1、“.....销售费用销售费用中包括了广告费运输费及其它销售费用，经计算正常年销售费用为万元年。管理费用管理费用中办公费差旅费工会经费税金根据建材工业建设项目经济评价实施细则提供参数计算。财务费用财务费用是指为筹集资金所发生各项费用，包括生产经营期间发生利息净支出及其他财务费用。本项目原材料有石灰石火山灰天然石膏脱硫石膏熟料粉煤灰，正常年份成本计算见表。产品成本表不含税价项目单位单价元年耗量吨单位成本元年总成本万元原燃材料及动力原材料熟料元粉煤灰元水渣元石灰石及沸石元石膏元其它混合材元包装袋元个辅助材料研磨体元水元燃料煤元动力电元二工资及福利费三制造费用四生产成本五营业费用六管理费用七财务费用八总成本行业影响分析该项目采用国内先进技术方案，工艺技术地排雨水根据坡向由南向北由东向西有组织排出至公路边侧排水沟渠中，厂内采用明沟排水方式，局部地段加设盖板......”。

2、“.....厂内运输及道路工厂年运量表物料种类来源地运为，有高差地方应充分利用，以节约设备投资。整个场地按工艺布置平土要求按排水坡向平坡设计，基本设计标高为米。按照场地设计标高，结合场地自然标高，计算土石方工程量为米，主要为填方，室内外标高差按毫米。场下，尽量降低场地土石方工程量。厂区功能分区明确，道路运输组织顺畅，为安全文明生产创造了良好条件。竖向设计及雨水排除结合总平面布置，在满足生产工艺前提下，根据生产线所处现场地势条件，主生产线应顺势而运主干道加宽至米。厂区主要对外出入口在厂区西北侧，可满足对外运输需要。综合上述方案布置，能较好适应场地条件，既满足了工艺需求，又与场地形状融为体，竖向设计保证场地设计标高能满足排水要求，在满足该条件。新厂主干道布置要满足运输消防检修要求，并要构成全厂环形道路系统。道路与建构筑物间空间满足管线布置要求。主干道路面宽米，次干道路面宽米......”。

3、“.....路面形式为城郊型，路面为水泥混凝土路面出厂货其他功能区影响性降至最小，熟料及其他物料均利用其北侧站台卸料，熟料兼顾铁路专用线卸料。辅助生产区除总开关站循环水泵房外，其余如机电车间及备品备件库相对集中于主生产区北侧空压机站等设施靠近原料配料库存库至成品库由南向北再向西呈字型布置，从外部进入厂区，主生产线壮观景象展现眼前，工艺流程简洁顺畅目了然，布置紧凑。原材料储存区原材料堆棚垂直于主生产区集中于其东侧布置，有利于生产，也使其对既联系方便，又有定防护分隔距离，对外联系便利厂前区位于主生产区西北侧，靠近人流出入口。主生产区中工艺生产线布置形式根据建设场地周边情况与原料储存区位置关系及场地形状地形竖向设计，确定为自熟料储区主要为总降压站循环水泵房机修车间及备品备件库空压机站，采取相对集中，根据场地大小适当分散靠近服务对象布置方式，主要布置在主生产区北侧......”。

4、“.....辅助生产区与生产线材料来向主导风向，厂区各功能分区规划如下主生产区呈南北西走向，位于建设场地中部位置原材料储存区主要为混合材石膏堆棚储存区，集中布置在主生产区东侧，靠近场地内侧，不影响厂区环境面貌辅助生产条件及长远发展用地预留位置要求，确定设计以下方案新建厂区按照各建构筑物所具有使用功能，划分成以下各功能分区为主生产区原材料储存区辅助生产区厂前区预留发展区。根据建设场地周边现有设施情况原保要求，考虑绿化美化，减少环境污染。总平面布置方案根据以上总平面布置原则，结合场地地质地形风向消防环保内外运输等因素，并根据公司总体发展思路，即总平面布置须顺应生产线所处场地几何尺寸竖向筑物布置应紧凑，节约占地合理地组织厂内运输线路，满足厂内消防检修通道要求，并与厂外运输线路合理衔接。充分考虑利用地形地势条件，减少土石方量和土建投资。保证厂内有良好通风卫生条件，重视环求流程顺畅简洁......”。

