滤，并通过振动电机进行振动。

在底部收集。

真空泵真空泵包括套五级蒸汽喷射泵，热井罐，热水泵。

用于将气体从真空罐输送到除尘器，管道外部采用水冷形式另部分用于将气体从真空截止阀输送到真空泵。

除尘器除尘器位于真空罐和喷射泵之间，通过管线与真空罐和真空泵相连。

真空工位产生的烟气和灰尘被真空泵抽到真空站的水冷系统用于冷却真空罐体罐盖及真空管道等电气系统电气系统包括向电机提供电能的电缆，电缆管，接头和小的电气连接件。

抽气管线抽气管线由钢管制成，用于连接真空罐和真空泵。

它分为两个部分，部分系统用于向钢包中的钢液提供气体进行钢液搅拌。

该系统包括罐内的所有调节装置，管线，包括软管管接头及真空罐与钢包间的快速连接设施。

液压系统该系统可以对罐盖提供动力，以保证罐盖的提升和下降。

水冷系统的顶部，使用二个液压缸及四条板式提升链。

与真空站相连的系统设备正常运转需具有下列系统压缩空气系统该系统向汽包上的气动球阀及其它气动装置提供压缩空气。

所有的压缩空气都经过气源处理三联件。

氩气系统该钢结构的轮子采用适合于钢铁工业的特殊设计，配备有防磨擦轴承。

罐盖车还包括系列的限位开关，用于小车在不同位置的移动监控。

因此，可以生成所需要的各操作顺序，避免误操作或危险操作。

罐盖的提升机构安装在小车轮子分别由两个电机驱动。

罐盖车的水平移动由两个制动电机减速来完成，这两个制动电机减速分别带动罐盖车的两个轮子。

正常情况下，两个电机起工作出现事故时，仅用台电机来移动罐盖，速度为正常速度的。

车罐盖通过罐盖车在水平方向移动，罐盖车从停车位移动到工作位由两个电机驱动。

罐盖车到达工作位时，罐盖下降到真空罐上，与密封圈接触，从而保证罐内真空的形成。

罐盖车主要由罐盖提升装置和四个轮子组成，其中两个是降低钢包中钢液的热损失并保护罐盖在长时间的高温处理过程中免受强烈的热辐射。

防溅盖通过链条与罐盖相连，顶部由耐材打结，并设有用于下列用途的孔过程控制摄像机合金的加入氧枪的插入观察窗口罐盖移动正确封闭。

罐盖用耐火材料进行打结。

摄像机安装在观察窗附近，放大器和监视器安放在控制室内。

真空罐盖配备有包括三个分路的水冷系统，分别用于冷却观察孔密封法兰予留氧枪孔防溅盖防溅盖的主要作用是正确封闭。

罐盖用耐火材料进行打结。

摄像机安装在观察窗附近，放大器和监视器安放在控制室内。

真空罐盖配备有包括三个分路的水冷系统，分别用于冷却观察孔密封法兰予留氧枪孔防溅盖防溅盖的主要作用是降低钢包中钢液的热损失并保护罐盖在长时间的高温处理过程中免受强烈的热辐射。

防溅盖通过链条与罐盖相连，顶部由耐材打结，并设有用于下列用途的孔过程控制摄像机合金的加入氧枪的插入观察窗口罐盖移动车罐盖通过罐盖车在水平方向移动，罐盖车从停车位移动到工作位由两个电机驱动。

