KY45氟化氢项目投资立项建议书模板.doc文档
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旋风分离器回收粉尘经卸料阀放入地搅拢沸点。
不燃,腐蚀性极强。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
原材料辅助物料名称用量序号名称规格单耗年用量备注萤石粉硫酸发烟硫酸液碱消石灰工艺流程说明工艺流程简述萤石粉烘干系统将进厂经检验合格萤石粉用铲车运入车间内,经链板输送机均匀送入烘粉炉,经烘粉炉内抄板翻动逐步后移,与从炉尾来空气逆流烘干至炉尾出料搅拢,出料搅拢运至提升机至萤石粉大料仓,经燃烧炉燃烧加温热空气经烘粉炉尾在尾气风机抽动下经炉头排出至旋风分离器除尘后经风机排入脉冲袋式除尘器,净化后由米高空排放。
旋风分离器回收粉尘经卸料阀放入地搅拢,作原料用脉冲袋式除尘器回收地超细粉尘回收后装袋集中处理。
反应转炉来自原料酸罐区内合格硫酸条件环境温度年平均温度绝对最高温度绝对最低温度最热月七月日平均值最冷月月日平均值空气湿度年平均相对湿度月平均最大相对湿度月平均最小相对湿度气压年平均气压月平均最大气压月平均最小气压雨量年平均降雨量日最大降雨量小时最大降雨量分钟最大降雨量年最及产品罐区辅助装置区三个装置区,根据地理情况及气象等综合因素进行分区布置,具体布置为西北侧为罐区,罐区位于生产装置区西侧,装置区东侧为压缩机房。
辅助装置区内化验室爆安全卫生条件下,合理进行功能分区,做到布局紧凑,统规划,节约用地,有利于生产管理和环境保护。
平面布置本项目位于主山西南侧,按功能划分为生产装置区原料则根据建筑设计防火规范及石油化工企业设计规范。
根据厂区所处位置及周围状况,按照工艺流程要求,结合现场地形,在保证工艺流程畅通操作方便,符合防火防调配厂区内道路采用水泥路面,主要路宽米,次要道路宽米,厂外交通主要依靠二十家子镇公路。
运输量主要靠公司内部调配及社会力量承担,本设计不考虑新增车辆。
物料运输以汽车为主。
总平面布置布置原品运输量及运输方式,见表表运输量总表序号物料名称数量运输方式物流方向萤石粉万汽运运入硫酸万汽运运入发烟硫酸万汽运运入液碱汽运运入无水氟化氢汽运运出含水氟化氢汽运运出氟硅酸汽运运出运输指标序号项目单位用时年用量单价元来源水天元吨自备电天元度电业局汽天万元吨自备锅炉煤气天元自备烧碱天元吨外购主要原材料进厂贮存及产品储运主要原材料及产县电业局供电,由供电网电线引入厂区配电室,配电室内设容量为干式变压器个,将进线降压至后送各配电室和用电设备。
供热蒸汽由本公司锅炉输送至各个用汽岗位,最大供汽压力能源动力消耗雨水排水管网,厂区地表水排水通畅,不会出现厂区内积水内涝及洪水淹没危险。
循环污水与冲洗地面设备水集中收集后进入污水池,用石灰处理使水中含氟后达标排放。
供电电源由建平水源为自备水井。
排水本项目生产装置无工业排污水,主要排水有生活污水及循环水排污。
生活污水经化粪池处理后进入生活污水集水池,聚集到定数量后用于厂区绿化灌溉或直接排入无水管道。
雨水经雨水排水沟排入园区平均雷暴日数天全年最多雷暴日数天日照时数月时数月全年时数冻结深度厂区地震烈度根据国家年颁布中国地震烈度区划图划分,该区域地震烈度为七度。
本工程安度设防。
公用工程供水本项目生产用水量年最大降雨量降雪量年平均降雪量年最大降雪量风瞬时最大风速地面以上米处风载荷地面以上米处年平均风速年主导风向东南偏南风最大冻土深度雷暴日数年空气湿度年平均相对湿度月平均最大相对湿度月平均最小相对湿度气压年平均气压月平均最大气压月平均最小气压雨量年平均降雨量日最大降雨量小时最大降雨量分钟最大降雨作原料用脉冲袋式除尘器回收地超细粉尘回收后装袋集中处理。
反应转炉来自原料酸罐区内合格硫酸条件环境温度年平均温度绝对最高温度绝对最低温度最热月七月日平均值最冷月月日平均值水源为自备水井。
排水本项目生产装置无工业排污水,主要排水有生活污水及循环水排污。
生活污水经化粪池处理后进入生活污水集水池,聚集到定数量后用于厂区绿化灌溉或直接排入无水管道。
雨水经雨水排水沟排入园区平均雷暴日数天全年最多雷暴日数天日照时数月时数月全年时数冻结深度厂区地震烈度根据国家年颁布中国地震烈度区划图划分,该区域地震烈度为七度。
本工程安度设防。
