1、“.....年产生废酸吨。项目改造后情况项目改造后主要生产工艺流程项目改造后生产设备项目改造后模锻件主要生产设备项目改造后模锻件生产设备为全液压驱动电液模锻锤。电液锤采用液压或液气驱动。电液锻锤简化了动力装臵，液压系统自成体，与锻锤配合紧凑。全液压驱动电液锤就是产品产品锻坯加热坯料加热炉电液锤热处理机械喷丸循环冷却水池自来水补充产品包装入库液压站指锤头打击和回程即锤杆上下行程均为液压油或乳化液驱动电液锤。其原理是锤杆活塞下腔常通高压油，通过控制活塞上腔油时出来实现打击和回程。上腔通高压时，由于有面积差形成作用力差再结合落下部分自重实现向下打击活塞上腔泄低压时，液压油作用于活塞下腔环设备之，主要用于自由锻造，镦粗拔长冲孔热剪锻焊弯曲扭转和胎模锻造等工序，同时还应用于大型模锻件制坯工序。空气锤与其它类型锤相比投入成本低无污染，具有使用灵活，操作方便，控制性能可靠等优点......”。

2、“.....逐步发展起来，在换头改造过程中由于我国技术人员对液压系统上快速放油阀及相关控制阀技术不断创新和改进，使得这项技术不仅能应用于模锻锤，而且也能应用于自由锻锤上，因此发展速度很快。近几十年来，随着现代液压技术和电控技术高速发展，高效节能全液压驱动电液模锻锤已经逐步成为锻锤中主力军。技术改造可靠性全液压驱动电液模锻锤是锻锤家族中支新秀，是利用冲击能量使金属产生塑性变形锻压设备。由于结构简单价格低廉工艺适应性强，在我国模锻和自由锻领域均得到了广泛应用。传统蒸空模锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动力，效率低能耗高环境污染严重，属于落后淘汰设备。而全液压驱动电液模锻锤采用气液驱动或全液压驱动，技术先进，与蒸空模锻锤相比，具有很高节能效果。因此，全液压驱动电液模锻锤是传统蒸空模锻锤最理想替代产品。利用全液压驱动电液模锻锤技术......”。

3、“.....保留原有机架砧座和基础设施，换上机电液体化电液驱动头，即可将原来蒸空模锻锤改造成全液压驱动电液模锻锤。改成全液压驱动电液模锻锤以后，不改变原蒸空模锻锤操作方法，能更好满足锻造工艺要求，可进行墩粗拔长滚料预锻终锻和多工位锻造，能实现重打轻打连打悬锤和任意位臵急停动作，并可通过设备运行参数气液压力调节，实现打击能量适量调节，克服了原蒸空模锻锤需要依赖蒸汽锅炉系统固有弊病，做到了有电就可开机打锤，操作灵活，使用方便。全液压驱动电液模锻锤主要特点是高效节能注重环保技术先进性能可靠操纵灵活维护方便。二企业基本情况企业简介湖南锻造有限公司含全资子公司涟源华龙车轴有限责任公司地处娄底西郊，占地面积万平方米，是收购原湖南省锻造厂大型军工破产企业而组建家民营控股改制企业，公司注册资本万元，现有资产总额亿元，员工近人，其中专业技术人员余名企业具有铁道车辆车轴军工产品战车锻件等生产资质......”。

4、“.....年产各类锻件万多吨，产值亿元，销售收入亿元。公司已通过质量管理体系认证。公司主要发展方向是在巩固自由锻件生产铁道车轴生产。加大蒸空模锻锤节能减排技术改造及自由锻铸造生产线技术改造，在模锻件自由锻件粗加工基础上，向深加工精加工发展延伸装备制造业产业链，加大新产品开大力度，形成锻造机加条龙生产格局，制造出品牌终端产品，通过改造使公司设备设施及产品结构优化升级，达到国内同行业先进水平，在项目开工后五年不断融资将企业建成娄底市装备制备业龙头企业，成为名副其实中南锻造基地。生产经营情况及十五发展目标规划生产经营情况湖南锻造有限公司自二〇〇八年三月组建以来，承接了原湖南省锻造厂铁道车轴，军工锻件及部分汽配煤机矿山冶金机械锻件产品生产资质和生产经营市场，公司管理层牢固树立将企业优化升级，做大做强信心，方面尽快建立健全现代企业管理制度......”。

5、“.....另方面迅速开展生产经营全面恢复和正常营运，不断加强技术改造，加大新产品开发进程，努力扩大生产经营规模。年完成产品产量吨，实现工业总产值亿元，销售收入亿元，年预计完成产品产量吨，实现工业总产值亿万元，销售收入亿元。项目改造情况针对模锻设备老化，产品成本高，污染物排放大，劳动生产条件较差，公司通过调研及论证。于年月开始对蒸空模锤实施技术改造，投入资金多万元，计划年月全部改造完毕，改造时间为年，目前已改成了台全液压驱动电液模锻锤，台全液压驱动电液模锻锤，台吨全液压驱动电液模锻锤，经调试生产效果明显，达到了节能减排目，另三台蒸汽锤正在改造当中。发展目标规划公司近四年分两个阶段第阶段年底完成蒸空模锻锤技术改造，并为加热用燃料油改造为清洁能源天燃气，做好改造前期土建及可行性论证工作，为后期改造做好准备。第二阶段年年对模锻生产设备进步完善改造，及调整优化产品结构，提高产能......”。

