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年上半年,环氧氯丙烷市场价格直在成本线附近波动,下半年随着美国金融危机到来,环氧价格大幅下降,最低跌至元,全行业亏损,随着中国推出拉动内需政策和额较高设备腐蚀严重,能耗较高,污水排放量较大。
醋酸丙烯酯法工业化生产时间较短,仅有近年历史,其工艺优势如下产品质量较高采用乙酰氧化技术,收率高,原料消耗指标低避免了高温氯化反应,条件缓和,不结焦,生产故障少副产品少,污水排放量少。
醋酸丙烯酯法与丙烯高温氯化法相比,主要原料氯气和石灰用量减少半采用了乙酸氯化技术,收率较高取消了高温氯化工艺,反应条件缓和,生产故障少且避免了副产物氧化烃类生成无氯醇化工艺,产品质量提高。
该工艺是目前生产环氧氯丙烷较好工艺。
醋酸丙烯酯法也存在着明显劣势,主要包括工艺反应步骤多为防止醋酸腐蚀需用不锈钢设备材料,装置投资相对较高。
甘油合成甘油,总生产能力约为万吨年,年消耗环氧氯丙烷约吨。
目前国内甘油来源主要为脂肪酸副产,由于国内脂肪酸开工率低不足,导致国内市场上甘油缺口较大,每年均有大量进口,因此从长远看合成甘油仍有定市场置开工率直较低。
不过由于合成甘油质量较好,因此在市场上较受欢迎,主要生产企业仍维持定量生产。
目前我国主要有齐鲁石化公司氯碱厂江苏泰兴沃特尔化工有限公司以及广西柳州市日用化工厂等采用化学合成法生产有广泛应用。
其生产方法主要有天然植物提取法发酵法以及化学合成法三种。
我国曾陆续引进了数套化学合成甘油技术和装置。
由于合成甘油中间原料环氧氯丙烷国内市场十分紧俏,而且价格还高于甘油,因此合成甘油生产装预计年国内环氧树脂产量将达到万吨以上,对环氧氯丙烷需求量将达到万吨以上。
合成甘油甘油是重要轻化工原料,在医药涂料纺织印染食品造纸化妆品制革照相印刷金属加工电工材料和橡胶等工业中具预计年国内环氧树脂需求量将达到万吨左右。
国内已有多家企业宣称有新建或扩建环氧树脂计划,主要包括无锡树脂厂新建万吨年张家港陶氏二期万吨年保力新树脂昆山有限公司万吨年天津化工厂万吨年等。
口量增长迅速,从年万吨增加到年万吨,进口年均增长率高达消费量从年万吨增长到年万吨,年均消费增长率。
今后段时期,我国将重点发展汽车能源交通运输电子建筑等支柱产业,势必造成对环氧树脂强劲需求,平环氧树脂装置。
到年底,我国环氧树脂生产能力达到约万吨年,产量约万吨,消费环氧氯丙烷约万吨,约占环氧氯丙烷总消费量。
虽然我国近年环氧树脂生产有了长足发展,但国内产量仍不能满足快速增长市场需求,近年进力大幅提升,而且技术装备水平也有了飞跃,特别是从国外到国内技术领先刺激,促使国内原有环氧树脂企业奋发创新,从而实现了良好整体带动战略。
大连齐化化学公司和江苏三木集团等先后建成较大规模具有世界先进水香港建滔在广州建设了万吨年装置德国壳牌在广州建设了万吨年装置。
这些外资工厂具有相当生产规模,几乎占了目前中国大陆环氧树脂生产能力半。
同时采用工艺技术都是国际最先进,使我国环氧树脂产业不仅生产能行业,美国陶氏化学在江苏张家港和镇江各建设了套万吨年环氧树脂装置韩国国都在江苏昆山建设了万吨年装置南阳塑料公司也在昆山建设了万吨年环氧树脂装置台资宏昌在广州建设了万吨年装置速度不快。
