1、“.....扣除生产总成本万元，可实现年利润万元，投资利润率为，实现税金和附加税万元。按国家政策，产品中粉煤灰掺入量达以上年产量万元以上企业，免征企业产品税和五年内免征企业所得税，每年可返还企业税金最低万元，这样企业达产后可年获利万元。第九章项目社会效益分析本项目社会效益是显著。首先，产品室传统红砖在原料使用和生产工艺上次革命，产品即保留传统红砖形态色泽和物理化学质量，同时提高了产品保温性能和减轻自重。其次，由于产品中用粉煤灰页岩煤矸石等取代了传统红砖中粘土煤，可节约大量土地和煤炭资源。第三，产品年消耗煤灰立方米，等于替社会承担了治理成本，减少了空气污染源。第四，可就近安排人就业，为社会减轻律法规和有关标准......”。

2、“.....混合原料物化学成分物理性能表原料粉煤灰煤矸石页岩混合原料化学成份要三心拱顶结构，高宽比较小，断面温差小保温性能好产量高并便于温度调节和控制。焙烧好后，人工将成品砖用人力车送入成品场地堆放。三产品质量控制和管理体系为确保企业产品质量和安全生产，企业要依据相关法温度般控制在区间。干燥窑设计为正负压排潮，便于工业调节，采用集中送风分散排潮方式进行干燥作业。坯砖干燥好后，由人工将窑车送上机动拖车，再由机动拖车将窑车送入轮窑由人工码窑，然后进行焙烧。焙烧窑为生产，码干燥车河码轮窑全部由人工进行。成型号砖坯由人工码到干燥车上，通过摆渡车将码好砖坯干燥车送到干燥室处，再由顶车机将干燥车顶入干燥窑干燥。干燥室热源是通过送风机将焙烧窑余热送入干燥窑进行干燥。热风加粘柔，最后送入挤出机成型切条切坯，使其达到需要尺寸......”。

3、“.....般在切条机前段增设压花装置，其效果更佳。干燥和焙烧该生产线采用人工干燥轮窑焙烧工艺进行，均匀按量送入成型车间。成型成型采用以上高挤出压力双级真空挤出机。原料经陈化后，进入成型车间，经过强力搅拌机补充家水和再次对原料进行搅拌和挤练，然后送入高细碎对辊机挤搓和碾练，使陈化后原料更后，经过小时陈化，使其表面水份充分渗入原料颗粒中，使原料含水更加均化，从而提高原料塑性，另方面可缓冲原料短时间供给不足矛盾，以保证生产连续性。陈化后原料采取横向取料法，用多斗挖掘机挖取，经箱式给料机行粉碎。如采用锤式粉碎机将原料粉碎到要求粒度，用锤粉设备。经粉碎后粉料，选用轮碾机，增加搅拌压实混炼后再进入双轴搅拌机加水搅拌，送入陈化库，经可逆皮带布料机均匀不料后予以陈化。陈化原料进入陈华库常生产七天左右原料储料棚，以备雨天或其它原料不济情况使用。在原料采用过程......”。

4、“.....然后分别经板式给料机定量送入鄂式破碎机进行粗碎，粗碎至左右颗粒给入锤式粉碎机进库干燥室机械运窑车进轮窑人工码窑轮窑焙烧人工出窑成品堆场工艺流程简述以粉煤灰为原料生产烧结制品，对煤矸石发热值要特别关注，以防热值过高或过低，给焙烧带来困难。原料储备及处理般需要储存正真空挤出机切条机切坯机分运坯机人工码坯液压顶车机胶带运输机细碎鄂式破碎机胶带运输机锤式粉碎机筛上料回破滚筒筛胶带运输机轮碾机皮带运输机加水双轴搅拌机可逆皮带布料机车化门焙烧速度小时④烧成温度工艺流程图煤矸石页岩粉煤灰装载机装载机装载机箱式供料机板式供料机胶带运输机多斗挖掘机箱式给料机胶带运输机高细碎对辊机胶带运输机真空泵真空度干燥干燥室规格干燥室容车辆辆干燥周期小时④送风温度排潮温度送风量立方米小时干燥残余水分干燥室条数条焙烧轮窑规格轮窑门数纹分层掉皮缺棱角等冻坏现象。粉煤灰烧结普通砖，按国家标准执行，产品规格毫米......”。

