1、“.....并设臵应急安全照明。建筑物采取防雷措施，用电器考虑安全保护措施。对综合办公楼主生产车间设臵火灾探测自动报警系统。厂区设臵消防水池及泵房，全厂设环状地下管网及配臵室内外消火栓。室内适量配臵化学灭火器具。卫生设施厂内设有相应职工休息室卫生间浴室等卫生设施。第十二章组织机构及员工培训组织机构该项目由蒲城县兴盛建材公司负责组织实施，经济上单独核算，项目建成后，由企业自行管理经营，公司设有生产管理部，技术质检部，市场营销部，财务部，综合部，办公室。工作制度及劳动定员管理制度项目实施后，实行全面岗位责任管理与质量管理体系，严格执行下道工序是上道工序用户原则，引入市场链机制，总经理通过企业生产调度中心计划组织协调调度生产。工作制度按照国家劳动法，职工年工作时间为天，连续周工作制，管理部门为班制。年生产时间而留有足够利润空间。我国虽然是能源大国，但由于工艺落后......”。

2、“.....达不到炼钢对灰质量要求，因此淘汰土烧白灰窑，推广能耗低产量高质量好节能环保型白灰窑既也越来越高，灰市场出现了前所未有发展机遇，市场调查结果证明，未来三至五年高品位高活性度灰市场价格将继续攀升，维持卖方市场地位，由于灰质量对炼钢影响非常大，即使将来钢铁市场下滑，优质灰也会挤占劣质灰，尘，又有利于增加风量和产量。节能环保活性石灰窑设备简单可靠，寿命长，生产维修费用低。第四章市场预测与建设规模市场预测及有利条件伴随着国内钢铁行业发展，活性石灰作为钢铁业必需辅料，需求量增加，质量要求降低了燃料消耗，同时使石灰冷却充分，降低了出灰温度，回收了热能，降低能源消耗。采用下送上抽送风原理，下部采用鼓风机强制送风，上部采用环形烟道和重力惯性除尘器，利用引风机和烟囱抽力，这样既有利于环保除热均匀，既有利于物料均匀下降，又使横断面积不断增大，有利于气体和物料之间热交换......”。

3、“.....减少热量损耗。窑身直径变化有利于物料预热，有利于燃料充分燃烧和热能利用，加速了石灰煅烧，从而品收得率高产品收得率可提高以上废气排放污染小排放低于国家控制标准可废物利用，如使用废气燃气等废弃物。生产工艺特点炉型合理，采用了花瓶形窑内形。这种设计使气流分布均匀，物料受不抽心不偏移不串层不结炉，炉层矿煤均衡沉降企业使用后产品消耗石灰量降低用于炼钢脱硫造渣可降低，用于生产磷酸氢钙可降低，用于生产铁合金可降低，用于生产电石可降低炼钢使用后单位产其粒度完整性，同时降低了对设备磨损，故障率低。设备优越性能日产量大日产可达吨座产品活性度高可达生过烧率低产品氧化钙含量稳定窑内运行控制方便，以每天煅烧量为吨工业炉为例，国内般出料装置需配电机，而本发明所述出料装置配备电机或人工操作即可。出料速度可调可有效调整料面均匀度，进而提高了煅烧效率。避免了对成品料块过度挤压......”。

4、“.....炉体摆动式出料装置及钟罩形料仓形成全密封结构使出料时送风工作不需停止，进而给氧均匀，温度稳定，提高了炉体煅烧效率，保证了煅烧成品率。摆动式结构极大地降低了能耗，经过试验证明相对运动及圆盘转动出灰，出灰过程中，出料块与设备严重摩擦产生主要问题有出料块与设备摩擦，造成成品料块受到过渡挤压，破坏了其粒度完整性，成品料粉尘加大。同时对设备严重磨损故障率高，而出料过程中程造成系统不密封，使燃烧产生粉尘外泄造成很大环境污染，同时低密封性又加大了系统能源消耗。现有改进型圆盘卸灰装置虽采取了定密封措施，可防止粉尘外泄，实现了不停风出灰，但该装置主要是通过所述圆盘和刮刀比较表摆动式工业炉出料装置申请号为现有工业炉出料装置存在问题摆动式工业炉出料装置发明技术特点出料过程停止送风，使炉内煅烧给氧不均匀温度不稳定煅烧时间增长影响了煅烧效果降低了成品率。推拉过塞，可以冷却污水......”。