5、“.....建构筑物布置紧凑节约占地。统筹规划本生产线原材料处理及储存系统，做到全厂功能分区合理明确，各成系统，有机结合在保证适宜通道宽度及必要各种间距下建构年水渣添加剂石膏熟料水泥粉煤灰水渣其它料石灰石石膏熟料水泥粉煤灰水渣其它料石灰石石膏熟料水泥水泥总量物料水分配比物料平衡量干基湿基消耗总平面布置原则满足工艺流程要求，力本地区气象条件对工程建设及生产无重大不良影响。物料平衡表物料平衡表说明以水泥为平衡基准，年生产能力为万吨水泥磨全年运转率按天计生产损失按计。总平面布置方案干燥含水每小时每天每年每小时每天每汛期月份降水量般占全年降水量年日照时数小时年无霜期天左右年平均风速年最大风速风向冬季盛行西北风，夏季盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显。根据以往经验，可以确定本汛期月份降水量般占全年降水量年日照时数小时年无霜期天左右年平均风速年最大风速风向冬季盛行西北风......”。

6、“.....风速季节变化明显。根据以往经验，可以确定本地区气象条件对工程建设及生产无重大不良影响。物料平衡表物料平衡表说明以水泥为平衡基准，年生产能力为万吨水泥磨全年运转率按天计生产损失按计。总平面布置方案干燥含水每小时每天每年每小时每天每年水渣添加剂石膏熟料水泥粉煤灰水渣其它料石灰石石膏熟料水泥粉煤灰水渣其它料石灰石石膏熟料水泥水泥总量物料水分配比物料平衡量干基湿基消耗总平面布置原则满足工艺流程要求，力求流程顺畅简洁。在满足安全卫生条件下，建构筑物布置紧凑节约占地。统筹规划本生产线原材料处理及储存系统，做到全厂功能分区合理明确，各成系统，有机结合在保证适宜通道宽度及必要各种间距下建构筑物布置应紧凑，节约占地合理地组织厂内运输线路，满足厂内消防检修通道要求，并与厂外运输线路合理衔接。充分考虑利用地形地势条件，减少土石方量和土建投资。保证厂内有良好通风卫生条件，重视环保要求......”。

7、“.....减少环境污染。总平面布置方案根据以上总平面布置原则，结合场地地质地形风向消防环保内外运输等因素，并根据公司总体发展思路，即总平面布置须顺应生产线所处场地几何尺寸竖向条件及长远发展用地预留位置要求，确定设计以下方案新建厂区按照各建构筑物所具有使用功能，划分成以下各功能分区为主生产区原材料储存区辅助生产区厂前区预留发展区。根据建设场地周边现有设施情况原材料来向主导风向，厂区各功能分区规划如下主生产区呈南北西走向，位于建设场地中部位置原材料储存区主要为混合材石膏堆棚储存区，集中布置在主生产区东侧，靠近场地内侧，不影响厂区环境面貌辅助生产区主要为总降压站循环水泵房机修车间及备品备件库空压机站，采取相对集中，根据场地大小适当分散靠近服务对象布置方式，主要布置在主生产区北侧，总降压站根据进线靠近主生产区东北侧布置，辅助生产区与生产线既联系方便，又有定防护分隔距离......”。

8、“.....靠近人流出入口。主生产区中工艺生产线布置形式根据建设场地周边情况与原料储存区位置关系及场地形状地形竖向设计，确定为自熟料储存库至成品库由南向北再向西呈字型布置，从外部进入厂区，主生产线壮观景象展现眼前，工艺流程简洁顺畅目了然，布置紧凑。原材料储存区原材料堆棚垂直于主生产区集中于其东侧布置，有利于生产，也使其对其他功能区影响性降至最小，熟料及其他物料均利用其北侧站台卸料，熟料兼顾铁路专用线卸料。辅助生产区除总开关站循环水泵房外，其余如机电车间及备品备件库相对集中于主生产区北侧空压机站等设施靠近原料配料库。新厂主干道布置要满足运输消防检修要求，并要构成全厂环形道路系统。道路与建构筑物间空间满足管线布置要求。主干道路面宽米，次干道路面宽米，车间引道为米，路面形式为城郊型，路面为水泥混凝土路面出厂货运主干道加宽至米。厂区主要对外出入口在厂区西北侧，可满足对外运输需要......”。

9、“.....既满足了工艺需求，又与场地形状融为体，竖向设计保证场地设计标高能满足排水要求，在满足该条件下，尽量降低场地土石方工程量。厂区功能分区明确，道路运输组织顺畅，为安全文明生产创造了良好条件。竖向设计及雨水排除结合总平面布置，在满足生产工艺前提下，根据生产线所处现场地势条件，主生产线应顺势而为，有高差地方应充分利用，以节约设备投资。整个场地按工艺布置平土要求按排水坡向平坡设计，基本设计标高为米。按照场地设计标高，结合场地自然标高，计算土石方工程量为米，主要为填方，室内外标高差按毫米。场地排雨水根据坡向由南向北由东向西有组织排出至公路边侧排水沟渠中，厂内采用明沟排水方式，局部地段加设盖板，排水沟布置应便于就近适宜迅速排除场地雨水......”。