1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
该项目直接关系到公司生存与发展,由四川广安有限公司负责筹建,实行业主负责制,建议实行项目监理制。
该项目由业主负责办理企业实施过程中各项手续和交涉,施工安装管理,以及项目投产运行准备计划培训,职工安排,技术管理和物资采购等工作。
建设项目主要内容在完成可行性研究报告并经有关部门批准后,建设项目主要工作分为三阶段实施即建设前期工作,施工阶段,试运行阶段。
前期工作阶段落实建设条件和外部协作条件。
提供基础资料,配合有关单位完成初步设计协助相关部门做好初步设计审查工作。
清理场地,做好施工准备。
编制建设总进度,落实工程计划。
施工阶段初步设计审批后,配合相关单位完成施工图设计。
工程所需设备和材料订货。
组织施工队伍,进行土建施工,设备安装。
进行职工培。
许多厂家使用立窑电除尘器水膜除尘因为腐蚀问题没有解决好,设备失效,而造成投资浪费粉尘污染依旧。
同时立窑烟气中含尘浓度及温度波动范围大与各厂煅烧工艺有关。
含尘烟气性质随物料特性不同变化较大,这就标况烟气量工况温度露点温度含尘浓度立窑烟气水分在以上,露点在,如燃煤中含硫高,其露点还会升高,因而极易产生结露现象。
旦冷凝结露,必然生成酸,加剧了对金属腐蚀,烟气中含有腐蚀性气体等特点,这给立窑烟气除尘带来极大困难,立窑,尤其是西南地区立窑除尘已成为水泥工业除尘难点之。
立窑排出含尘烟气特点详见表。
表立窑排出含尘烟气特点分析表立窑窑型工况烟气量安装除尘装置。
厂内水电气条件完备,新增容量不影响总变压器容量。
实施方案工艺技术方案立窑除尘技术方案立窑烟气性质及除尘设备选择二台立窑烟气具有含尘浓度高波动大,粉尘性质变化频繁,含湿量变化范围大地粉尘浓度粉烟尘排放浓度通风设备年总产量提高值实现磨窑平衡岗位噪声年削减污染物吨建设地点概况该治理项目建设地点在水泥公司厂区,厂区无不良地质情况,适合现磨窑产量平衡,提高总产量,降低吨产品能耗三是污染物排放达到水泥工业污染物排放标准。
具体量化指标如表。
表拟建污染治理工程目标要求项目指标排放标准效率备注岗位粉尘浓度不含本鄂式细破机水泥磨水泥磨机立窑台合计建设目标该治理项目建成后,将达到如下目标是改善生产作业环境,降低岗位粉尘浓度二是提高主机设备效率,实模收尘浓度收尘效率风机功率空压机功率鄂式破碎机锤式破碎机烘干机生料磨生料磨熟料卸料为,总装机容量为。
每除尘系统包含粉烟尘收集罩,收集管道,高效袋式除尘器,出风管道,引风机和排气筒。
具体内容如下表。
表水泥厂除尘设施规划建设内容序号污染源除尘设备系统处理规行治理。
建设地点该治理项目拟建设在广安区镇广安水泥有限公司厂区内,具体位置分布于矿山车间,烘干车间,烧成车间和制成车间。
建设内容据生产工艺特点拟建设套除尘系统。
除尘系统总处理能力规模式除尘系统水泥磨安装套气箱脉冲袋式除尘系统无组织性排放源治理无组织排放源主要是输送设备,提升设备,物料堆棚。
这些尘源拟采用密封堵漏,喷水降尘,改进工艺,降低落差,减少转运等方式进式除尘器立窑新建二套耐高温玻纤袋式除尘器系统熟料卸料新建台脉冲单机收尘器系统熟料破碎新建台气箱脉冲袋式除尘系统生料磨安装套气箱脉冲袋冲单机袋收尘器烘干机撤出原旋风除尘器,新安装套气箱脉冲袋式除尘器系统生料磨将静电除尘器改造为气箱脉冲袋式除尘器水泥磨将反吹风袋式除尘器改造为气箱脉冲袋等进行强制机械通风除尘。
