TOP53新増年产15000套数字式视频和数据光端机系列产品技术改造项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

尽量考虑产品合理加工工艺，尽量减少和控制好原材料使用量，采用大拼板方式生产，不但可减少加工工时，还可节能，并降低生产成本，降低原材料损耗。

选用高效节能设备，在电网上配置无功补偿装置，提高用电设备功率因数。

空调温度应设定在合适范围内。

般办公地方实行春冬季停止使用空调。

合理调整车间照明，设备采用单机照明，人离机关，人走灯灭等。

仓库办公室采用高效节能灯和电子镇流器。

各车间部门要设立相应节能小组，制订出切实可行节能措施严格考核，避免浪费。

企业需要建立能源利用评估小组，采用电表计量，实行能源考核制度，推行有效节能措施。

节水措施全社会节水是缓解水资源短缺重要途径，是关系到我国实现水资源永续利用经济和社会可持续发展项战略任务。

我国早在年就颁布了中华人民共和国水法，制定了检测老化后电路板由测试人员根据其不同功能指标进行检测，检测后合格品交给装配人员进行光器件装配。

安装光器件测试合格电路板由装配人员装配成对光器件激光发射和接收管，安装后进行半成品调试。

要求元件进行人工补焊。

初步调试焊接好电路板由专人接收并检查电路板上各元件器件工作状态，判断其应有功能能否实现。

老化将电路板通电处于工作状态，连续进行烤机小时，每隔两个小时检查次工作状态。

验车间完成。

产品生产工艺流程板主要选用片式光电器件，采用表面贴片工艺，既可避免由接插件所产生电磁干扰又可有效减少产品体积。

板补件主要检查有无漏焊，同时对板上难于达到工艺手工补焊初步调试老化检测等工序均在厂内完成。

光器件组件光器件组件组装调试光纤溶接等工序均在厂内总装试验车间完成。

整机总装试验本项目产品总装老化调试包装等工序均在厂内总装试管等光器件来自通过认证国内厂商，其余光器件则采用世界著名厂商产品，在国内采购。

贴片贴片回流焊检测等工序均在厂内贴片车间内完成。

集成电路板自动插件波峰焊手工插件处理工艺，外发加工。

板板均采用符合要求材料，企业自行设计，外发加工。

电子元器件电子元件器件采用世界著名厂商产品，部分境外采购，其余大部分为国内采购。

光器件元件管见附表项目总投资使用计划与资金筹措表。

技术工艺技术方案及工艺流程技术方案机箱原材料选用进口铝板，采用喷油撒点或拉丝氧化处理工艺，外发加工。

塑胶件塑胶件原材料采用无污染工程塑料，喷油元，由企业自有资金解决万元，申请政府补助万元。

本项目无债务资金。

投资计划新增建设投资分两年投入，其中第年投入万元，第二年投入万元。

流动资金在第年至第年投入。

其中第二年投入万元，第三年投入万元。

详总投资万元，其中新增建设投资万元，铺底流动资金万元。

项目总资金万元。

建设投资万元，其中新增建设投资万元，利用原有固定资产万元流动资金万元。

资金来源及投资计划资金来源资本金项目总投资万涂装生产线和装配生产线，形成单班年产套光端机系列产品生产能力。

利用原有厂房库房办公会议展厅等共计平方米，需根据工艺要求进行相应装修。

配套完成环境保护设施。

总投资及资金来源总投资及总资金备及仪器台套，贴片插件设备台套。

应用系统软件套配备起重运输设备批配备其它动力设备办公家具及设备工位器具等各批组建贴片生产线集成电路板生产线机箱加工生产线端机数字式路视频路双向数据光端机数字式多路视频音频数据光端机合计主要建设内容购置主要生产设备研发设备及检测仪器等共台套，其中生产设备及仪器台套，研发试验设备台套，品质仓库设数据物理接口磁屏蔽端子通道数路工作模式，自适应。

拟建规模本项目拟建规模详见表。

表拟建规模表单位套序号产品名称拟建规模数字式路视频路双向数据光误码率音频指标物理接口工业插拔端子音频输入阻抗平衡非平衡，或非平衡音频输入输出电平频率响应信噪比加权值。

标物理接口接头视频通道数视频输入阻抗视频输入输出电压带宽信噪比加权值。

数据指标物理接口工业插拔端子波特率数据光端机系统连接图产品特性位视频编码全数字无压缩无损伤传输自动兼容视频制式支持曼码等数据格式视频指频，四路双向数据和以太网信号。

拨码可选数据兼容两线四线曼码。

用户通过内置拨码开关可任意选择数据格式与终端电阻。

连接方式参见图。

图数字式多路视频音频数频，四路双向数据和以太网信号。

拨码可选数据兼容两线四线曼码。

用户通过内置拨码开关可任意选择数据格式与终端电阻。

连接方式参见图。

图数字式多路视频音频数据光端机系统连接图产品特性位视频编码全数字无压缩无损伤传输自动兼容视频制式支持曼码等数据格式视频指标物理接口接头视频通道数视频输入阻抗视频输入输出电压带宽信噪比加权值。