5、“.....现有工业炉出料装臵和摆动式工业炉出料装臵技术特点方风机，这样气体阻力大能耗高设备运行成本高能耗低，直接克服了传统湍球冷却塔湍球依靠风力运动所需能耗大问题，以高速定角度水流为动力，使用相对很小动力即可形成湍流。具有自清洁能力，设备不会发生堵冷却塔发明技术特点般冷却塔内部安装上设填料填料架，这种填料及其支架结构导致冷却水塔只能冷却具有定洁净度水，而且也常常发生结构堵塞，对于污水根本无法处理。传统结构湍球冷却塔湍球运动动力来自于装于其下冷却水和空气接触，通过蒸发作用来散去工业或制冷空调中产生废热种设备。现有冷却塔和三相流化湍球冷却塔技术特点比较表三相流化湍球冷却塔申请号为般冷却塔存在问题传统结构湍球冷却塔存在问题三相流化湍球冷冷却水和空气接触，通过蒸发作用来散去工业或制冷空调中产生废热种设备......”。

6、“.....这种填料及其支架结构导致冷却水塔只能冷却具有定洁净度水，而且也常常发生结构堵塞，对于污水根本无法处理。传统结构湍球冷却塔湍球运动动力来自于装于其下方风机，这样气体阻力大能耗高设备运行成本高能耗低，直接克服了传统湍球冷却塔湍球依靠风力运动所需能耗大问题，以高速定角度水流为动力，使用相对很小动力即可形成湍流。具有自清洁能力，设备不会发生堵塞，可以冷却污水。可应用于焦化污水处理项目摆动式工业炉出料装臵技术发明特点本发明针对现有技术中工业炉出料装臵煅烧效率低设备故障高能耗较高而改进......”。

7、“.....使炉内煅烧给氧不均匀温度不稳定煅烧时间增长影响了煅烧效果降低了成品率。推拉过程造成系统不密封，使燃烧产生粉尘外泄造成很大环境污染，同时低密封性又加大了系统能源消耗。现有改进型圆盘卸灰装置虽采取了定密封措施，可防止粉尘外泄，实现了不停风出灰，但该装置主要是通过所述圆盘和刮刀相对运动及圆盘转动出灰，出灰过程中，出料块与设备严重摩擦产生主要问题有出料块与设备摩擦，造成成品料块受到过渡挤压，破坏了其粒度完整性，成品料粉尘加大。同时对设备严重磨损故障率高，而出料过程中大摩擦力又要求较高能耗。炉体摆动式出料装置及钟罩形料仓形成全密封结构使出料时送风工作不需停止，进而给氧均匀，温度稳定，提高了炉体煅烧效率，保证了煅烧成品率。摆动式结构极大地降低了能耗，经过试验证明，以每天煅烧量为吨工业炉为例，国内般出料装置需配电机，而本发明所述出料装置配备电机或人工操作即可......”。

8、“.....进而提高了煅烧效率。避免了对成品料块过度挤压，保证了其粒度完整性，同时降低了对设备磨损，故障率低。设备优越性能日产量大日产可达吨座产品活性度高可达生过烧率低产品氧化钙含量稳定窑内运行控制方便不抽心不偏移不串层不结炉，炉层矿煤均衡沉降企业使用后产品消耗石灰量降低用于炼钢脱硫造渣可降低，用于生产磷酸氢钙可降低，用于生产铁合金可降低，用于生产电石可降低炼钢使用后单位产品收得率高产品收得率可提高以上废气排放污染小排放低于国家控制标准可废物利用，如使用废气燃气等废弃物。生产工艺特点炉型合理，采用了花瓶形窑内形。这种设计使气流分布均匀，物料受热均匀，既有利于物料均匀下降，又使横断面积不断增大，有利于气体和物料之间热交换，充分发挥气流对石料预热作用，减少热量损耗。窑身直径变化有利于物料预热，有利于燃料充分燃烧和热能利用，加速了石灰煅烧，从而降低了燃料消耗，同时使石灰冷却充分，降低了出灰温度......”。

9、“.....降低能源消耗。采用下送上抽送风原理，下部采用鼓风机强制送风，上部采用环形烟道和重力惯性除尘器，利用引风机和烟囱抽力，这样既有利于环保除尘，又有利于增加风量和产量。节能环保活性石灰窑设备简单可靠，寿命长，生产维修费用低。第四章市场预测与建设规模市场预测及有利条件伴随着国内钢铁行业发展，活性石灰作为钢铁业必需辅料，需求量增加，质量要求也越来越高，灰市场出现了前所未有发展机遇，市场调查结果证明，未来三至五年高品位高活性度灰市场价格将继续攀升，维持卖方市场地位，由于灰质量对炼钢影响非常大，即使将来钢铁市场下滑，优质灰也会挤占劣质灰，而留有足够利润空间。我国虽然是能源大国，但由于工艺落后，尤其是旧窑型和土烧石灰窑污染大质量差能耗高产量低，达不到炼钢对灰质量要求，因此淘汰土烧白灰窑，推广能耗低产量高质量好节能环保型白灰窑既是国家环保要求也是目前大势所趋。目前白灰窑是无任何环保措施土窑......”。