除尘设备选用高效脉冲单机除尘器,系列高效气箱脉冲袋式除尘器和系列玻纤大布袋收尘器。
其基本思路是矿山鄂破和锤破在原重力除尘室基础上各安装台脉理方式立窑烟气采用了重力除尘处理方式但这些处理工艺有属于低效除尘方式,高效除尘方式电收尘器和袋收尘器设备陈旧,维护困难,检修不方便,有必要对之进行改造。
设计考虑对生料磨和水泥磨,熟料细破,熟料卸料设思路有组织性排放源治理目前,该公司已经采取了定设施对有组织排放源进行治理,如矿山破碎采用了重力除尘处理方式烘干机采用了旋风除尘处理方式生料磨采取了高压静电除尘处理方式水泥磨采用了袋式除尘处大,水泥磨和生料磨能力小。
环保设备建设后将加强磨内通风,提高磨机产量,同时也会提高烘干机烘干效率和产量,降低原料烘干成本。
综上所述,该项目实施是十分必要。
污染治理建设思路地点目标及内容污染治理建设大,水泥磨和生料磨能力小。
环保设备建设后将加强磨内通风,提高磨机产量,同时也会提高烘干机烘干效率和产量,降低原料烘干成本。
综上所述,该项目实施是十分必要。
污染治理建设思路地点目标及内容污染治理建设思路有组织性排放源治理目前,该公司已经采取了定设施对有组织排放源进行治理,如矿山破碎采用了重力除尘处理方式烘干机采用了旋风除尘处理方式生料磨采取了高压静电除尘处理方式水泥磨采用了袋式除尘处理方式立窑烟气采用了重力除尘处理方式但这些处理工艺有属于低效除尘方式,高效除尘方式电收尘器和袋收尘器设备陈旧,维护困难,检修不方便,有必要对之进行改造。
设计考虑对生料磨和水泥磨,熟料细破,熟料卸料等进行强制机械通风除尘。
除尘设备选用高效脉冲单机除尘器,系列高效气箱脉冲袋式除尘器和系列玻纤大布袋收尘器。
其基本思路是矿山鄂破和锤破在原重力除尘室基础上各安装台脉冲单机袋收尘器烘干机撤出原旋风除尘器,新安装套气箱脉冲袋式除尘器系统生料磨将静电除尘器改造为气箱脉冲袋式除尘器水泥磨将反吹风袋式除尘器改造为气箱脉冲袋式除尘器立窑新建二套耐高温玻纤袋式除尘器系统熟料卸料新建台脉冲单机收尘器系统熟料破碎新建台气箱脉冲袋式除尘系统生料磨安装套气箱脉冲袋式除尘系统水泥磨安装套气箱脉冲袋式除尘系统无组织性排放源治理无组织排放源主要是输送设备,提升设备,物料堆棚。
这些尘源拟采用密封堵漏,喷水降尘,改进工艺,降低落差,减少转运等方式进行治理。
建设地点该治理项目拟建设在广安区镇广安水泥有限公司厂区内,具体位置分布于矿山车间,烘干车间,烧成车间和制成车间。
建设内容据生产工艺特点拟建设套除尘系统。
除尘系统总处理能力规模为,总装机容量为。
每除尘系统包含粉烟尘收集罩,收集管道,高效袋式除尘器,出风管道,引风机和排气筒。
具体内容如下表。
表水泥厂除尘设施规划建设内容序号污染源除尘设备系统处理规模收尘浓度收尘效率风机功率空压机功率鄂式破碎机锤式破碎机烘干机生料磨生料磨熟料卸料鄂式细破机水泥磨水泥磨机立窑台合计建设目标该治理项目建成后,将达到如下目标是改善生产作业环境,降低岗位粉尘浓度二是提高主机设备效率,实现磨窑产量平衡,提高总产量,降低吨产品能耗三是污染物排放达到水泥工业污染物排放标准。
