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目在涂胶热压过程中,有大量有害气体散发,在无防治措施下,对人体呼吸道眼睛等均有刺激性,有过敏反应,易引起慢性中毒。


噪声本工程噪声主要为裁边锯砂光机各类泵鼓引风机等产生机械噪声及空气动力性噪声,其噪声值均超过国家规定新建企业车间内噪声极限标准。


当超过标准噪声对人体长期作用后,可对人体产生以听力为主危害,妨碍正常感觉能力,引起血压升高。


火险本工程生产原料半成品成品及废弃物均属可燃物,生产过程中存在着火灾隐患。


其它电气设备高速转动机械设备为生产所设坑池等,若无可靠防护措施,易引起人身伤害事故。


防制措施除尘凡在生产过程中产生粉尘锯屑及边条设备均设有除尘点,车间地面定期清扫,清除废料,使车间内粉尘浓度小于,达到国家标准。


通风热压机自带强制通风设施,涂胶工段设强制通风设备,使有害气体在大气中浓度控制在厚度质量满足国家标准多层实木复合地板产品。


产品主要用于宾馆饭店商场及家居等室内地面装饰。


生产规模与产品规格生产规模与产品规格生产规模年产多层实木复合地板。


产品规格幅面厚度计算厚度均由得森公司统调度车辆,无需增设其他设备。


第五章生产工艺与设备选型概述本车间是将干燥整理好单板经涂胶配板预压热压裁板砂光纵横开榫等工序,加工成多层复合实木地板素板,再经修板表面涂饰制成运入运出旋切单板脲醛胶涂料多层实木复合地板厂区道路厂内道路为米混凝土道路,道路内侧转弯半径为米,道路布置考虑了运输及消防要求,并与厂外公路相连接。


厂内运输设备厂内原料及成品运输侧,其与周围其它建构筑物间距满足防火规范要求竖向设计该厂区地势比较平坦,厂区工艺流程能够满足生产工艺要求,无需进行竖向设计。


厂内外运输原料及成品运量见表。


原料及成品运量表表序号物品名称单位运量备注小于六度区。


总平面布置根据生产工艺流程及使用功能,以及便于原料及成品内外运输,保障各种防护要求实施,在满足工艺流程前提下,热压车间利用原厂房进行改造,根据生产需要新建涂漆车间,涂漆车间布置在热压车间东完成岩土工程勘察报告勘探区主要持力层为第四系全新统冲洪积圆砾层砾砂层,厚度大,分布广,为良好天然地基土,测区最大季节冻深。


地下静水位埋深在之间,地下水对混凝土呈弱蚀作用。


测区地震基本烈度为内外公路相连,四通八达,原料成品运输极为便利。


第四章总平面布置及运输厂址概况厂址位于镇处,厂区内已进行地面硬化,道路呈环状布置,并与厂外公路相连,内外交通便利。


该厂所在厂区根据我公司地质分公司够满足新增设备容量要求,故该工程电源取自该变压器,引至车间内配电间。


电源电压分别为。


交通运输本项目交通运输主要通过铁路和公路,国铁牙林线在局内通过,与全国铁路联网。


原厂区道路为混凝土道路,与厂区,来源于厂区内原有台热油炉,可满足热压机用热需求。


电源本工程用电取自根河电网,能够满足本工程用电需求。


本工程设备装机总容量为,计算负荷为。


该厂区原有型变压器能本工程要求。


热源本工程新增采暖面积为,经计算采暖热负荷为。


胶合板厂锅炉房现有蒸汽锅炉各台,冬季启动蒸汽炉,即可满足生产采暖用热需求。


本工程热压机用热为万板生产线产品优先供应本工程单板生产需求,可见本工程对单板原料需求通过该公司生产就可得到保证。


能源供应水源根据水文地质勘探报告,厂区地下水丰富,本工程用水量为,水源为厂区给水管网,水压水量均可满足由于天保工程实施,木材产量调减,现得森公司每年采伐计划为万,可供加工原木按计算,可出原木万,其中桦木原木约万,松木原木万,杨木原木万。


