备及各种风机运转产生噪声。高温辐射焙烧竖炉属高温区。二防范措施防火防爆本项目建构筑物之间均按规范留有足够防火通道和安全距离。本厂区室内外消防给水系统与高压循环给水系统共用个供水系，每个消火栓与循环水泵站消防泵联锁，当发生火灾时，按动消火栓箱内按钮，即启动循环水泵站内消防泵工备供水灭火。消防用水管网呈环状布置，每隔左右设置个地下式消火栓供厂区消防用水。并且在适当位置处设泡沫灭火器。防电伤机伤设备裸露运转部分设有防掉罩和防护栏杆，并设置醒目警示标志，设备周围预留足够检修空间和人行过道。带电设备均设置接地线。厂房内管道沟等设有防护盖板，并设有警告标志。高压电容器设有过电流速断保护，接地保护。各车间厂房除工作照明外，还设有局部检修照明对高压配电室还设有事故照明。防雷本项目建构筑物属二类防雷建筑，设计采用装设避雷带进行保护。高压配电室母线上，装设避雷器，以保护电气设备不受损坏。防震本设计建筑物按地震基本烈度度设防。防尘设计对各产尘点均设置机构除尘系统，为了防止二次扬尘，对产尘厂房均采用洒水扫地，对除尘器收集灰尘经螺旋输送机送回各自工艺重新参加配料。防噪设计对高噪声源设备采取了安装消音器加减振垫设隔音间及隔音操作室等措施，对在强噪声岗位工作工人采用配带耳塞等个体防护措施。防强烈辐射防暑降温防塞对生产过程中产生余热余温等建筑物均设有自然通风和机构排风系统为了满足控室设备对温度温度和洁净度要求，设计配置空调系统。三安全教育与安全检测公司设置安全卫生管理机构，车间配安全员。对自然灾害和生产过程上问题和隐患，及时处理解决，并负责对全厂岗位工作人员进行安全教育培训等工作。四安全卫生防范措施预期效果本次设计对劳动安全和工业卫生等各项具体措施须按设计中提到标准和有关规定进行实施，经有关部门审查通过后进行施工和生产，可保障作业人员劳动安全和基本卫生要求。五消防设计依据中华人民共和国消防法建筑设计防火规范工业企业总平面设计规范二工程概况共有余项建构筑物组成，厂内最大建筑物高度约多米，按建筑物设计防火规范分类属于高层工业建筑厂房，生产类别为丁戊类，耐火等级为二级。设计满足防火要求。三建筑与结构竖炉厂房烘干机厂房为丁类建筑物，在主跨部位设有疏散楼梯间，设乙级防火门。其余均为戊类生产，般不产生火灾危险，但仍按防火要求布置楼梯钢梯通道，所有建筑物耐火等级为二级，且均为非燃烧体所建成，有足够耐火极限，有利于消防及灭火。较高较大建筑物设有屋面检修钢梯，做为平时检修屋面及消防使用。四建筑防火所有建筑物构筑物耐火等级均不低于二级。各类厂房建筑设计防火要求，严格执行建筑设施防火规范五消防给水在循环水泵站内设消防水泵，消防用水管网呈环状布置，每隔左右设置个地下式消火栓供厂区消防用水。六建筑物防雷在高大建筑物处，如造球室竖炉烟囱顶决定膨润土膨胀容吸水率吸兰量粒度目二工程地质和地基处理地基处理本项目拟选厂地下层和三层为温陷性黄土，采用灰土换填方式处理地基，地耐力要求达到。二建筑本工程主要工业建筑包括配料室烘干机室球磨机室混合机室造球机室链板机室竖炉带冷机基础皮带通廊及转运站烟囱制气系统以及相应公辅设施。公辅设施主要包括除尘系统给排水系统风汽系统电力系统液压系统等专业设施。三结构根据地质概况，建筑基础应座落在粉土层或砾砂层上可通过换填来实现。配料室烘干机室球磨机室厂房均为单层排架结构造球室厂房主体为三层混凝土框架结构，厂房内设单梁吊车台竖炉为型钢框架结构五层。钢筋混凝土烟囱基础形式采用钢筋混凝土基础。其它车间转运站般采用钢筋混凝土浇框架结构框排架结构，单层厂房标准跨度尽量采用预制结构标准屋架或屋面梁大型屋面板。该地区为度地震区，其抗震设计按现行规范规定进行。所有排架车间吊车梁跨度为采用钢筋混凝土吊车梁，跨度大于采用钢吊车梁。混凝土烟囱及钢烟囱烟囱内部砌筑耐火砖进行耐高温处量，耐火砖与烟囱壁之间填保温隔热材料。皮带通廊地上皮带通廊采用钢通廊地下皮带通廊采用钢筋混凝土通廊。设备基础设备基础预留孔全部采用波纹管，设备安装时采用从浆垫板，二次灌浆采用微膨胀灌浆料。四节约原材料措施本工程建设需要大量钢材和水泥等建筑材料，设计中尽量考虑就近采购，优先采用当地原材料，以减少运输费用。第六章总图运输与公用辅助工程总图布置根据现场条件及球团工艺和生产线特点以满足工艺流程为原则，兼顾运输检修环保防火安全等规范要求，充分利用场地条件，对厂区内车间道路管线绿化等统进行设计布置。总平面布置根据生产工艺流程，原燃料及成品运输要求，本着方便管理检修工艺流程顺畅原则，同时兼顾安全，防火，环保等要求进行及充分利用场地条件，对厂区内车间道路管线绿化统设计布置。二厂内运输及道路厂内运输生产球团矿所需含铁原料由汽车运输进厂后，用皮带运输至精粉库，成品球团矿输出至成品库。膨润土用汽车运输袋装进厂，厂内备品备件检修等辅助运输用汽车运输。