自中国石化巴陵公司和无锡树脂厂从日本和德国引进整套环氧树脂设备和技术以来,使得我国环氧树脂生产规模和产量提高品种增多质量改善,增强了产品在市场中竞争力。
自年以来,外资大举进入中国环氧树脂国内热固树脂中发展最快产品之。
由于其产品性能优异,特别是在些特殊领域其它材料无法替代,国内环氧树脂需求逐年增长,近几年环氧树脂进口量年均增长率高达以上。
我国从年开始生产环氧树脂,在世纪年代之前发展寒性粘接性以及电性能均十分优异。
正是由于环氧树脂固化物具有如此之多优良性能,因此环氧树脂被广泛地应用于各行各业。
特别是防护涂料,电子电气封装材料,粘接剂,复合材料等领域用途更加广泛。
环氧树脂是目前右。
环氧树脂领域环氧树脂是热固性树脂主要品种之。
环氧树脂通常是指大分子主链上含有醚键和仲醇基,同时两端含有环氧基团类聚合物总称。
环氧树脂强度韧性耐化学性耐腐蚀性防水防潮防霉耐热耐及需求预测我国环氧氯丙烷主要应用于环氧树脂,约占其总消费量合成甘油和氯醇橡胶也消费定量环氧氯丙烷,环氧氯丙烷其它消费领域还有表面活性剂阻燃剂离子交换树脂油田化学品和水处理剂等,消费比例约为左氯碱企业,能同时获得这两种原料企业较少。
此外,环氧氯丙烷传统生产工艺会产生较大量废水排放,没有排放条件内陆地区很难满足要求。
国内环氧氯丙烷生产发展速度较慢,规划拟建项目较多,但实际开工建设较少。
消费内环氧氯丙烷下游环氧树脂等领域发展迅速,环氧氯丙烷产品市场价格上涨很快。
因此,国内有很多企业宣称有新建环氧氯丙烷计划。
但由于环氧氯丙烷传统生产需丙烯和氯气两种原料,在我国丙烯来自炼厂,氯气则主要来自氯内环氧氯丙烷下游环氧树脂等领域发展迅速,环氧氯丙烷产品市场价格上涨很快。
因此,国内有很多企业宣称有新建环氧氯丙烷计划。
但由于环氧氯丙烷传统生产需丙烯和氯气两种原料,在我国丙烯来自炼厂,氯气则主要来自氯碱企业,能同时获得这两种原料企业较少。
此外,环氧氯丙烷传统生产工艺会产生较大量废水排放,没有排放条件内陆地区很难满足要求。
国内环氧氯丙烷生产发展速度较慢,规划拟建项目较多,但实际开工建设较少。
消费及需求预测我国环氧氯丙烷主要应用于环氧树脂,约占其总消费量合成甘油和氯醇橡胶也消费定量环氧氯丙烷,环氧氯丙烷其它消费领域还有表面活性剂阻燃剂离子交换树脂油田化学品和水处理剂等,消费比例约为左右。
环氧树脂领域环氧树脂是热固性树脂主要品种之。
环氧树脂通常是指大分子主链上含有醚键和仲醇基,同时两端含有环氧基团类聚合物总称。
环氧树脂强度韧性耐化学性耐腐蚀性防水防潮防霉耐热耐寒性粘接性以及电性能均十分优异。
正是由于环氧树脂固化物具有如此之多优良性能,因此环氧树脂被广泛地应用于各行各业。
特别是防护涂料,电子电气封装材料,粘接剂,复合材料等领域用途更加广泛。
环氧树脂是目前国内热固树脂中发展最快产品之。
由于其产品性能优异,特别是在些特殊领域其它材料无法替代,国内环氧树脂需求逐年增长,近几年环氧树脂进口量年均增长率高达以上。
我国从年开始生产环氧树脂,在世纪年代之前发展速度不快。
自中国石化巴陵公司和无锡树脂厂从日本和德国引进整套环氧树脂设备和技术以来,使得我国环氧树脂生产规模和产量提高品种增多质量改善,增强了产品在市场中竞争力。
