TOP40环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉项目可行性研究报告投资建议书表.doc文档免费在线阅读

园区内建有完整排水管网系统，生产污水经收集后全部流入污水处理厂，生活污水排入市政排水管网。

雨水直接排入厂区雨水管网，进入雨水收集池。

设计规范中采用节水型产品及节能型产品符合现行国家标准节水型产品技术条件及管理通则有关规定。

供水用延时自闭式冲洗阀，选用陶瓷芯片水嘴，采用铜质截止阀，以改善饮用水水质，并减少跑冒滴漏，节约用水，提高防腐和节水效果。

给水水嘴采用陶瓷芯等密封性能好，能限制流率并经国家有关质量检测部门检测合格节水水嘴，水嘴开关采用压式开关，所有用水器具都选用节水型产品，严格控制各用水点水压和水量，安装计量仪表，以免管网跑冒滴漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。

节能管理措施分析评估节能管理制度和措施，能源管理机构及人员配备，能源计量器具配备，能源统计监测措施等管理组织为认真贯彻落实国务院节能减排综合性工工作时间为，乘以同时系数和功率因数可得生产用电量为万照明用电量估算采用单位负荷密度法，参照企业实际情况取平均值，需要系数，则照明用电量，。

项目用水量估算根据企业实际情况厂区能耗水平。

总体能耗指标单位产品能耗主要工序单耗单位建筑面积能耗单位产值或增加值能耗等项目用电量生产用电量照明用电量生产用电估算项目生产所需设备总装机容量为，根据生产需要，设备年供电给排水消防绿化环保道路及围墙大门建标警示等。

项目尽管辅助生产设备附属生产设施占整个厂区能耗比例较小，但仍然遵循安全合理经济有效原则，选用能耗指标和能效水平先进节能设备，降低整个置设备在国内均处于较先进水平。

辅助生产和附属生产设施及其能耗指标本项目辅助生产系统指间接生产产品部门，包括加工车间办公楼附属用房变配电室化验值班室等附属生产系统指只为生产服务部门或设施，包括名称型号总功率年耗电量单螺杆挤出机发泡炉企业自制合计小结本项目设备选择符合国家相关能效标准，并且没有采用国家相关政策明令禁止和淘汰设备。

通过与同行业用能设备能源消耗指标比较，本项目装提高左右。

单台功率，生产能力吨年。

能耗分析满足生产需要配备单螺杆挤出机台自制发泡炉台，则设备年耗电量为万，折标煤当量值，等价值。

表主要设备耗电量览序号设备能调节温控仪监控运行，具有产量高，塑化好，噪音低特点。

单台功率，生产能力吨年。

图单螺杆挤出机企业自制发泡炉企业采用专利技术自行研制发泡炉，具有低噪音发泡率高及能耗低等特点，其发泡率可比传统发泡序单位产量耗电吨，折标煤吨。

主要耗能设备及其能耗指标本项目主要耗能设备为挤出机和发泡炉。

单螺杆挤出机实物见图采用硬齿面齿轮箱，变频器调速，铸铝加热圈加热，风机自动冷却，数显智足项目生产需要，安排发泡炉台，单台功率为，总装机容量为，由此计算可得本工序年耗电量为万。

折标煤当量值等价值项目生产规模为达年产吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉，则发泡工此项目扩建后，在工艺技术方案上能源消耗与扩建前基本相同，对企业以及当地能源消费影响较小。

主要耗能工序及其能耗指标根据本项目工艺流程及选用设备可知，项目主要耗能工序为发泡工序。

本工序主要消耗电力。

满理，项目建设投产后，达年产可生产吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉，比年产量增加吨。

由此可见，本项目在工艺技术方案上是符合节能要求。

工艺技术方案对能源消费影响由于本项目扩建前后所采用工艺技术方案相同，因采用工艺技术本身在国内具有定先进性，所生产产品较传统产品增加了环保保温和阻燃特性，且发泡率是传统辐照交联制备倍左右，产品性能大幅提升本项目按照工艺要求，科学安排生产，各工序之间衔接紧凑，布置合裁片装箱图工艺流程项目所采用工艺与扩建前相同，此工艺在传统辐照交联技术上增加了阻燃材料和改性材料，使得制备出来产品具有良好阻燃保温及环保性能，在国内趋于较高制备水平。

项目工艺节能分析本项目由于所立方米。

总能耗折标煤约为吨。

本项目工艺流程及技术方案环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉工艺流程介绍详见图阻燃母粒聚乙烯改性材料发泡母粒高速混合单螺挤出三滚压延风冷牵引切边收卷辐照交联预热发泡冷却压光平行双螺杆造粒机组反应型单螺杆挤出机发泡炉精密四柱自动模切机合计企业原来耗能情况本项目扩建前，企业拥有员工人，每年工作天，每天工作小时，年消耗电量为万千瓦时，年用水量为生产设备详情见表企业原有国内最先进自主研装辐照交联聚乙烯生产线九条，全厂设备数量台套。

表原有设备清单序号设备名称规格型号数量功率密闭式捏炼机高速混合机单螺杆挤出机发泡母粒经过高速混合机混合以后，由单螺杆挤出，经过三滚压延风冷牵引切边收卷后进入辐照交联工序，依次经过预热和发泡，然后将发泡处理高温产品冷却压光，最后就能得到产成品。

企业原有用能情况简介原有生发泡母粒经过高速混合机混合以后，由单螺杆挤出，经过三滚压延风冷牵引切边收卷后进入辐照交联工序，依次经过预热和发泡，然后将发泡处理高温产品冷却压光，最后就能得到产成品。

