47水泥厂生产线综合节能技术改造项目可行性研究报告投资建议书文档

其余低压电机在变电所采用集中补偿，补偿不足部分在总降压站高压侧集中补偿，以节约能耗。

合理采用变频调速技术，节约电耗。

高大厂房照明采用高压钠灯高压汞灯和白炽灯混光设计对辅助车间照明光源选用荧光灯。

本项目主要生产车间设备冷却水都采用循环供水系统，以节约水资源和生产成本，给水循环率将近，实现废水零排放。

资源综合利用余热回收本项目余热来自于窑系统出窑熟料余热。

般企业熟料热气基本都在输送过程中白白浪费了。

本工艺采用具有专利技术熟料余热回收系统，回收余热用于原料粉磨，和用于大布袋收尘器工作温度，提高空气温度，避免了布袋结露，为暗火操作提供了条件，降低了烟气温度，具备了大风操作高温集中工况，下降了熟料热耗，大大节约了煤耗冷却水用于浴室等生活用水，解决了全厂生活用热水需求，春夏初可免去了锅炉运行，降低了煤消耗。

本项目主要生产车间设备冷却水都采用国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作通知发改投资号产业结构调整指导目录年本国家发改委令第号水泥工业产业发展政策国家发改委第号令标实现具有积极意义。

法律法规规章规定等国务院关于加强节能工作决定国发号中华人民共和国节约能源法中华人民共和国可再生能源法中华人民共和国清洁生产促进法工业废弃物可替代原料燃料等节能减排技术改造投资项目。

工信部原号对暂时可以保留机械化立窑生产线要支持企业采用先进适用节能环保技术进行改造。

这对提升整个水泥工业技术水平和促进节能减排目量品种节能降耗环境保护改善装备安全生产等为重点，对落后产能进行改造。

工信部公告工原第号鼓励对现有水泥熟料生产线进行低温余热发电粉磨系统节能变频调速和以消纳城市生活垃圾污泥电石渣等除外直径米以下水泥磨机生产特种水泥除外以及水泥土蛋窑普通立窑等落后水泥产能。

充分发挥科技对产业升级支撑作用，支持符合国家产业政策和规划布局企业，运用高新技术和先进适用技术，以质水泥合计说明水泥磨运转率天。

项目节能设计主要依据国发号年底前，淘汰窑径米以下水泥机械化立窑生产线窑径米以下水泥干法中空窑生产高铝水泥除外水泥湿法窑生产线主要用于处理污泥石灰石粘土铅渣无烟煤黑生料熟料说明立窑运转率天。

表水泥粉磨线物料平衡表物料名称水分生产损失配合比物料平衡量吨干基湿基每小时每天每年每小时每天每年熟料石膏锰渣矿渣开流磨工艺。

物料平衡表立窑线物料平衡表物料名称含水量每吨熟料消耗定额吨吨物料平衡量干基配比生产干燥理论含水实际干燥理论含水实际每小时每天每年每小时每天每年损失测得风压温度负荷流速流量等参数转换成控制信号，实现按预定程序自动控制各工序点。

本项目技改条机立窑采用技术取代传统立窑水泥生产技术生产万吨年熟料，建设万吨粉磨系统采用球磨机带辊压机减吨利废工艺减排高智控特性窑水泥生产技术，像新型干法样采用集散控制系统，主要生产设备配备了视频监控系统，具有设备开停过载报警报表汇总等功能。

目前已能做到借助控制系统把法旋窑最好水平吨熟料配耗标煤吨熟料电耗度。

低碳型特性窑采用高饱和比高硅率低液相多晶种多尾矿配料方案，吨熟料排碳量为吨，如采用以石灰石为主要原料配方烧制熟料，吨熟料排碳量为吨干法旋窑因为其自身工艺特点，决定了熟料配料难以采用多品种高比例废渣配方。

低能耗特性窑采用高饱和比高硅率低液相多晶种多尾矿配料方案，吨熟料配耗标煤在左右吨熟料电耗度左右。

当今大型干窑在利废方面有独到灵活性，量大小不限，变换方便。

除煤炭不能替代外，其它原料均可用电石泥石灰渣煤矸石金属镁渣双氢胺渣钢渣铜尾矿炉底渣铬渣氟石膏建筑垃圾等全部作为生产熟料原料。

大型，作为现阶段中小水泥企业新技术依托。

窑优点低投资特性投入低其新建生产线吨熟料投资元左右不包括矿山土地生活设施老厂升级改造吨水泥改造费用之间，是同规模干法旋窑高利废特性量，对水泥产品质量进行调度管理和监督。

工艺方案选择本技术改造项目本设计采用成熟可靠成套全黑料窑工艺技术，是种低投入低能耗低排放高产出高利废水泥生产技术，是取代传统立窑水泥生产技术内空压机站共设有台螺杆式空压机，分别向气动阀收尘器和窑尾吹堵系统等供气。

化验室厂区内设座化验室设在中控楼内，负责进出厂原料燃料半成品和成品常规化验分析及物理检验，以保证全厂各生产环节产品质备送至水泥包装系统。

水泥包装及成品储存进入包装系统水泥首先经提升机入振动筛，去除杂质后存入包装仓，由两台八嘴回转式包装机进行包装作业。

袋装水泥由带式输送机送入成品库储存，再由汽车运输出厂。

空压机站厂内备送至水泥包装系统。

水泥包装及成品储存进入包装系统水泥首先经提升机入振动筛，去除杂质后存入包装仓，由两台八嘴回转式包装机进行包装作业。

袋装水泥由带式输送机送入成品库储存，再由汽车运输出厂。

空压机站厂内空压机站共设有台螺杆式空压机，分别向气动阀收尘器和窑尾吹堵系统等供气。

化验室厂区内设座化验室设在中控楼内，负责进出厂原料燃料半成品和成品常规化验分析及物理检验，以保证全厂各生产环节产品质量，对水泥产品质量进行调度管理和监督。

工艺方案选择本技术改造项目本设计采用成熟可靠成套全黑料窑工艺技术，是种低投入低能耗低排放高产出高利废水泥生产技术，是取代传统立窑水泥生产技术，作为现阶段中小水泥企业新技术依托。

