1、“.....阀门管路等也相应减少，使分子筛净化流程设备费用比切换式换热器流程设备费用降低，相应设计费安装费都下降，因而总工程费用大为下降。切换式换热器流程与增压分子筛流程洋细比较见表。表切换式换热器流程与增压分子筛流程详细比较序号流程项目切换式换热器流程增压分子筛净化流程产品氧气与氮气之比所需加工空气量相对值消耗同样能量时其产品产量相对值加工空气压力净增值空压机能耗相对值分子筛再生功率消耗冷冻机功率消耗消除水分及有害烃类物质能力良好彻底热交换器工作条件压力交变易被空气中水分腐蚀，为保证不冻结性，冷端要有精确温度控制无压力交变，空气干燥，冷建设严重，综合利用不足能源浪费较大，生产方式落后及布局不合理等问题。为了解决这些问题，今后我国气体工业将向专业化社会化集约化液态化管道化综合化方向发展。气体工业是朝阳产业，有着非常广阔前景。气体应用技术在发达国家已经达到相当高水平......”。

2、“.....许多气体有很大利用价值，能够产生很高经济效益和社会效益。如天津梅塞尔凯德气体系统有限公司与石油科学院合作，成功地将膜分离制氮设备生产氮气用于油田二三次采油，取得巨大经济效益。还有推广富氧或纯氧燃烧技术，既节约能源，又能减少二氧化氮二氧化硫二氧化碳排放量，改善生态环境氧和臭氧在污水处理方面有十分广泛应用在农业中推广气肥，将使二氧化碳工业得到空前发展以燃料电池方式发电，在世纪将会成为继火电水电核电以后第四种供电方式，所用原料就是氢气和氧气，输出电能后反应物是纯水，不会影响生态环境。可见，经济发展离不开气体，人们生活也越来越需要气体。合理高效和广泛地发挥气体作用，将对国民经济和人民生活质量提高具有重要意义。要实现这目，要使中国气体工业进步发展，就必须大力推广气体应用技术。目前，国际气体工业仍然成上升趋势。年全球工业气体销售额达到亿美元。主要跨国公司家占，达到亿美元。年销售额大约亿美元......”。

3、“.....特别是近些年来，许多外国气体公司看好中国气体市场，来中国发展，其中包括德国梅塞尔普莱克斯和法液空等世界跨国气体公司纷纷在中国投资建厂。到年，外商投资总额达到近亿美元，市场份额达到左右。这既给中国气体工业带来压力，也给中国气体工业带来活力以及先进生产技术和应用技术，促进了中国气体市场繁荣。黑龙江省气体市场发展现状和需求分析黑龙江省经济发展在全国来讲尚属落后地区，些知名国际气体公司还尚未染足，导致气体产品供不应求矛盾十分突出。特别是近年来随着产业政策调整，工业强省宏观战略目标已经确立，未来几年内工业经济将有大幅增长，在这样背景下，势必为气体行业提供无限商机。据不完全统计，年全省仅氧气需求量就为万立方米年，而且每年以以上速度递增液氮除工业应用外，各大药厂均大量消耗，仅哈药集团制药三厂每年用量就达万立方米，完全从省外购进液氩主要应用于工业氩弧焊接，市场需求日益增加。目前......”。

4、“.....生产能力为立方米小时气体非专营性质供本单位使用，有余时外卖有齐齐哈尔黑化大庆石化水气公司，生产能力立方米小时气体。以上气体供应厂家只能满足我省三分之需求，其它大部分需从省外购进，供货渠道主要有辽宁鞍钢河北和天津带国际气体公司，由于路途较远，运输成本大增，造成了产品价格急剧上涨或断液情况，严重影响了正常工业生产活动。以液氧为例，每年进入六月份以后，液氧供应开始中断，由于远途运输费用增加，导致价格从平日元立方米猛涨至元立方米，极大地损害了用户利益，制约了相关产业发展。因此，在我省绥化市建设液态气体项目市场前景十分看好，能创造很大经济效益和社会效益。第三章产品方案及生产规模产品方案确定原则符合国家产业政策和行业发展规划产品市场前景分析和预测及产品质量售价在市场上竞争力......”。

5、“.....全面考虑项目功能性盈利性现实性等，装置生产规模选择将影响投资生产成本市场销售及其他技术经济指标。产品方案及生产规模液氧液氮液氩产品质量指标液氧含量液氮含量液氩含量第四章工艺技术方案工艺技术方案选择制氧流程主要由制冷系统和精馏系统组成，再详细划分可分为十大系统，即空气压缩系统空气净化系统换热系统制冷系统精馏系统安全防爆系统氧气压缩输送系统加温解冻系统仪表自控系统以及电控系统。空分装置流程组织需要根据经济安全原则来选择和设计，既要保证产品质量和数量，又要低电耗省投资，还要保证安全运转及便于维修。绥化市天成特种气体有限公司在长期生产实践中积累了丰富实际经验，该公司核心竞争力就是从技术上不断改进并完善工艺流程，采用标准化模块设计，使之运行更加稳定成熟，大力推广使用新技术新工艺，加快关键设备开发，进步加大投入与开发力度，继续向超大规模迈进，并进步提高装置稳定可靠性，为此......”。