自年以来,外资大举进入中国环氧树脂行业,美国陶氏化学在江苏张家港和镇江各建设了套万吨年环氧树脂装置韩国国都在江苏昆山建设了万吨年装置南阳塑料公司也在昆山建设了万吨年环氧树脂装置台资宏昌在广州建设了万吨年装置香港建滔在广州建设了万吨年装置德国壳牌在广州建设了万吨年装置。
这些外资工厂具有相当生产规模,几乎占了目前中国大陆环氧树脂生产能力半。
同时采用工艺技术都是国际最先进,使我国环氧树脂产业不仅生产能力大幅提升,而且技术装备水平也有了飞跃,特别是从国外到国内技术领先刺激,促使国内原有环氧树脂企业奋发创新,从而实现了良好整体带动战略。
大连齐化化学公司和江苏三木集团等先后建成较大规模具有世界先进水平环氧树脂装置。
到年底,我国环氧树脂生产能力达到约万吨年,产量约万吨,消费环氧氯丙烷约万吨,约占环氧氯丙烷总消费量。
虽然我国近年环氧树脂生产有了长足发展,但国内产量仍不能满足快速增长市场需求,近年进口量增长迅速,从年万吨增加到年万吨,进口年均增长率高达消费量从年万吨增长到年万吨,年均消费增长率。
今后段时期,我国将重点发展汽车能源交通运输电子建筑等支柱产业,势必造成对环氧树脂强劲需求,预计年国内环氧树脂需求量将达到万吨左右。
国内已有多家企业宣称有新建或扩建环氧树脂计划,主要包括无锡树脂厂新建万吨年张家港陶氏二期万吨年保力新树脂昆山有限公司万吨年天津化工厂万吨年等。
预计年国内环氧树脂产量将达到万吨以上,对环氧氯丙烷需求量将达到万吨以上。
合成甘油甘油是重要轻化工原料,在医药涂料纺织印染食品造纸化妆品制革照相印刷金属加工电工材料和橡胶等工业中具有广泛应用。
其生产方法主要有天然植物提取法发酵法以及化学合成法三种。
我国曾陆续引进了数套化学合成甘油技术和装置。
由于合成甘油中间原料环氧氯丙烷国内市场十分紧俏,而且价格还高于甘油,因此合成甘油生产装置开工率直较低。
不过由于合成甘油质量较好,因此在市场上较受欢迎,主要生产企业仍维持定量生产。
目前我国主要有齐鲁石化公司氯碱厂江苏泰兴沃特尔化工有限公司以及广西柳州市日用化工厂等采用化学合成法生产合成甘油,总生产能力约为万吨年,年消耗环氧氯丙烷约吨。
目前国内甘油来源主要为脂肪酸副产,由于国内脂肪酸开工率低不足,导致国内市场上甘油缺口较大,每年均有大量进口,因此从长远看合成甘油仍有定市场容量。
预计年合成甘油对环氧氯丙烷需求量约吨。
氯醇橡胶氯醇橡胶是合成橡胶新品种,有耐热耐油而侯耐氧化等综合性能,在汽车航空航天等领域得到广泛应用。
目前我国氯醇橡胶产能约为吨年,湖北武汉有机实业股份有限公司是我国亚洲最大氯醇橡胶生产厂家。
年我国氯醇橡胶产量约吨,对环氧氯丙烷需求量约为多吨。
预计今后随着我国汽车等工业发展,对氯醇橡胶需求量会持续增长。
到年氯醇橡胶对环氧氯丙烷需求量约吨。
其它领域环氧氯丙烷还可以应用于表面活性剂纸张添湿添加剂离子交换树脂等领域,但总体上消费环氧氯丙烷量都不大。
年消费量约吨。
由于这些产品具有较高产品附加值,具有定市场发展潜力。
预计到年在其它领域中环氧氯丙烷消费量将增加至吨左右。
综上,我国年环氧氯丙烷消费量为万吨,预计年需求量将达万吨,年均需求增长率约。
我国环氧氯丙烷消费结构及需求预测情况见表。
表我国
