部分为三层框架结构。根据工艺设计要求主体车间与办公部分体量相差悬殊，为了突出建筑物个性，设计中采用重点突出式设计手法形体上，运用体量穿插形成对比，强调体型连接部位办公主入口色彩上，运用对比性规律，主体厂房以雾绿色为背景，用冷色调处理在心理上降低热加工车间热度，同时也适应罗庄多尘多雾气候特点，使建筑显得更耐脏。厂房门套及轮廓做宽喷塑收边，采用不同主体颜色。办公部分则应用鲜艳色形成反差，强调建筑形体，突出企业形象材质上，由于外墙材质为彩色压型钢板，所以充分利用其线型纹理，在主厂房上应用竖向纹理，办公楼部分应用横向纹理，产生对比效果。通过体门公司办公楼车间生活间门卫及传达室。除门卫及传达室利用汇金科技公司之外，全部生产部门辅助生产部门公司办公室及车间生活间封闭在个联合厂房内。联合厂房占地面积，建筑面积，全厂总建筑面积。工作制度及年时基数年公称工作日天，每周工作天，三班工作制每班小时。设备年时基数小时。工人年时基数小时。工艺原则本设计总目标是把铝合金铸造厂建成个现代化国内同行业规模较大具有先进水平压铸厂。以提高铸件质量为核心制定工艺。确保工艺和技术装备高起点和高水平，采用新工艺新技术和节能设备加强工艺管理，提高质量控制手段和检测水平采用先进环保设施，改善工人操作条件和卫生条件。关键设备如熔铝炉和压铸机低压铸造机采用引进国外先进设备或合资企业产品，其它设备为国内配套。新产品四冲程汽油机铝合金箱体等铸件，在工作中承受较高压力和温度，因此需有较高强度和气密性，尺寸精确薄壁表面光洁，生产批量较大，应该选择生产率高铸件质量优良加工工艺中少切削压铸工艺。气缸头产品由于铸件结构复杂，生产时需使用砂芯和铸件需热处理，首选低压铸造工艺。低压铸造工艺与重力金属型铸造工艺相比，具有铸件质量高工艺成品率高综合成本指数低等优点。设计中充分考虑降低劳动强度，改善劳动卫生条件，以人为本，确保生产安全。工艺设备选用应考虑环保节能，降低生产成本。检测不合格低压铸造件采用浸渗处理，以提高铸件合格率，降低生产成本。对压铸件和低压铸造件毛坯均采用抛丸清理机，提高压铸件表面强度和光饰性，并增强抗腐蚀能力。模具储存采用立体库。工艺流程高压铸造生产工艺流程见图。图高压铸造生产工艺流程图低压铸造生产工艺流程见图。成分分析铝合金锭除气除渣熔化保温压铸废料浇口检验抛丸去飞边去浇口毛坯库机加工图低压铸造生产工艺流程图主要生产设备选用熔化设备选型采用集中熔化压铸熔化炉选用先进快速塔式熔铝炉台，熔化率，燃料天然气。选择熔铝炉主要条件，是节能，二是能提供高质量铝液，三是满足环保要求，烟气能达标排放。该炉有两个铝液出口个供自动给汤机提取铝液用，个供人工出铝液到浇包用。低压铸造熔化炉选用同系列产品，熔化率为熔铝炉台，预留台。铝合金锭和回炉料装入加料小车，用爬式加料机加料。熔化炉根据保温炉需要自动供应铝液，铝液分送实现自动化。低压铸造和消失模铸造用铝液采用带浇包叉车转运。保温炉选型是节能，二是能提供高质量铝液。保温炉每台压铸机和低压铸造机配台，以天然气为能源，采用非金属炉衬，寿命长。采用除气装置除去铝液中气。设铝合金快速分析室，引进国外有色金属专用直读光谱分析仪台，用于铝合金化学成分快速分析。成分分析铝合金锭除气除渣熔化保温低压铸造废料浇口检验抛丸热处理落砂去浇口浸渗毛坯库冷芯制芯砂芯机加工压铸机选型压铸车间属大批量生产性质。二四冲程汽油机箱体机油散热盖传动箱盖缸头盖及通用汽油机产品全部采用压铸工艺生产。拟选用生产效率高质量可靠计算机管理全自动压铸机。型号分别为合型力卧式冷室压铸机。考虑到特大压铸件生产和试制新产品需要以及模具委托制造等情况，予留有台压铸机安置位置。进口和国产设备选择既考虑先进性，又考虑实用性。进口压铸机全部配备自动浇注机械手取件机械手和自动喷涂机。国产压铸机部分配备自动浇注机械手取件机械手和自动喷涂机。缸头低压铸造机设备进口，采用模两件带砂芯低压铸造机，带铸件成型控制系统，包括温度和循环时间控制带自动取件系统，自动化程度高，适合本车间缸头批量生产。压铸件毛坯含浇口飞边毛刺采用液压切边机切边。压铸件用统尺寸料箱和叉车送到清理车间，浇口等也用料箱和叉车回送到熔化工序。压铸件清理为提高压铸件表面致密性和力学性能，采用抛丸机强化装置，进行压铸件表面精饰。选用连续作业生产率高清理效果好国产连续抛丸清理机台。缸头铸件落砂和砂再生设备采用国产设备套。由于缸头铸件产量较小，为了节约投入成本，期缸头抛丸处理采用与高压铸造抛丸清理机共享方式。制芯设备缸头砂芯采用冷芯盒制芯机，因冷芯盒工艺制作砂芯精度高生产效率高且节省能源，常温下操作，工人劳动条件好，出芯后小时即可浇注，浇注后落芯性能好。热处理设备缸头铸件热处理采用连续式铝合金热处理炉台，用天然气做热源。试验设备对有耐压试验要求压铸件如曲轴箱，在压力下进行分钟耐压试验。辅助工序及设备缸头铸件浸渗装置选用国产设备，凡耐压试验不合格件通过浸渗处理即可符合条件。