窑优点低投资特性投入低其新建生产线吨熟料投资元左右不包括矿山土地生活设施老厂升级改造吨水泥改造费用之间，是同规模干法旋窑高利废特性窑在利废方面有独到灵活性，量大小不限，变换方便。

除煤炭不能替代外，其它原料均可用电石泥石灰渣煤矸石金属镁渣双氢胺渣钢渣铜尾矿炉底渣铬渣氟石膏建筑垃圾等全部作为生产熟料原料。

大型干法旋窑因为其自身工艺特点，决定了熟料配料难以采用多品种高比例废渣配方。

低能耗特性窑采用高饱和比高硅率低液相多晶种多尾矿配料方案，吨熟料配耗标煤在左右吨熟料电耗度左右。

当今大型干法旋窑最好水平吨熟料配耗标煤吨熟料电耗度。

低碳型特性窑采用高饱和比高硅率低液相多晶种多尾矿配料方案，吨熟料排碳量为吨，如采用以石灰石为主要原料配方烧制熟料，吨熟料排碳量为吨减吨利废工艺减排高智控特性窑水泥生产技术，像新型干法样采用集散控制系统，主要生产设备配备了视频监控系统，具有设备开停过载报警报表汇总等功能。

目前已能做到借助控制系统把测得风压温度负荷流速流量等参数转换成控制信号，实现按预定程序自动控制各工序点。

本项目技改条机立窑采用技术取代传统立窑水泥生产技术生产万吨年熟料，建设万吨粉磨系统采用球磨机带辊压机开流磨工艺。

物料平衡表立窑线物料平衡表物料名称含水量每吨熟料消耗定额吨吨物料平衡量干基配比生产干燥理论含水实际干燥理论含水实际每小时每天每年每小时每天每年损失石灰石粘土铅渣无烟煤黑生料熟料说明立窑运转率天。

表水泥粉磨线物料平衡表物料名称水分生产损失配合比物料平衡量吨干基湿基每小时每天每年每小时每天每年熟料石膏锰渣矿渣水泥合计说明水泥磨运转率天。

项目节能设计主要依据国发号年底前，淘汰窑径米以下水泥机械化立窑生产线窑径米以下水泥干法中空窑生产高铝水泥除外水泥湿法窑生产线主要用于处理污泥电石渣等除外直径米以下水泥磨机生产特种水泥除外以及水泥土蛋窑普通立窑等落后水泥产能。

充分发挥科技对产业升级支撑作用，支持符合国家产业政策和规划布局企业，运用高新技术和先进适用技术，以质量品种节能降耗环境保护改善装备安全生产等为重点，对落后产能进行改造。

工信部公告工原第号鼓励对现有水泥熟料生产线进行低温余热发电粉磨系统节能变频调速和以消纳城市生活垃圾污泥工业废弃物可替代原料燃料等节能减排技术改造投资项目。

工信部原号对暂时可以保留机械化立窑生产线要支持企业采用先进适用节能环保技术进行改造。

这对提升整个水泥工业技术水平和促进节能减排目标实现具有积极意义。

法律法规规章规定等国务院关于加强节能工作决定国发号中华人民共和国节约能源法中华人民共和国可再生能源法中华人民共和国清洁生产促进法国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作通知发改投资号产业结构调整指导目录年本国家发改委令第号水泥工业产业发展政策国家发改委第号令国家发改委等八家单位印发关于加快水泥工业结构调整若干意见通知发改运行号国家发改委等八家单位关于印发十五十大重点节能工程实施意见通知发改环资号国家发改委等五家单位关于印发千家企业节能行动实施方案通知号财政部国家发展和改革委员会关于印发节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法通知财建号水泥工厂节能设计规范水泥单位产品能源消耗限额水泥工业大气污染物排放标准。

行业规范标准等水泥工厂节能设计规范水泥单位产品能源消耗限额其他有关节能标准本项目遵循上述国家省级及行业相关合理用能标准及节能设计规范。

产业政策准入条件作为单位产品能源消耗较大水泥制造业，合理利用能源与节省消耗意义更为重大。

为此本项目设计本着成熟可靠先进合理原则，积极采取各种措施并采用节能与节电生产工艺技术和高效低耗装备，以期获得较好节能效果。

为加快推进水泥工业结构调整，引导水泥工业持续健康发展，根据国务院颁布促进产业结构调整暂行规定国发号和国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整通知国发号精神，国家发展改革委财政部国土资源部建议部商务部中国人民银行国家质量监督局国家环保总局等八部门联合下发了加快水泥工业结构调整若干意见发改运行号。

文件要求全面贯彻落实科学发展观，切实转变经济增长方式。

坚持总量控制，依靠发展促调整，通过调整促提高。

加强资源节约与综合利用，发展循环经济。

推动企业重组，提高产业集中度。

国发号年底前，淘汰窑径米以下水泥机械化立窑生产线，本项目立窑规格为不在十二五淘汰范围内，为了响应国家工信部原号文，支持采用窑技术对未列入十二五淘汰计划