数据指标物理接口工业插拔端子波特率误码率音频指标物理接口工业插拔端子音频输入阻抗平衡非平衡，或非平衡音频输入输出电平频率响应信噪比加权值。

数据物理接口磁屏蔽端子通道数路工作模式，自适应。

拟建规模本项目拟建规模详见表。

表拟建规模表单位套序号产品名称拟建规模数字式路视频路双向数据光端机数字式路视频路双向数据光端机数字式多路视频音频数据光端机合计主要建设内容购置主要生产设备研发设备及检测仪器等共台套，其中生产设备及仪器台套，研发试验设备台套，品质仓库设备及仪器台套，贴片插件设备台套。

应用系统软件套配备起重运输设备批配备其它动力设备办公家具及设备工位器具等各批组建贴片生产线集成电路板生产线机箱加工生产线涂装生产线和装配生产线，形成单班年产套光端机系列产品生产能力。

利用原有厂房库房办公会议展厅等共计平方米，需根据工艺要求进行相应装修。

配套完成环境保护设施。

总投资及资金来源总投资及总资金总投资万元，其中新增建设投资万元，铺底流动资金万元。

项目总资金万元。

建设投资万元，其中新增建设投资万元，利用原有固定资产万元流动资金万元。

资金来源及投资计划资金来源资本金项目总投资万元，由企业自有资金解决万元，申请政府补助万元。

本项目无债务资金。

投资计划新增建设投资分两年投入，其中第年投入万元，第二年投入万元。

流动资金在第年至第年投入。

其中第二年投入万元，第三年投入万元。

详见附表项目总投资使用计划与资金筹措表。

技术工艺技术方案及工艺流程技术方案机箱原材料选用进口铝板，采用喷油撒点或拉丝氧化处理工艺，外发加工。

塑胶件塑胶件原材料采用无污染工程塑料，喷油处理工艺，外发加工。

板板均采用符合要求材料，企业自行设计，外发加工。

电子元器件电子元件器件采用世界著名厂商产品，部分境外采购，其余大部分为国内采购。

光器件元件管管等光器件来自通过认证国内厂商，其余光器件则采用世界著名厂商产品，在国内采购。

贴片贴片回流焊检测等工序均在厂内贴片车间内完成。

集成电路板自动插件波峰焊手工插件手工补焊初步调试老化检测等工序均在厂内完成。

光器件组件光器件组件组装调试光纤溶接等工序均在厂内总装试验车间完成。

整机总装试验本项目产品总装老化调试包装等工序均在厂内总装试验车间完成。

产品生产工艺流程板主要选用片式光电器件，采用表面贴片工艺，既可避免由接插件所产生电磁干扰又可有效减少产品体积。

板补件主要检查有无漏焊，同时对板上难于达到工艺要求元件进行人工补焊。

初步调试焊接好电路板由专人接收并检查电路板上各元件器件工作状态，判断其应有功能能否实现。

老化将电路板通电处于工作状态，连续进行烤机小时，每隔两个小时检查次工作状态。

检测老化后电路板由测试人员根据其不同功能指标进行检测，检测后合格品交给装配人员进行光器件装配。

安装光器件测试合格电路板由装配人员装配成对光器件激光发射和接收管，安装后进行半成品调试。

调试对装配好光器件半成品进行调试，使其达到所需参数要求光功率灵敏度等。

熔接将成对光器件中激光发射和接收管切头，用光纤熔接机将与之连接光纤熔接起来，形成完整光电回路。

组装将半成品交由装配人员进步组装。

整机老化再次将整机通电处于工作状态，连续进行烤机小时，每隔小时检查次工作状态。

整机调试将整机完全组装好成品，由测试工作人员进行整机测试确认，检测合格后方可进行成品包装，检测不合格品返回上工序。

产品工艺流程见图。

图光端机产品生产工艺流程示意图设备方案主要设备类型及其特点光端机生产主要工艺设备有贴片机插件机回流焊炉波峰焊炉装配操作台光纤熔接机老化专用设备等。

使用调试检测设备主要有数字示波器视频矢量示波器扫频仪直流电源频率计函数信号发生器视频信号发生器数据信号源光功率计光测试套间广播级专业监视器视频测试仪网络分析仪误码分析仪逻辑分析仪光谱分析仪等。

先进生产技术和生产设备是保证生产效率和产品质量关键。

因此，本项目关键设备必须选择国内外著名生产厂商产品，并且在保证产品质量前提下，首先选用国产名牌产品。

本项目选用设备和仪器具有高精度和高自动化程度，可靠性强，性能稳定，环保节能装备，适合大批量生产等显著特点，其中主要设备特点如下自动贴片机效率高，高速贴装达万片小时，每片仅用秒。

可整车更换料架提高产品切换速度。

从高速机改换成多功能机，仅需小时。

自动插件机在同业界中是较高产能件小时，同时也是同业界中占地面积最小径向插件机。

另外，还具有高品质性能。

它独有引线规正，整型单元，确保稳定插件操作方式，而且有自动补插功能，实现自动插件。