TOP48日用陶瓷废瓷回收再生利用技术改造项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

而全国工业废瓷年产量在万吨左右。

所以，本项目原材料供应有保证，存在风险很小。

市场风险项目产品为日用陶瓷。

日用陶瓷项目完成后，年回收处理陶瓷工业废瓷吨，年生产再生瓷泥万吨相当于每年减少消耗瓷土原矿万吨，每年节约工业用水万吨为企业创造效益万元，利润万元，上交税收万元。

项目建设主要条件市场条件当前，受房地产市场业可持续发展。

项目概况项目拟建地点本项目建设在广东省潮州市饶平县新丰镇杨康埔尾山潮州裕盛祥陶瓷制作原有厂区内实施。

项目建设规模与目标建设规模改造废瓷加工厂车间面积约，购进废瓷回收加工设备。

达成目标其它企业发展循环经济，开展资源综合利用，开展和实施清洁生产，提高资源利用效率先试点在企业内部形成小循环，逐步在陶瓷工业园区内形成中循环，最终在整个瓷区形成大循环，形成资源循环利用体系，促进潮州陶瓷行，减少瓷土原矿开采，降低资源消耗，减少对自然生态破坏。

潮州陶瓷行业需要加快发展循环经济，摸索出陶瓷行业发展循环经济有效模式，提高资源综合利用效率，促进陶瓷行业可持续发展。

通过项目实施，辐射带动潮州瓷区通过瓷土或陶土制坯烧制而成，需要消耗大量矿产资源。

潮州瓷区已探明飞天燕高岭土矿储量万吨，但是潮州瓷区每年需开采瓷土原矿超过万吨若按照目前开采规模，不出年，潮州瓷区将无瓷土可采。

必须开辟新瓷土原料来源废渣堆放场，采取集中堆放等措施，在定程度上减少了陶瓷工业废瓷乱堆乱放问题，但未能从根本上解决问题。

潮州陶瓷产区瓷土资源因过量开采而日趋枯竭，需要开辟新瓷土原料来源，减少瓷土原矿开采。

自古至今，陶瓷均进行了大量报道年，潮州市政协委员联名提出切实加强管理，防止陶瓷工业垃圾影响子孙后代提案，引起了潮州市委市政府对陶瓷工业废瓷问题高度重视，专门颁布实施潮州市陶瓷废物环境管理暂行办法，设立陶瓷涝污染农田丑化景观，又成为老鼠等有害动物藏身场所，构成环境安全隐患，造成白色污染公害，对枫江流域造成严重污染。

工业废瓷泛滥成灾，引起了社会各界强烈关注，南方日报羊城晚报等新闻媒体对此景潮州陶瓷产区每年排放工业废瓷超过万吨，历年积存工业废瓷超过万吨，废瓷排放泛滥成灾，迫切需要开展资源化综合利用，变废为宝，减轻环境压力。

工业废瓷排放严重污染环境，既占用土地堵塞河道挤占堤围影响内特点与广东省提出节能资源综合利用政策有高度符合性，项目符合广东省经信委发出关于组织申报年省节能专项资金项目通知粤经信节能号项目申报范围第三项资源综合利用项目政策条款。

项目提出微观背用政策范畴符合国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本中第类鼓励类二十六款环境保护与资源节约综合利用第条尾矿废渣等资源综合利用政策条款范畴本项目以其明显节约瓷土华人民共和国国民经济和社会发展十五规划纲要中第六篇建设资源节约型环境友好型社会中第二十二章发展循环经济中第五节加强资源综合利用中推进粉煤灰煤矸石冶金和化工废渣及尾矿等工业废物利济和实施可持续发展战略，有利于陶瓷行业加快产业结构调整，循环利用陶瓷资源，提高资源利用效率，节约瓷土原矿资源，起到既保护环境又节约资源双重作用，具有良好经济效益社会效益和环境效益。

本项目同时符合中率，降低烧成废品率，减少废瓷产生，实现减量化在再生资源环节，对外对内回收陶瓷工业废瓷，变废为宝，实现资源化在生产环节，利用再生瓷泥生产再生陶瓷制品，实现再利用。

本项目符合国家发展循环经效果，并在此基础上及时提出了本项目。

本项目通过购置专用设备，循环利用陶瓷资源，合理延长产业链。

从资源开采生产消耗废物产生等环节，形成资源循环利用体系。

在资源消耗环节，降低原料消耗，提高烧成产品合格全国每年产生陶瓷工业废瓷超过万吨。

我国陶瓷产业急需开展废瓷资源循环利用，降低资源消耗，提高资源利用效率，减轻环境压力，变废为宝。

正是在这样时代背景下，裕盛祥陶瓷制作厂开展了废瓷回收利用研究，取得了明显中国瓷都美称，是目前全球最大日用陶瓷工艺陶瓷和卫生陶瓷生产基地。

据统计，潮州瓷区每年生产瓷器约万吨陶瓷在烧成过程会产生工业废瓷废渣，瓷区每年产生废瓷超过万吨，历年积存废瓷超过万吨以上全中国瓷都美称，是目前全球最大日用陶瓷工艺陶瓷和卫生陶瓷生产基地。