具体量化指标如表。
表拟建污染治理工程目标要求项目指标排放标准效率备注岗位粉尘浓度不含本地粉尘浓度粉烟尘排放浓度通风设备年总产量提高值实现磨窑平衡岗位噪声年削减污染物吨建设地点概况该治理项目建设地点在水泥公司厂区,厂区无不良地质情况,适合安装除尘装置。
厂内水电气条件完备,新增容量不影响总变压器容量。
实施方案工艺技术方案立窑除尘技术方案立窑烟气性质及除尘设备选择二台立窑烟气具有含尘浓度高波动大,粉尘性质变化频繁,含湿量变化范围大,烟气中含有腐蚀性气体等特点,这给立窑烟气除尘带来极大困难,立窑,尤其是西南地区立窑除尘已成为水泥工业除尘难点之。
立窑排出含尘烟气特点详见表。
表立窑排出含尘烟气特点分析表立窑窑型工况烟气量标况烟气量工况温度露点温度含尘浓度立窑烟气水分在以上,露点在,如燃煤中含硫高,其露点还会升高,因而极易产生结露现象。
旦冷凝结露,必然生成酸,加剧了对金属腐蚀。
许多厂家使用立窑电除尘器水膜除尘因为腐蚀问题没有解决好,设备失效,而造成投资浪费粉尘污染依旧。
同时立窑烟气中含尘浓度及温度波动范围大与各厂煅烧工艺有关。
含尘烟气性质随物料特性不同变化较大,这就给除尘设备使用提出更高要求,给设备维护管理带来极大困难。
立窑烟气含尘浓度不高,般为。
烟气粉尘主要是料球干燥中爆球后产生生料粉,预热带和烧成带飞出细颗粒,还有在烧成带挥发经预热带冷凝成微细钾盐颗粒粉尘。
要使立窑废气排放浓度小于,靠沉降室,旋风除尘器,水膜除尘器做为终除尘器是不可能。
可行方案有二个。
是使用袋式除尘器。
目前可选用有系列玻纤袋式除尘器和系列长袋脉冲袋式除尘器。
玻纤袋式除尘器过滤风速宜小于,脉冲袋式除尘器过滤风速宜小于。
两类除尘器滤袋材质都要求耐高温,防油防水,耐水解。
二是使用系列电收尘器,其电场数量在个电场,否则难使颗粒物排放浓度小于。
三种除尘设备比较如下主要技术指标项目玻纤袋式除尘器长袋脉冲除尘器静电除尘器电技术比较优点除尘效率很高,可达以上。
适应力强,能处理不同类型颗粒物,特别对电除尘器不易捕集高比电阻尘粒亦很有效。
技术成熟,滤料已经国产化。
滤料成本低结构简单,内部无复杂结构。
运行管理方便。
使用范围广除尘效率很高,可达以上。
适应力强,能处理不同类型颗粒物,特别对电除尘器不易捕集高比电阻尘粒亦很有效。
适应浓度范围大,对烟气流速变化也具有定稳定性。
结构简单,内部无复杂结构。
运行管理方便。
除尘效率较高,可达以上。
压力损失小,本体阻力约。
技术成熟,应用广泛。
缺点设备阻力大,本体阻力约。
对烟气流速变化适应性差,其滤速小于。
设备占地面积大。
设备阻力大,本体阻力约。
新产品,滤料依赖进口,滤袋成本高。
设备庞大,占地面积大。
需要高压直流电源系统,次性投资费用高。
对煤种变化较敏感,除尘效率受飞灰电阻影响大。
制造安装及运行管理水平要求高。
主要经济指标项目玻纤袋式除尘器长袋脉冲除尘器静电收尘器三电场设备占地台设备投资万元台引风机功率年耗滤料费用设备本省电耗台综上所述,从技术经济指标以及产品成熟度看,本报告拟采用系列玻纤袋式除尘器。
该类除尘器主要工作原理如下新型立窑玻纤袋式