6、“.....形成锻造机加条龙体系，同时完成加热用燃料油改为清洁燃料天然气改造。通过改造，达到年产各类锻件万吨，工业产值达到个亿水平，为年后扩大产能达万吨生产规模做准备。三项目改造前后效果比较项目改前情况项目改前主要生产工艺流程改造前设备改造前模锻件主要生产设备改造前模锻件生产主要生产设备为蒸空模锻锤。蒸空模锻锤是采用蒸汽作动力驱动锻锤锻造，是利用冲击能使金属产生塑性变形设备。蒸空模锻锤由于结构简单，锤体坚固耐用，工艺多样性强，在锻造行业广泛应用。近年来，由于各种新工艺及新设备出现，加之能源和环保方面要求愈来愈高，传统蒸空锤缺点日益突出，主要表现在动力站昂贵。检验入库产品产品锻坯加热坯料加热炉蒸空模锻锤热处理酸洗锅炉水泵产生废水废气烟尘废渣产生废酸废水蒸汽能源消耗大。据统计，其能源利用率不到蒸汽锅炉排出烟尘严重污染环境振动与噪音，工作环境恶劣这些设备大多为五六十年代制造......”。

7、“.....但其能耗相当大，与蒸汽锤相差无几。这些给锻造企业降低成本从而在市场竞争中占据有利位臵带来了相当大困难。改造前动力设备改造前动力设备为两台Ⅱ燃煤锅炉，以锅炉产生蒸汽作为模锻锤生产动力。锅炉燃料涟邵矿务局辖区内所产二类烟煤，含硫，含灰份，属国家规定被替代能源或必须采取脱硫措施，改造成本大。锅炉热效率为。燃煤不充分，冒黑烟现象严重，产生大量粉尘废渣废水废酸等，环境污染严重，劳动安全卫生条件差。该两台燃煤锅炉于年承建，已经超使用年限，故障频率高，安全隐患多，不符合安全生产要求，是国家明文规定被改造或被淘汰高能耗设备，已多次被质监部门检验后勒令停炉或降压使用，无改造价值。烟煤价格高，运输成本大，蒸汽供应管道较长，热损失大，产品综合能耗较高达吨原煤吨锻件，产品成本高，在市场没有竞争性，公司没有市场，无法发展。项目改造前产品表面清除缺陷方式锻造产品经热处理后......”。

8、“.....而由于酸洗设备设施老化，回收硫酸很难达到预期效果，年产生废酸吨。项目改造后情况项目改造后主要生产工艺流程项目改造后生产设备项目改造后模锻件主要生产设备项目改造后模锻件生产设备为全液压驱动电液模锻锤。电液锤采用液压或液气驱动。电液锻锤简化了动力装臵，液压系统自成体，与锻锤配合紧凑。全液压驱动电液锤就是产品产品锻坯加热坯料加热炉电液锤热处理机械喷丸循环冷却水池自来水补充产品包装入库液压站指锤头打击和回程即锤杆上下行程均为液压油或乳化液驱动电液锤。其原理是锤杆活塞下腔常通高压油，通过控制活塞上腔油时出来实现打击和回程。上腔通高压时，由于有面积差形成作用力差再结合落下部分自重实现向下打击活塞上腔泄低压时，液压油作用于活塞下腔环考核。计量器具要及时送检，使用在检定周期内，做到计量准确，进度符合要求。购进能源要及时做理化分析，各项质量指标符合采购要求，对劣质能源退回......”。

9、“.....采购员负责，严格执行验收管理。生产部能源办应定时召开节能减排分析会议，总结能耗情况及排放情况，及时提供节能办法及整措施。综合部应及时对重要能耗岗位进行培训，加强节能减排意识及操作能力，合理使用节能设备，做到节能降耗减排。对超定额用能单位，超计划使用要经相关领导批准，方可办理能源领用手续。合理使用电能，设备部要根据生产情况，合理调度电力，减少电能损耗，做到均衡用电计划用电节约用电用好低谷电。对节能减排新工艺新材料新技术应用，要做可行性分析，经公司领导批准后方可实施，并应有详细可行性方案。严禁违规用能，浪费能源，根据生产情况同生产统协调使用，严禁大马拉小车，耗能不出力现象。对相关高耗能设备，应有维护维修制度运行制度落实到班组个人，合理用能，节能降耗。根据生产需要，各用能单位配备用能计量器具，并应搞好计量器具定期送检工作，做到计量准确。建立冷却循环水池，加强对载能工质水循环利用......”。