不设模具制造车间，所需模具全部外协加工。设机模维修站，承担设备和模具维修。设备单项技术论证全自动低压铸造机设备单项技术论证建设项目名称淄博圣宏泰金属科技有限公司铝合金铸造项目设备名称及型号全自动低压铸造机主要技术规格生产率模，模两件主要用途用于二四冲程系列汽油机汽缸头体铝合金毛坯生产每台价格万选用理由为生产汽缸头铝合金铸件关键设备先进性可带砂芯铸造自动化水平高适合于批量生产万件年国内无同类产品，拟引进外单位有无同类设备及外协可能性主要生产设备无协作可能性负荷及效益设备负荷率，经济效益好其它说明无结论拟引进国外设备快速塔式熔铝炉建设项目名称淄博圣宏泰金属科技有限公司铝合金铸造项目设备名称及型号快速塔式熔铝炉主要技术规格熔化率，燃料天然气件主要用途用于铝合金熔化每台价格万选用理由用洁净能源天然气能提供高质量铝液炉子寿命长能配套采用铝液自动搬运装置符合节能环保要求外单位有无同类设备及外协可能性主要生产设备无协作可能性负荷及效益设备负荷率，经济效益好其它说明无结论使用国内产品主要工艺设备见表主要设备明细表。表主要设备明细表序号设备名称技术规格设备数量台设备价格万元备注单台合计塔式快速熔铝炉国产卧式冷室压铸机国产卧式冷室压铸机国产卧式冷室压铸机国产保温炉国产保温炉国产行车国产叉车国产抛丸机连续作业国产光谱分析仪铝合金专用引进快速测氢仪国产快速测温仪国产合计生产过程检测与质量控制铝合金锭原材料与熔炼过程检测与质量控制由厂理化实验室负责。压铸过程检测与质量控制由压铸机计算机完成。压铸件内在质量检测和探伤采用携带式超声波探测仪和快速射线探测仪，由厂理化实验室负责抽查。压铸件毛坯尺寸检查用三坐标测量仪，由厂检验部门负责工序间物流铝锭和回炉料采用叉车运送。采用专用叉车进行熔铝炉到保温炉铝液分送。压铸件毛坯采用统料箱，用叉车运送。压铸车间内部过跨采用叉车。物流方向用箭头表示。车间主要数据见表车间主要数据表。表车间主要数据表序号名称单位数据年产合格压铸件万件年产合格低压铸件万件车间面积其中压铸车间低压铸造车间车间员工人数人其中生产工人人辅助工人人技术人员人主要设备台数台车间电力安装容量自来水年耗量循环水年用量压缩空气年耗量天然气年耗量土建工程方案建筑方案设计依据建筑设计防火规范建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范建筑地基基础设计规范门式刚架轻型房屋钢结构技术规程建筑抗震设计规范设计原则满足有关部门对建筑要求，满足工艺和总图规划要求，符合节能环保安全消防抗震防噪绿化工业卫生及劳动保护等要求。建筑构思主体厂房部分采用轻钢结构，办公部分为三层框架结构。根据工艺设计要求主体车间与办公部分体量相差悬殊，为了突出建筑物个性，设计中采用重点突出式设计手法形体上，运用体量穿插形成对比，强调体型连接部位办公主入口色彩上，运用对比性规律，主体厂房以雾绿色为背景，用冷色调处理在心理上降低热加工车间热度，同时也适应罗庄多尘多雾气候特点，使建筑显得更耐脏。厂房门套及轮廓做宽喷塑收边，采用不同主体颜色。办公部分则应用鲜艳色形成反差，强调建筑形体，突出企业形象材质上，由于外墙材质为彩色压型钢板，所以充分利用其线型纹理，在主厂房上应用竖向纹理，办公楼部分应用横向纹理，产生对比效果。通过体防火规范年版。建筑灭火器配置设计规范。爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。消防水源消防水源为城市市政自来水，水压。消防用水量按同时间内火灾次数次计。室外消火栓用水量按二级耐火等级丁戊类厂房计，采用室内消火栓用水量采用，按两股水柱同时到达室内任何部位，每股水柱计。火灾延续时间按小时。消防用水总量为次，次着火用水量为次。消防措施联合厂房属轻钢结构，耐火等级，二级，四周设环形消防通道。厂区给水管网为消防与生产生活合给水管网，管网呈环状布置。室外地下消火栓沿道路靠近路口设置，保护半径不大于，间距不超过。按建筑设计防火规范在厂房设室内消火栓，厂房消火栓给水设两个给水进口，并配置灭火器若干。消防投资本项目消防投资估算万元，占建设总投资第十章企业组织和劳动定员企业组织框图劳动定员表企业劳动定员序号人员组数占人员总数比例工人数其中生产工人辅助工人技术人员检验人员管理人员员工总数第十二章项目实施进度计划总经理管理部财务部制造部技术质量部技术中心行政管理人力资源外协外购物质供应审计财务压力铸造车间低压铸造车间铝锭熔化车间技术安全环保质量监督产品开发产品测试计算机中心及网络动力供应设备及工装产品技术服务技术信息本项目建设期为个月。从年月开始实施，到年月竣工验收完成。项目实施进度计划表序号实施项目年年可行性研究决策研究项目设计项目招投标设备采购生产准备土建工程安装调试试生产竣工验收第十三章投资估算及