TOP40无锡xx电焊机制造有限公司钢格板项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

设备运杂费按设备费计算。

其它费用参考焊管及冷弯型钢等类似项目和当地实际情况取费。

流动资金估算流动资金估算为万元，全部由有限责任公司贷款解决。

其构成如下原料吨万元成品吨万元材料备件及其它万元总投资估算工艺设备总投资万元，其中纵剪机组设备需万元人民币，设备明细与主要性能参见表。

固定资产投资万元，流动资金万元，项目总投资万元，详见表。

表方案总投资估算表单位万元人民币序号工程或项目名称价值万元合计建筑工程设备费用安装费用其他费用固定资产投资主厂房与部分构筑物可租赁设备基础工艺设备设备中含电控起重运输设备电气电信自动化仪表变压器及低压配电柜供排水及工艺管道压缩空气机修检验总图运输其中三通平厂区公路运输设备其他费用其中设备运费建设单位管理费设计费不可预见费预备费建设期贷款利息二流动资金合计经济分析计算条件本年度带钢服强度延伸率焊接性能容易，无明显改变生产过程热轧盘卷吨装入放线架，每盘线卷头尾可以对焊，实现连续化作业。

拉出线头穿入除鳞机导口，经除鳞机除去表面氧化铁皮后，导入拉拔机旋转设备总重吨冷拔扭转方钢钢筋概述冷轧扭转钢筋是以热轧盘卷为原料经冷拔变形，经扭转得到所需要形状和性能。

扭转钢筋可以作为钢格栅板联结用筋。

产品性能原料或其他材料抗拉强度屈围定尺精度锯片线速度锯车最大运行速度气动系统运行电机切削电机设备外型尺寸价，却亦因为输入容量大，增加设备使用过程中费用。

横切锯横切锯是对钢格板生产实现精密定尺，锯切各种钢格板专用设备，采用微电脑系统。

主要参数被锯切钢格板范围宽，高定尺长度范高，可减小设备输入容量，提高设备功率因素，但设备造价较高如采用交流压焊，则只能采用单相输入型式，且设备效率及功率因素均较低，要求设备输入容量大，且由于采用单相供电，电网严重不平衡，但相对可减少设备造产品液压缸密封件法国爱立公司产品。

钢格板输送辊道钢格板输送辊道用于焊接剪切后钢格原板输送，由辊道组成。

说明关于采用直流或交流电阻压焊采用直流压焊，采用三相输入型式，三相电流输入平衡，而且效率较上后，液压缸推动刀排运动，将横筋剪断。

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横筋扭转方钢端部齐头剪切机工作原理焊接好后钢格原板，横筋两端露出扁钢，通过液压上下移动刀排将横筋沿扁钢剪齐。

工作时，焊接好钢格原板，移动至横筋端部齐头剪切机次焊接，如此循环，将整片钢格板焊完。

器件选用气动元件进口德国公司产品电气控制元件日本三菱公司及日本富士公司按钮开关指示灯液压泵合肥长源公司产品液压控制阀台湾登胜公司产筋定位在扁钢上，此时液压平台带动上电极下压，待扁钢及横筋压紧后变压器通电，将两根横筋压入扁钢，完成第次焊接，平台端部升降式扁钢端部定位及对齐装置下降，梳形夹持送进装置将扁钢向前送进个步距，进行第二或液压梳形夹持装置中，此时平台端部升降式扁钢端部定位及对齐装置升起，将扁钢端部挡住对齐并定位，然后梳形夹持装置夹紧扁钢，此时横筋送料顶杆已将横筋顺进料槽顶入主机，并落在扁钢上，通过横筋定位装置将横焊接回路连接钢排上层固定平台安装液压缸，通过液压缸控制中层运动平台上下运动，且在焊接过程中施加压力焊接变压器及整流器上下电极均用水冷却。

工作时，由扁钢支撑辊道输送过来扁钢送入主机下层平台上气动固定平台上安装下电极扁钢固定梳形夹件及扁钢焊接变形矫正装置，平台端部设置升降式扁钢端部定位及对齐装置中层液压上下运动平台下部安装焊接上电极，上部及侧面安装焊接变压器及次级整流器如采用直流电压焊接根。

器件选用气动元件进口德国公司产品电气控制元件日本三菱公司及日本富士公司按钮开关指示灯减速器泰兴减速机厂。

焊接主机工作原理焊接主机采用四立柱液压平台式结构，下层料仓下部排料落料机构中，在向下倾斜排料架上自动排成整齐排，排料通过电机棘轮机构完成排列好横筋通过气动落料机构每次落下两根至下面并列两个横筋送料槽中，再用横筋送料顶杆顺送料槽顶入主机进行焊接同时焊司按钮开关指示灯。

横筋扭转方钢自动排料落料机工作原理设备安装于主机侧面，采用料斗型式，料斗下部为横筋自动排料落料机构及送进机构。

工作时，将成捆捆扎好合格横筋吊运至料仓中，打开包装，横筋落入进行焊接。

人工排料平台前部设置有扁钢端部限位挡块，扁钢人工排料时，将扁钢塞至撞到挡块为止，可使扁钢端部对齐。

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人工排料平台前部设置有扁钢端部限位挡块，扁钢人工排料时，将扁钢塞至撞到挡块为止，可使扁钢端部对齐。