6、“.....增压分子筛净化流程是上世纪八十年代末九十年代初国际上正在普遍推广先进流程，它具有十分突出优点。通过对全低压切换式换热器冻结流程与增压分子筛净化流程进行详细分析比较，我们可以清晰地发现增压分子筛净化流程具有十大优点提高产气量为了保证切换式换热器流程水分及二氧化碳自清除，不冻结性要求有足够返流污氮量，因而限制了纯氮产品量，通常氧气量与纯氮气量之比为。在增压分子筛净化流程中，只需少量污氮气作为分子筛纯化器再生气，所以纯氮产量与氧气量之比高达，氮气产量增加。对于氮气产量，因为分子筛切换周期很长，精馏塔工况波动小，且膨胀空气量小，拉赫曼进气量大为减少，参与次精馏加工空气量增加，氮提取率提高，氮气产量可增加左右，氧气产量增加约。二降低能耗分子筛纯化器切换时间为小时，比切换式换热器切换时间秒大为增长，从而大大减少了切换损失......”。

7、“.....而增压分子筛净化流程切换损失小于，进下塔加工空气量相对增加，又由于增压膨胀，膨胀量减少，拉赫曼进氧量减少，精馏氧提取率上升，氧产量增加，单位能耗降低，即便扣除出污氮作为再生气而使上精馏塔操作压力稍有升高约因素，增压分子筛纯化器流程比切换式换热器流程能耗低。三运转周期延长切换式换热器流程，出切换式换热器加工空气中二氧化碳含量为，运转周期为年。而分子筛纯化器用吸附法净除水分二氧化碳乙炔及其它碳氢化合物，几乎能够完全清除二氧化碳，即使临近纯化器切换时，空气中二氧化碳含量小于，因而运转周期可达两年以上。四提高设备安全性由于分子筛对乙炔及碳氢化合物有极强吸附能力，可以有效地避免主冷凝蒸发器微爆故障发生。对于板翅式换热器在切换式流程中直处于交变载荷之中，易于疲劳破坏，同时换热器热段易于进水冻裂，还会加速对铝制换热器腐蚀，因而板翅式换热器使用寿命短。而增压分子筛净化流程主换热器不切换......”。

8、“.....其寿命可延长倍之多。五冷箱内设备简化分子筛流程可以取消保冷箱中液空吸附器液氧吸附器液化器切换系统自动阀箱等设备，减少了许多低温阀和常温阀同时减少了约保冷箱内管道仪表及仪控设施，缩小了保冷箱体积及保冷材料消耗，减少了跑冷损失，占地面积也大为减少。六缩短安装时间正因为冷箱内设备减少，流程简化，所以安装难度降低。虽然分子筛净化流程增加了分子筛纯化器系统和冷冻机组，但这些常温设备易于安装。经过对比得知，安装周期可缩短个月，并节省了安装费用。七简化操作维修增压分子筛流程启动制氧操作，没有建立自清除工况约束，次冷却直至出氧，启动操作简化而且缩短了启动时间，减少了消耗。在正常操作中，剔除了液氧液空吸附器倒换操作，既减少了操作麻烦又确保了精馏塔稳定工况，有利于提高氧氮氩等产品产量。由于冷箱内易发生故障，需要维修设备阀门仪表大大减少，因此维修简便......”。

9、“.....空气温度大于，这样相当干燥和干净空气，完全可以作为加温解冻气体使用，因而不需要特殊设置加温解冻系统来提供装置加温解冻操作所需要气体。这样既减少了设备，也简化了操作。九易于实现自动化增压分子筛净化流程，启动操作简化，设备温度变化连续，给自动控制提供了方便。在短期或较长时间停车后，在冷态下再启动，也不必顾及乙炔积聚威胁，也可以采用自动控制操作此外，能够用自动控制，迅速地进行负荷调节，因为不用考虑像可逆式换热器那样温度梯度要求，受自清除工况约束。十设备费用降低冷箱内设备减少，主换热器传热面积缩小了，阀门管路等也相应减少，使分子筛净化流程设备费用比切换式换热器流程设备费用降低，相应设计费安装费都下降，因而总工程费用大为下降。切换式换热器流程与增压分子筛流程洋细比较见表......”。