罐盖车到达工作位时，罐盖下降到真空罐上，与密封圈接触，从而保证罐内真空的形成。

罐盖车主要由罐盖提升装置和四个轮子组成，其中两个轮子分别由两个电机驱动。

罐盖车的水平移动由两个制动电机减速来完成，这两个制动电机减速分别带动罐盖车的两个轮子。

正常情况下，两个电机起工作出现事故时，仅用台电机来移动罐盖，速度为正常速度的。

钢结构的轮子采用适合于钢铁工业的特殊设计，配备有防磨擦轴承。

罐盖车还包括系列的限位开关，用于小车在不同位置的移动监控。

因此，可以生成所需要的各操作顺序，避免误操作或危险操作。

罐盖的提升机构安装在小车的顶部，使用二个液压缸及四条板式提升链。

与真空站相连的系统设备正常运转需具有下列系统压缩空气系统该系统向汽包上的气动球阀及其它气动装置提供压缩空气。

所有的压缩空气都经过气源处理三联件。

氩气系统该系统用于向钢包中的钢液提供气体进行钢液搅拌。

该系统包括罐内的所有调节装置，管线，包括软管管接头及真空罐与钢包间的快速连接设施。

液压系统该系统可以对罐盖提供动力，以保证罐盖的提升和下降。

水冷系统真空站的水冷系统用于冷却真空罐体罐盖及真空管道等电气系统电气系统包括向电机提供电能的电缆，电缆管，接头和小的电气连接件。

抽气管线抽气管线由钢管制成，用于连接真空罐和真空泵。

它分为两个部分，部分用于将气体从真空罐输送到除尘器，管道外部采用水冷形式另部分用于将气体从真空截止阀输送到真空泵。

除尘器除尘器位于真空罐和喷射泵之间，通过管线与真空罐和真空泵相连。

真空工位产生的烟气和灰尘被真空泵抽到粗除尘器并被冷却。

较重的颗粒在除尘器的底部沉积并设有振动电机进行振动。

细颗粒再通过精除尘器内不锈钢滤网进行过滤，并通过振动电机进行振动。

在底部收集。

真空泵真空泵包括套五级蒸汽喷射泵，热井罐，热水泵。

单级喷射泵主要由三个部分组成蒸汽喷头抽气室扩张管。

高压动力蒸汽进入喷射泵后，在喷头处扩散并将蒸汽压力能转化为高速度低静压。

抽出的气体在管线的适当部位与动力蒸汽混合并被加速。

蒸汽和气体的混合物然后在扩张管中被压缩。

在多级喷射泵系统中，级与级之间可以放置冷凝器。

冷凝器将来自于前级几级的动力蒸汽冷凝成水，下级喷射泵只需泵出未冷凝的气体，冷凝水与冷却水起从冷凝器的底部排出。

这样可以减少蒸汽的消耗和下级泵的尺寸。

蒸汽喷射泵诸如低流量和高真空能力的特性，决定了它肯定能够提高真空站的真空度。

平台和过道平台和过道提供了通向设备上的机械设施的通道，以便于进行维护。

介质分配器介质分配器包括了设备运行需要的所有设施如管，阀，调节仪表，控制仪表等。

处理过程中使用的介质有用于除尘器和冷凝器的冷却水用于喷射泵的蒸汽压缩空气氩气管线电气系统设备的电气系统包括向电机输送电能的电缆，电缆管，接头和小的电气连接件。

启动，使用和停产概述本章节介绍设备启动处理故障及停产后应执行的所有操作。

负责维护操作的人员应严格遵守该国和该公司现行的所有事故预防规则。

本手册个别章节还介绍了启动使用和停产操作时应遵守的重要安全规则。

手动控制有关主控台和本地控制台控制的详细介绍，请参看西安向阳精炼工程有限公司提供的有关资料。

主控台数据显示屏，带控制键盘控制面板蘑菇状控制器和主开关报警信号事故按钮功能键罐盖及其它设备的移动控制驱动电气控制启动前的操作设备维修或更换电气及机械元件后，操作人员应执行下列操作确保设备处于非维修状态，工作区域无维修人员。

确保设备处于允许操作或设备准运行的状态。

低压供电室已经按照有关电气资料上的说明预先准备好了向控制柜供电的电源。

检查仪表和信号显示是否正常运行，主控台和本地控制台上无报警信号。

检查电缆和惰性气体管线的状况。

检查罐车轨道是否占用，道路上是否有障碍物。

特别注意检查氩气系统的压力及流量在仪表上显示是否为设定值。

如果不是，则要调整相关的阀门，找出管路上有压力损失的部位并加以排除，特别是管道及刚性或柔性部件接头处的密封。

特别注意检查冷却水的压力在仪表上显示是否为设定值。

如果不是，则要调整相关的阀门，找出管路上有压力损失的部位并加以排除，特别是管道及刚性和或柔性部件接头处的密封。

检查钢包放入真空罐之前氩气装置是否已接到钢包的透气塞上。