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横筋扭转方钢自动排料落料机工作原理设备安装于主机侧面，采用料斗型式，料斗下部为横筋自动排料落料机构及送进机构。

工作时，将成捆捆扎好合格横筋吊运至料仓中，打开包装，横筋落入料仓下部排料落料机构中，在向下倾斜排料架上自动排成整齐排，排料通过电机棘轮机构完成排列好横筋通过气动落料机构每次落下两根至下面并列两个横筋送料槽中，再用横筋送料顶杆顺送料槽顶入主机进行焊接同时焊接根。

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焊接主机工作原理焊接主机采用四立柱液压平台式结构，下层固定平台上安装下电极扁钢固定梳形夹件及扁钢焊接变形矫正装置，平台端部设置升降式扁钢端部定位及对齐装置中层液压上下运动平台下部安装焊接上电极，上部及侧面安装焊接变压器及次级整流器如采用直流电压焊焊接回路连接钢排上层固定平台安装液压缸，通过液压缸控制中层运动平台上下运动，且在焊接过程中施加压力焊接变压器及整流器上下电极均用水冷却。

工作时，由扁钢支撑辊道输送过来扁钢送入主机下层平台上气动或液压梳形夹持装置中，此时平台端部升降式扁钢端部定位及对齐装置升起，将扁钢端部挡住对齐并定位，然后梳形夹持装置夹紧扁钢，此时横筋送料顶杆已将横筋顺进料槽顶入主机，并落在扁钢上，通过横筋定位装置将横筋定位在扁钢上，此时液压平台带动上电极下压，待扁钢及横筋压紧后变压器通电，将两根横筋压入扁钢，完成第次焊接，平台端部升降式扁钢端部定位及对齐装置下降，梳形夹持送进装置将扁钢向前送进个步距，进行第二次焊接，如此循环，将整片钢格板焊完。

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横筋扭转方钢端部齐头剪切机工作原理焊接好后钢格原板，横筋两端露出扁钢，通过液压上下移动刀排将横筋沿扁钢剪齐。

工作时，焊接好钢格原板，移动至横筋端部齐头剪切机上后，液压缸推动刀排运动，将横筋剪断。

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钢格板输送辊道钢格板输送辊道用于焊接剪切后钢格原板输送，由辊道组成。

说明关于采用直流或交流电阻压焊采用直流压焊，采用三相输入型式，三相电流输入平衡，而且效率较高，可减小设备输入容量，提高设备功率因素，但设备造价较高如采用交流压焊，则只能采用单相输入型式，且设备效率及功率因素均较低，要求设备输入容量大，且由于采用单相供电，电网严重不平衡，但相对可减少设备造价，却亦因为输入容量大，增加设备使用过程中费用。

横切锯横切锯是对钢格板生产实现精密定尺，锯切各种钢格板专用设备，采用微电脑系统。

主要参数被锯切钢格板范围宽，高定尺长度范围定尺精度锯片线速度锯车最大运行速度气动系统运行电机切削电机设备外型尺寸设备总重吨冷拔扭转方钢钢筋概述冷轧扭转钢筋是以热轧盘卷为原料经冷拔变形，经扭转得到所需要形状和性能。

扭转钢筋可以作为钢格栅板联结用筋。

产品性能原料或其他材料抗拉强度屈服强度延伸率焊接性能容易，无明显改变生产过程热轧盘卷吨装入放线架，每盘线卷头尾可以对焊，实现连续化作业。

拉出线头穿入除鳞机导口，经除鳞机除去表面氧化铁皮后，导入拉拔机旋转模装置拉成扁方或正方经扭转机构扭制成所需要螺距钢筋，螺距可以根据要求调整。

扭制成钢筋经在线定尺切断机，按用户需要长度切断，剪切后定尺钢筋自动落在捆槽内，达到定数量后捆扎包装。

生产参数轧制盘卷钢筋直径或根据需求提出拉拔力吨生产速度米分定尺长度米或根据要求提出电机功率拉拔机旋转模矫直液压剪产量成套设备配置放线架个除鳞机台旋转模拉拔机套液压剪台落料架套液压站套电控套旋转模拉拔机简介本机是专门为生产扭转钢筋而设计，它包括整体底座电机减速机卷筒旋转模装置及驱动电机所构成。

拉拔力拉拔速度米分减速机速比电机功率卷筒直径生产线设备总重量放线架除鳞机拉拔机旋转模液压剪落料架液压站电控总重生产线布置面积宽长，指米定尺时。

车间工作制度及生产负荷车间工作制度车间采用三班连续工作制，星期六日和节假日不休息，年工作时数计算见表。

表年工作时数计算表年日历时间年计划停工时间年非计划停工时间年规定生产时间大中修小修换品种交接班机电事故待产待料生产负荷实际平均小时产量和生产负荷计算见表。

表实际平均小时产量和生产负荷计算表理论小时产量设备作业率产品成材率实际平均小时产量设计年产量生产时间规定年工作时间生产负荷车间组成与运输车间组成原则既要考虑当期，又要考虑发展可能性。

新建车间，跨度为，轨顶标高为，新建长度为，建筑面积为，用于布置条钢格板压焊条横切锯生产线和堆放成品留长可堆放废钢，预留将来作为钢结构加工车间。

另外付跨跨度为，轨顶标高为，新建长