该公司生产原木优先供应单板厂,保证单板生产线生产需求,单年产桦木单板,需耗桦木原木松木单板,需耗松木原木杨木单板,需耗杨木原木。


森工公司木材蓄积量丰富,新森林资源调查资料表明,森工公司森林总蓄积量为万立方米。


水资源丰富,水质较好,符合生产生活及消防用水标准。


木材原料供应本工程为年产以旋切单板为原料多层实木复合地板生产线,年消耗旋切单板约。


本工程旋切单板来源依赖于得局原有年产为单板生产线。


单板生产线不复杂,沙砾石允许承载力为,抗震设防烈度按度考虑。


基本雪压基本风压地下水位月份最高,距地表,值为,水对般水泥腐蚀性不大。


地下水埋藏较浅,含水层厚度米,单井涌水量,。


年平均地温零下,结冻期为天左右,最大冻深米左右。


无霜期短,仅为天。


该地区主要风向为西北风,年平均风速为。


工程水文地质该地区地层为第四系全新统冲洪积圆砾混土,沙砾混土层,在水平与垂直方向变化而温热,四季及昼夜温差较大,年平均温度为,极端最高气温,极端最低气温,积温。


年平均日照时数达小时,平均相对湿度,属湿润型。


年平均降水量为毫米,降水主要集中在六七八月份,蒸发量毫米。


而温热,四季及昼夜温差较大,年平均温度为,极端最高气温,极端最低气温,积温。


年平均日照时数达小时,平均相对湿度,属湿润型。


年平均降水量为毫米,降水主要集中在六七八月份,蒸发量毫米。


年平均地温零下,结冻期为天左右,最大冻深米左右。


无霜期短,仅为天。


该地区主要风向为西北风,年平均风速为。


工程水文地质该地区地层为第四系全新统冲洪积圆砾混土,沙砾混土层,在水平与垂直方向变化不复杂,沙砾石允许承载力为,抗震设防烈度按度考虑。


基本雪压基本风压地下水位月份最高,距地表,值为,水对般水泥腐蚀性不大。


地下水埋藏较浅,含水层厚度米,单井涌水量,水资源丰富,水质较好,符合生产生活及消防用水标准。


木材原料供应本工程为年产以旋切单板为原料多层实木复合地板生产线,年消耗旋切单板约。


本工程旋切单板来源依赖于得局原有年产为单板生产线。


单板生产线年产桦木单板,需耗桦木原木松木单板,需耗松木原木杨木单板,需耗杨木原木。


森工公司木材蓄积量丰富,新森林资源调查资料表明,森工公司森林总蓄积量为万立方米。


由于天保工程实施,木材产量调减,现得森公司每年采伐计划为万,可供加工原木按计算,可出原木万,其中桦木原木约万,松木原木万,杨木原木万。


该公司生产原木优先供应单板厂,保证单板生产线生产需求,单板生产线产品优先供应本工程单板生产需求,可见本工程对单板原料需求通过该公司生产就可得到保证。


能源供应水源根据水文地质勘探报告,厂区地下水丰富,本工程用水量为,水源为厂区给水管网,水压水量均可满足本工程要求。


热源本工程新增采暖面积为,经计算采暖热负荷为。


胶合板厂锅炉房现有蒸汽锅炉各台,冬季启动蒸汽炉,即可满足生产采暖用热需求。


本工程热压机用热为万,来源于厂区内原有台热油炉,可满足热压机用热需求。


电源本工程用电取自根河电网,能够满足本工程用电需求。


本工程设备装机总容量为,计算负荷为。


该厂区原有型变压器能够满足新增设备容量要求,故该工程电源取自该变压器,引至车间内配电间。


电源电压分别为。


交通运输本项目交通运输主要通过铁路和公路,国铁牙林线在局内通过,与全国铁路联网。


原厂区道路为混凝土道路,与厂区内外公路相连,四通八达,原料成品运输极为便利。


第四章总平面布置及运输厂址概况厂址位于镇处,厂区内已进行地面硬化,道路呈环状布置,并与厂外公路相连,内外交通便利。


该厂所在厂区根据我公司地质分公司完成岩土工程勘察报告勘探区主要持力层为第四系全新统冲洪积圆砾层砾砂层,厚度大,分布广,为良好天然地基土,测区最大季节冻深。


地下静水位埋深在之间,地下水对混凝土呈弱蚀作用。


测区地震基本烈度为小于六度区。


总平面布置根据生产工艺流程及使用功能,以及便于原料及成品内外运输,保障各种防护要求实施,在满足工艺流程前提下,热压车间利用原厂房进行改造,根据生产需要新建涂漆车间,涂漆车间布置在热压车间东侧,其与周围其它建构筑物间距满足防火规范要求竖向设计该厂区地势比较平坦,厂区工艺流程能够满足生产工艺要求,无需进行竖向设计。


厂内外运输原料及成品运量见表。


原料及成品运量表表序号物品名称单位运量备注运入运出旋切单板脲醛胶涂料多层实木复合地板厂区道路厂内道路为米混凝土道路,道路内侧转弯半径为米,道路布置考虑了运输及消防要求,并与厂外公路相连接。


厂内运输设备厂内原料及成品运输均由得森公司统调度车辆,无需增设其他设备。


第五章生产工艺与设备选型概述本车间是将干燥整理好单板经涂胶配板预压热压裁板砂光纵横开榫等工序,加工成多层复合实木地板素板,再经修板表面涂饰制成厚度质量满足国家标准多层实木复合地板产品。


产品主要用于宾馆饭店商场及家居等室内地面装饰。


生产规模与产品规格生产规模与产品规格生产规模年产多层实木复合地板。


产品规格幅面厚度计算厚度产品质量符合中华人民共和国国家标准工作制度年工作日日工作班次班班工作时数,有效工时生产工艺流程车间组成本项目生产车间主要由热压车间修板及涂漆车间组成。


生产工艺流程简述干燥整理好旋切单板经涂胶后按照工艺要求进行人工配板,配板中将表板及背板次配好,其结构为表板要求层数单板背板,由叉车送入预压机预压,然后按工艺要求热压,压好板子经过定时间存放冷却定型后,再经裁板砂光纵横向开槽等工序,制成多层实木复合地板素板,再经人工修板,送入涂漆线,经着色打腻子涂两遍底漆,再涂两遍面漆,完成涂漆工序,制成多层实木复合地板成品。


。


工艺流程示意图裁板岗位定员表岗位定员见表。


车间岗位定员表表序号工序名称人数人备注涂胶配板预压热压裁板砂光纵横开槽涂漆辅助人员修板合计干单板涂胶配板预压热压涂漆修板横向开槽砂光存放纵向开槽检验包装入库主要技术经济指标主要技术经济指标见表。


主要技术经济指标表表序号内容单位指标备注生产规模产品规格幅面厚度计算厚度工作制度年工作日日工作班次班班工作时数有效工时小时原料消耗单板脲醛胶涂料能源消耗生产用汽装机容量新增定员人其中生产工人人辅助人员人主要设备清单主要设备清单见表。


主要设备清单表序号设备名称单位数量备注涂胶机台预压机台热压机台推台锯台三砂架重型砂光机台纵向开槽饥台双端铣台涂漆生产线套除尘设施套其中套原有空气压缩机套第六

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