企业原有用能情况简介原有生产设备详情见表企业原有国内最先进自主研装辐照交联聚乙烯生产线九条，全厂设备数量台套。

表原有设备清单序号设备名称规格型号数量功率密闭式捏炼机高速混合机单螺杆挤出机平行双螺杆造粒机组反应型单螺杆挤出机发泡炉精密四柱自动模切机合计企业原来耗能情况本项目扩建前，企业拥有员工人，每年工作天，每天工作小时，年消耗电量为万千瓦时，年用水量为立方米。

总能耗折标煤约为吨。

本项目工艺流程及技术方案环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉工艺流程介绍详见图阻燃母粒聚乙烯改性材料发泡母粒高速混合单螺挤出三滚压延风冷牵引切边收卷辐照交联预热发泡冷却压光裁片装箱图工艺流程项目所采用工艺与扩建前相同，此工艺在传统辐照交联技术上增加了阻燃材料和改性材料，使得制备出来产品具有良好阻燃保温及环保性能，在国内趋于较高制备水平。

项目工艺节能分析本项目由于所采用工艺技术本身在国内具有定先进性，所生产产品较传统产品增加了环保保温和阻燃特性，且发泡率是传统辐照交联制备倍左右，产品性能大幅提升本项目按照工艺要求，科学安排生产，各工序之间衔接紧凑，布置合理，项目建设投产后，达年产可生产吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉，比年产量增加吨。

由此可见，本项目在工艺技术方案上是符合节能要求。

工艺技术方案对能源消费影响由于本项目扩建前后所采用工艺技术方案相同，因此项目扩建后，在工艺技术方案上能源消耗与扩建前基本相同，对企业以及当地能源消费影响较小。

主要耗能工序及其能耗指标根据本项目工艺流程及选用设备可知，项目主要耗能工序为发泡工序。

本工序主要消耗电力。

满足项目生产需要，安排发泡炉台，单台功率为，总装机容量为，由此计算可得本工序年耗电量为万。

折标煤当量值等价值项目生产规模为达年产吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉，则发泡工序单位产量耗电吨，折标煤吨。

主要耗能设备及其能耗指标本项目主要耗能设备为挤出机和发泡炉。

单螺杆挤出机实物见图采用硬齿面齿轮箱，变频器调速，铸铝加热圈加热，风机自动冷却，数显智能调节温控仪监控运行，具有产量高，塑化好，噪音低特点。

单台功率，生产能力吨年。

图单螺杆挤出机企业自制发泡炉企业采用专利技术自行研制发泡炉，具有低噪音发泡率高及能耗低等特点，其发泡率可比传统发泡提高左右。

单台功率，生产能力吨年。

能耗分析满足生产需要配备单螺杆挤出机台自制发泡炉台，则设备年耗电量为万，折标煤当量值，等价值。

表主要设备耗电量览序号设备名称型号总功率年耗电量单螺杆挤出机发泡炉企业自制合计小结本项目设备选择符合国家相关能效标准，并且没有采用国家相关政策明令禁止和淘汰设备。

通过与同行业用能设备能源消耗指标比较，本项目装置设备在国内均处于较先进水平。

辅助生产和附属生产设施及其能耗指标本项目辅助生产系统指间接生产产品部门，包括加工车间办公楼附属用房变配电室化验值班室等附属生产系统指只为生产服务部门或设施，包括供电给排水消防绿化环保道路及围墙大门建标警示等。

项目尽管辅助生产设备附属生产设施占整个厂区能耗比例较小，但仍然遵循安全合理经济有效原则，选用能耗指标和能效水平先进节能设备，降低整个厂区能耗水平。

总体能耗指标单位产品能耗主要工序单耗单位建筑面积能耗单位产值或增加值能耗等项目用电量生产用电量照明用电量生产用电估算项目生产所需设备总装机容量为，根据生产需要，设备年工作时间为，乘以同时系数和功率因数可得生产用电量为万照明用电量估算采用单位负荷密度法，参照企业实际情况取平均值，需要系数，则照明用电量，。

项目用水量估算根据企业实际情况，生活用水按每人每小时计算，生产用水按每小时计算，项目需新增劳动人员人，则本项目年用水量为。

项目综合能耗及指标经计算，本项目总体能耗指标如下详情见表年综合能耗当量值节能措施评估节能技术措施分析评估生产工艺动力建筑给排水暖通与空调照明控制电气等方面节能技术措施总图布置节能措施厂区总体布置应该在满足生产及运输需要下，布置合理，分区明确，衔接紧凑，节约土地。

单位综合能耗单位建筑面积年耗电量总耗电量建筑面积单位建筑面积年综合能耗综合能耗建筑面积项目投资综合能耗综合能耗总投资万元④万元产值综合能耗综合能耗销售收入万元产品产量综合能耗综合能耗产量吨。

表项目能耗指标表项目名称单位数值年综合能耗单位综合能耗建筑面积综合能耗万元投资综合能耗万元万元产值综合能耗万元单位产量综合能耗吨根据建筑物使用功能及周围条件，从节能角度出发，综合考虑供水系统供电系统供气系统，保证人物分流明确。

建筑周围均设置合理运输通道，极力避免物料往返运输，最大限度缩短生产过程中物料运输，缩短流程距离，降低远距离输送动力消耗，从而也节省大量物料输送能量。

建筑节能在总平面规划上，综合考虑朝向风向关系，力求达到良好自然通风，充足自然采光，并强调室内通风及蓄热