据统计，潮州瓷区每年生产瓷器约万吨陶瓷在烧成过程会产生工业废瓷废渣，瓷区每年产生废瓷超过万吨，历年积存废瓷超过万吨以上全国每年产生陶瓷工业废瓷超过万吨。

我国陶瓷产业急需开展废瓷资源循环利用，降低资源消耗，提高资源利用效率，减轻环境压力，变废为宝。

正是在这样时代背景下，裕盛祥陶瓷制作厂开展了废瓷回收利用研究，取得了明显效果，并在此基础上及时提出了本项目。

本项目通过购置专用设备，循环利用陶瓷资源，合理延长产业链。

从资源开采生产消耗废物产生等环节，形成资源循环利用体系。

在资源消耗环节，降低原料消耗，提高烧成产品合格率，降低烧成废品率，减少废瓷产生，实现减量化在再生资源环节，对外对内回收陶瓷工业废瓷，变废为宝，实现资源化在生产环节，利用再生瓷泥生产再生陶瓷制品，实现再利用。

本项目符合国家发展循环经济和实施可持续发展战略，有利于陶瓷行业加快产业结构调整，循环利用陶瓷资源，提高资源利用效率，节约瓷土原矿资源，起到既保护环境又节约资源双重作用，具有良好经济效益社会效益和环境效益。

本项目同时符合中华人民共和国国民经济和社会发展十五规划纲要中第六篇建设资源节约型环境友好型社会中第二十二章发展循环经济中第五节加强资源综合利用中推进粉煤灰煤矸石冶金和化工废渣及尾矿等工业废物利用政策范畴符合国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本中第类鼓励类二十六款环境保护与资源节约综合利用第条尾矿废渣等资源综合利用政策条款范畴本项目以其明显节约瓷土特点与广东省提出节能资源综合利用政策有高度符合性，项目符合广东省经信委发出关于组织申报年省节能专项资金项目通知粤经信节能号项目申报范围第三项资源综合利用项目政策条款。

项目提出微观背景潮州陶瓷产区每年排放工业废瓷超过万吨，历年积存工业废瓷超过万吨，废瓷排放泛滥成灾，迫切需要开展资源化综合利用，变废为宝，减轻环境压力。

工业废瓷排放严重污染环境，既占用土地堵塞河道挤占堤围影响内涝污染农田丑化景观，又成为老鼠等有害动物藏身场所，构成环境安全隐患，造成白色污染公害，对枫江流域造成严重污染。

工业废瓷泛滥成灾，引起了社会各界强烈关注，南方日报羊城晚报等新闻媒体对此进行了大量报道年，潮州市政协委员联名提出切实加强管理，防止陶瓷工业垃圾影响子孙后代提案，引起了潮州市委市政府对陶瓷工业废瓷问题高度重视，专门颁布实施潮州市陶瓷废物环境管理暂行办法，设立陶瓷废渣堆放场，采取集中堆放等措施，在定程度上减少了陶瓷工业废瓷乱堆乱放问题，但未能从根本上解决问题。

潮州陶瓷产区瓷土资源因过量开采而日趋枯竭，需要开辟新瓷土原料来源，减少瓷土原矿开采。

自古至今，陶瓷均通过瓷土或陶土制坯烧制而成，需要消耗大量矿产资源。

潮州瓷区已探明飞天燕高岭土矿储量万吨，但是潮州瓷区每年需开采瓷土原矿超过万吨若按照目前开采规模，不出年，潮州瓷区将无瓷土可采。

必须开辟新瓷土原料来源，减少瓷土原矿开采，降低资源消耗，减少对自然生态破坏。

潮州陶瓷行业需要加快发展循环经济，摸索出陶瓷行业发展循环经济有效模式，提高资源综合利用效率，促进陶瓷行业可持续发展。

通过项目实施，辐射带动潮州瓷区其它企业发展循环经济，开展资源综合利用，开展和实施清洁生产，提高资源利用效率先试点在企业内部形成小循环，逐步在陶瓷工业园区内形成中循环，最终在整个瓷区形成大循环，形成资源循环利用体系，促进潮州陶瓷行业可持续发展。

项目概况项目拟建地点本项目建设在广东省潮州市饶平县新丰镇杨康埔尾山潮州裕盛祥陶瓷制作原有厂区内实施。

项目建设规模与目标建设规模改造废瓷加工厂车间面积约，购进废瓷回收加工设备。

达成目标项目完成后，年回收处理陶瓷工业废瓷吨，年生产再生瓷泥万吨相当于每年减少消耗瓷土原矿万吨，每年节约工业用水万吨为企业创造效益万元，利润万元，上交税收万元。

项目建设主要条件市场条件当前，受房地产市场发展和人们生活质量提高影响，对日用陶瓷需求量逐渐增长。

年月份当月全国日用陶瓷产量为万件，比去年同期增长，月全国日用陶瓷累计产量为万件，比去年同期增长。

日用陶瓷需求量保持增长，随着我国小城镇及新农村建设步伐加快，日用陶瓷市场需求将进步加大。

技术条件我厂组织企业内部技术人员对废瓷回收再生利用项目进行了技术攻关，并进行了成果评价总结，评价结果显示吃浆时间缩短分钟以上坯体致密强度大于以上烧成温度降低度以上减少变形率，产品合格率上升个百分点吸水率高于国家标准，小于抗裂强于国家标准以上不裂。

资金条件本项目计划总投资金额万元，全部自筹，企业财务状况良好，资金筹措不成问题。

资源条件潮州陶瓷产区每年产生工业废瓷超过万吨，历