1、“.....在同行业中属先进水平。所选设备定型化，生产过程符合劳动安全工业卫生等规范。本项目供水供电有保障，建厂条件好。本项目为环保治理项目，工程实施后工业废水排放符合钢铁工业废水污染物排放标准表焦化级标准，生产过程不会产生二次污染，符合国家环保政策要求，有良好社会效益。劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家和当地有关法规标准和规范，做到清洁生产安全生产文明生产。综述所述，本工程为环保项目，单从经济效益分析是亏损，不可行，但从社会效益和环境效益考虑，意义重大，势在必行，项目可行。表固定资产折旧费估算表序号项目合计折旧年限净残值率生产期第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年固定资产合计原值新增固定资产利用原有固定资产折旧费净值建设投资表无形资产及递延资产摊销计算表序号项目摊销年限原值生产期第年第年第年第年第年第年第年道，最后焦炉烟气由烟囱直接排出......”。

2、“.....除尘系统由移动和固定装置两部分组成。其工艺流程为拦焦车二次对位后，使拦焦车上两个矩型排烟对太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，由刮板放焦机放至皮带机送筛贮焦工段。推焦时产生烟尘通过，配备除尘式拦焦车集尘罩经吸气干管送入除尘地面站集中处理。段。在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。装煤时产生荒煤气通过炉顶消烟除尘车经炉顶除尘孔吸入燃烧后，通过吸气干管送入除尘地面站集中处理。成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管......”。

3、“.....使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工分公司工业污水零排放及环保应急系统工程后经分烟道总烟道，最后经新焦炉烟气由烟囱直接排出。第二炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔漏嘴经加煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在段。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热太化股份焦化冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，放至皮带机送筛贮焦工干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却......”。

4、“.....再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内室粉碎机室和胶带机通廊及转运站和炼焦煤塔等组成。第炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔自动给料机通过捣固装置经推焦捣固装煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在温度下高温焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程工艺技术方案工艺技术方案确定焦化分公司现有生产工艺现状备煤车间备煤系统采用先配煤后粉碎工艺流程，主要由火车汽车螺旋放卸煤机受煤坑万吨室内煤库贮配煤变成本万元以第年为例固定成本万元以第年为例八年利润总额万元以第年为例装置规模根据化工股份有限公司焦化分公司焦炉装置生产能力，本项目按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计......”。

5、“.....太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程主要技术经济指标表表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统二年操作时间污水中含量环保应急系统新建座应急污水池新建应急污水池至机械化澄清槽污水输送系统新建应急污水池至生化处理站污水输送系统新建应急污水池至回收车间蒸氨装置污水输送系统新建化含量，同时将污水送至回收车间蒸氨系统蒸氨，降低污水中含量在焦油加工装置分别新建油水分离器及污水提升水池，回收污水中轻油和重油，降低污水含量，同时将污水送至回收车间蒸氨系统蒸氨，降低污水输送系统改造炼车间二炼车间回收车间动力车间焦油加工装置精苯装置备煤车间筛焦车间和净化车间排水沟渠，彻底实现清污分流。在精苯加工装置新建油水分离池和污水提升水池......”。

6、“.....彻底实现清污分流。在精苯加工装置新建油水分离池和污水提升水池，降低污水含量，同时将污水送至回收车间蒸氨系统蒸氨，降低污水中含量在焦油加工装置分别新建油水分离器及污水提升水池，回收污水中轻油和重油，降低污水含量，同时将污水送至回收车间蒸氨系统蒸氨，降低污水中含量环保应急系统新建座应急污水池新建应急污水池至机械化澄清槽污水输送系统新建应急污水池至生化处理站污水输送系统新建应急污水池至回收车间蒸氨装置污水输送系统新建化产区雨水收集系统......”。

7、“.....本项目按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程工艺技术方案工艺技术方案确定焦化分公司现有生产工艺现状备煤车间备煤系统采用先配煤后粉碎工艺流程，主要由火车汽车螺旋放卸煤机受煤坑万吨室内煤库贮配煤室粉碎机室和胶带机通廊及转运站和炼焦煤塔等组成。第炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔自动给料机通过捣固装置经推焦捣固装煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段......”。

8、“.....成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，放至皮带机送筛贮焦工段。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程后经分烟道总烟道，最后经新焦炉烟气由烟囱直接排出。第二炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔漏嘴经加煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段......”。

9、“.....通过吸气干管送入除尘地面站集中处理。成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，由刮板放焦机放至皮带机送筛贮焦工段。推焦时产生烟尘通过，配备除尘式拦焦车集尘罩经吸气干管送入除尘地面站集中处理。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟道，最后焦炉烟气由烟囱直接排出。地面站采用干式地面除尘站工艺，除尘系统由移动和固定装置两部分组成。其工艺流程为拦焦车二次对位后，使拦焦车上两个矩型排烟对太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程接套筒于设在焦侧固定接口阀接通，并先于推焦杆动作秒钟向地面除尘系统发出信号......”。