铁精矿及车间工序之间用胶带总论项目背景项目名称北票经济开发区万达发展有限公司年产万吨球团烧结项目。二承办单位概况北票经济开发区万达发展有限公司位于北票经济开发区冶金园区，由汉强车间华昌车间唐人车间骏晟车间兴东车间华源车间鑫达车间亚波车间中华车间和义车间荣庆车间共个车间组成，拥有球团烧结炉共台，年产球团能力为万吨。器。辅助设备循环水系统主要供给鼓干风机抽干风机圆筒干燥机带冷风机冷却风机等设备冷却用水。回水靠余压回到冷却塔，冷却或回到冷水池，再由循环水泵供出。为保证水质，在循环泵出水管路上设电子水处理器和自动反冲洗过滤器。自流排水系统厂区排水采用暗管排水方式，雨水和生活污水经地埋式污水处理设备处理后排入厂区外泄洪沟。五厂区给排水管道敷设厂区生活给水采用镀锌钢管，生产补水及循环给水回水管道分别采用离心球墨铸铁管和钢管厂区生活排水管道采用铸铁管各系统管道埋设部分均做防止下沉措施室内应设置闸阀供检修时使用，无采暖车间管道设有保温措施，并设置管道放空阀门。三供电工程设计范围设计范围是吨球团生产线供电，设计包括新上高压变配电所低压配电系统球团生产系统传动部分配电球团区域室内外供电线路照明等。二供电电源该项目供电采用双回路供电，正常时分列运行，路故障时，另路能可按设定值自动调节。造球设备采用台圆盘造球机。每台圆盘造球机台时产量为吨小时，下面都设有相应圆盘给料机。造球盘倾角和转速可调，以满足不同工艺条件，保证较高成球率和较好生球质量。造球是球团工艺中个十分重要工序，生球质量好坏直接影响到球团焙烧工艺正常进行和成球质量以及产量返粉量。影响造球因素很多，除设备可调性外，造球盘加水量加料量加水方式操作人员熟练程度，都是影响成球率和生球质量重要因素。合格生球质量要求是粒度落下强度大于次抗压强度大于个球生球筛分采用双层圆辊筛将生球中小于和大于部分筛除掉。竖炉焙烧工艺生球通过布料机连续不断均匀布入炉内，经过干燥预热焙烧均热冷却五个阶段，焙烧后球团矿从竖炉底部均匀排除炉外，在竖炉操作过程中要求排球量与布入生球量基本平衡，因此竖炉生产是个连续作业过程。干燥带竖炉干燥采用屋脊性干燥床，预热带上升热废气和导风墙出来热风在干燥床下部混合，温度达到。穿过干燥床与入炉生球进行热交换，达到生球干燥目，生球在干燥带行为主要是脱水，初步加热和磁铁矿开始氧化。生球经过干燥后，体积收缩内摩擦力增加，抗压强度提高，般干球抗压强度提高倍，同时毛细水排除，内摩擦增加，塑性消失，落下强度变差，仅有次个左右。预热带生球干燥后残留水份从干燥床下部滚落进入预热带，在预热带干球除了继续加热升温到脱除残留水份和强度继续提高外，还将发生下列变化结晶水，水化物和结构水分解和排除磁铁矿氧化和结晶硫化物分解和氧化④碳酸盐分解。焙烧带生球通过预热带被加热到左右，进入焙烧带主要发生两个方面反应，是继续加热二是发生固结，使之强度急剧提高。均热带球团经过焙烧后往下运动进入均热带，均热带作用是使球团固结充分，进步提高球团强度和质量均匀。冷却带冷却带是竖炉整个焙烧过程最后个阶段。球团到了冷却带由于受到鼓入炉内冷空气对流热交换，温度逐渐下降，般温度能降到，冷却风量为，压力为。排料球团矿经竖炉下部齿辊卸料器排出。齿辊实际是装置在竖炉下部组能绕自身辊线做放置或往复摆动活动炉底，其作用是松动料柱，破碎大块，承受料柱重量。贮存竖炉排出球团经链板机冷却后，由润磨润磨机规格，处理能力。筒体转速。介质填充率。物料细度目粒级可提高。膨润土配料罐装膨润土由汽车运输到厂，储存在膨润土储仓，膨润土由罐车输送到膨润土料仓，膨润土配料仓下装有挿板控制流量。膨润土槽有效容积，贮存时间，仓下设有四个排料口。铁精矿和膨润土在配料室贮存并按重量比例配料，膨润土配料采用四台电子皮带称。造球经混匀后混合料用胶带机运至造球室个混匀料缓冲槽，料槽为称重式结构，仓下排料设备采用套定量给料机，其排料量可按设定值自动调节。造球设备采用台圆盘造球机。每台圆盘造球机台时产量为吨小时，下面都设有相应圆盘给料机。造球盘倾角和转速可调，以满足不同工艺条件，保证较高成球率和较好生球质量。造球是球团工艺中个十分重要工序，生球质量好坏直接影响到球团焙烧工艺正常进行和成球质量以及产量返粉量。影响造球因素很多，除设备可调性外，造球盘加水量加料量加水方式操作人员熟练程度，都是影响成球率和生球质量重要因素。合格生球质量要求是粒度落下强度大于次抗压强度大于个球生球筛分采用双层圆辊筛将生球中小于和大于部分筛除掉。竖炉焙烧工艺生球通过布料机连续不断均匀布入炉内，经过干燥预热焙烧均热冷却五个阶段，焙烧后球团矿从竖炉底部均匀排除炉外，在竖炉操作过程中要求排球量与布入生球量基本平衡，因此竖炉生产是个连续作业过程。干燥带竖炉干燥采用屋脊性干燥床，预热带上升热废