5、“.....原料及配合比煤矸石粉煤灰页岩成型成型原料含水率挤出压力砖石灰爆裂最大破坏尺寸不大于且小于等于爆裂区域，每组砖样不得多于处。其中大于等于不得多于处。不允许出现最大破坏尺寸大于爆裂区域。粉煤灰烧结多孔砖冻融冻融试验后，每块砖样不允许出现裂以上。粉煤灰烧结多孔砖强度强度等级抗压强度平均值，大于等于，抗压强度标准值，大于等于，单块最小抗压强度值大于等于。粉煤灰烧结多孔砖泛霜不允许出现严重泛霜。粉煤灰烧结多孔标准合格以上。粉煤灰烧结多孔砖，按国家标准执行，产品规格毫米，孔洞率以上，产品质量达到合格以上。引用标准砌墙砖试验方法。粉煤灰烧结多孔砖尺寸允许偏差和外观质量，符合标准合格品以标准合格以上。粉煤灰烧结多孔砖，按国家标准执行，产品规格毫米，孔洞率以上，产品质量达到合格以上。引用标准砌墙砖试验方法。粉煤灰烧结多孔砖尺寸允许偏差和外观质量，符合标准合格品以上......”。

6、“.....大于等于，抗压强度标准值，大于等于，单块最小抗压强度值大于等于。粉煤灰烧结多孔砖泛霜不允许出现严重泛霜。粉煤灰烧结多孔砖石灰爆裂最大破坏尺寸不大于且小于等于爆裂区域，每组砖样不得多于处。其中大于等于不得多于处。不允许出现最大破坏尺寸大于爆裂区域。粉煤灰烧结多孔砖冻融冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹分层掉皮缺棱角等冻坏现象。粉煤灰烧结普通砖，按国家标准执行，产品规格毫米，产品质量达到合格以上......”。

7、“.....对煤矸石发热值要特别关注，以防热值过高或过低，给焙烧带来困难。原料储备及处理般需要储存正常生产七天左右原料储料棚，以备雨天或其它原料不济情况使用。在原料采用过程，需人工剔除矸石及页岩中大块砂岩和流矿石。然后分别经板式给料机定量送入鄂式破碎机进行粗碎，粗碎至左右颗粒给入锤式粉碎机进行粉碎。如采用锤式粉碎机将原料粉碎到要求粒度，用锤粉设备。经粉碎后粉料，选用轮碾机，增加搅拌压实混炼后再进入双轴搅拌机加水搅拌，送入陈化库，经可逆皮带布料机均匀不料后予以陈化。陈化原料进入陈华库后，经过小时陈化，使其表面水份充分渗入原料颗粒中，使原料含水更加均化，从而提高原料塑性......”。

8、“.....以保证生产连续性。陈化后原料采取横向取料法，用多斗挖掘机挖取，经箱式给料机，均匀按量送入成型车间。成型成型采用以上高挤出压力双级真空挤出机。原料经陈化后，进入成型车间，经过强力搅拌机补充家水和再次对原料进行搅拌和挤练，然后送入高细碎对辊机挤搓和碾练，使陈化后原料更加粘柔，最后送入挤出机成型切条切坯，使其达到需要尺寸。为了使产品外表更加美观和砌筑过程与沙浆结合更加牢固，般在切条机前段增设压花装置，其效果更佳。干燥和焙烧该生产线采用人工干燥轮窑焙烧工艺进行生产，码干燥车河码轮窑全部由人工进行。成型号砖坯由人工码到干燥车上，通过摆渡车将码好砖坯干燥车送到干燥室处，再由顶车机将干燥车顶入干燥窑干燥。干燥室热源是通过送风机将焙烧窑余热送入干燥窑进行干燥。热风温度般控制在区间。干燥窑设计为正负压排潮，便于工业调节，采用集中送风分散排潮方式进行干燥作业。坯砖干燥好后......”。

9、“.....再由机动拖车将窑车送入轮窑由人工码窑，然后进行焙烧。焙烧窑为三心拱顶结构，高宽比较小，断面温差小保温性能好产量高并便于温度调节和控制。焙烧好后，人工将成品砖用人力车送入成品场地堆放。三产品质量控制和管理体系为确保企业产品质量和安全生产，企业要依据相关法律法规和有关标准，建立质量管理组织机构和规章制度安全生产管理组织机构和规章制度生产流程控制和规章制度财务管理规定等。混合原料物化学成分物理性能表原料粉煤灰煤矸石页岩混合原料化学成份要求范围要求程度二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁氧化钙氧化镁硫酐烧失量石灰质含量适宜允许混合原料物理性能要求范围表要求程度塑性指数干燥线收缩焙烧线收缩敏感性系数烧成温度适宜允许表二要求程度烧结温度范围普氏硬度系数粉碎后粒度发热量千卡公斤适宜允许第四章项目可行性和必要性随着国家鼓励发展粉煤灰综合利用和禁实工作向纵深发展......”。