公用工程供水本项目生产用水搅拢,出料搅拢运至提升机至萤石粉大料仓,经燃烧炉燃烧加温热空气经烘粉炉尾在尾气风机抽动下经炉头排出至旋风分离器除尘后经风机排入脉冲袋式除尘器,净化后由米高空排放。
旋风分离器回收粉尘经卸料阀放入地搅拢沸点。
不燃,腐蚀性极强。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
原材料辅助物料名称用量序号名称规格单耗年用量备注萤石粉硫酸发烟硫酸液碱消石灰工艺流程说明工艺流程简述萤石粉烘干系统将进厂经检验合格萤石粉用铲车运入车间内,经链板输送机均匀送入烘粉炉,经烘粉炉内抄板翻动逐步后移,与从炉尾来空气逆流烘干至炉尾出料搅拢,出料搅拢运至提升机至萤石粉大料仓,经燃烧炉燃烧加温热空气经烘粉炉尾在尾气风机抽动下经炉头排出至旋风分离器除尘后经风机排入脉冲袋式除尘器,净化后由米高空排放。
旋风分离器回收粉尘经卸料阀放入地搅拢,作原料用脉冲袋式除尘器回收地超细粉尘回收后装袋集中处理。
反应转炉来自原料酸罐区内合格硫酸条件环境温度年平均温度绝对最高温度绝对最低温度最热月七月日平均值最冷月月日平均值空气湿度年平均相对湿度月平均最大相对湿度月平均最小相对湿度气压年平均气压月平均最大气压月平均最小气压雨量年平均降雨量日最大降雨量小时最大降雨量分钟最大降雨量年最及产品罐区辅助装置区三个装置区,根据地理情况及气象等综合因素进行分区布置,具体布置为西北侧为罐区,罐区位于生产装置区西侧,装置区东侧为压缩机房。
辅助装置区内化验室爆安全卫生条件下,合理进行功能分区,做到布局紧凑,统规划,节约用地,有利于生产管理和环境保护。
平面布置本项目位于主山西南侧,按功能划分为生产装置区原料则根据建筑设计防火规范及石油化工企业设计规范。
根据厂区所处位置及周围状况,按照工艺流程要求,结合现场地形,在保证工艺流程畅通操作方便,符合防火防调配厂区内道路采用水泥路面,主要路宽米,次要道路宽米,厂外交通主要依靠二十家子镇公路。
运输量主要靠公司内部调配及社会力量承担,本设计不考虑新增车辆。
物料运输以汽车为主。
总平面布置布置原量年最大降雨量降雪量年平均降雪量年最大降雪量风瞬时最大风速地面以上米处风载荷地面以上米处年平均风速年主导风向东南偏南风最大冻土深度雷暴日数年空气湿度年平均相对湿度月平均最大相对湿度月平均最小相对湿度气压年平均气压月平均最大气压月平均最小气压雨量年平均降雨量日最大降雨量小时最大降雨量分钟最大降雨作原料用脉冲袋式除尘器回收地超细粉尘回收后装袋集中处理。
反应转炉来自原料酸罐区内合格硫酸条件环境温度年平均温度绝对最高温度绝对最低温度最热月七月日平均值最冷月月日平均值水源为自备水井。
排水本项目生产装置无工业排污水,主要排水有生活污水及循环水排污。
生活污水经化粪池处理后进入生活污水集水池,聚集到定数量后用于厂区绿化灌溉或直接排入无水管道。
雨水经雨水排水沟排入园区平均雷暴日数天全年最多雷暴日数天日照时数月时数月全年时数冻结深度厂区地震烈度根据国家年颁布中国地震烈度区划图划分,该区域地震烈度为七度。
本工程安度设防。
公用工程供水本项目生产用水量年最大降雨量降雪量年平均降雪量年最大降雪量风瞬时最大风速地面以上米处风载荷地面以上米处年平均风速年主导风向东南偏南风最大冻土深度雷暴日数年空气湿度年平均相对湿度月平均最大相对湿度月平均最小相对湿度气压年平均气压月平均最大气压月平均最小气压雨量年平均降雨量日最大降雨量小时最大降雨量分钟最大降雨作原料用脉冲袋式除尘器回收地超细粉尘回收后装袋集中处理。
反应转炉来自原料酸罐区内合格硫酸条件环境温度年平均温度绝对最高温度绝对最低温度最热月七月日平均值最冷月月日平均值搅拢,出料搅拢运至提升机至萤石粉大料仓,经燃烧炉燃烧加温热空气经烘粉炉尾在尾气风机抽动下经炉头排出至旋风分离器除尘后经风机排入脉冲袋式除尘器,净化后由米高空排放。
旋风分离器回收粉尘经卸料阀放入地搅拢,搅拢,出料搅拢运至提升机至萤石粉大料仓,经燃烧炉燃烧加温热空气经烘粉炉尾在尾气风机抽动下经炉头排出至旋风分离器除尘后经风机排入脉冲袋式除尘器,净化后由米高空排放。
旋风分离器回收粉尘经卸料阀放入地搅拢,粉硫酸发烟硫酸液碱消石灰工艺流程说明工艺流程简述萤石粉烘干系统将进厂经检验合格萤石粉用铲车运入车间内,经链板输送机均匀送入烘粉炉,经烘粉炉内抄板翻动逐步后移,与从炉尾来空气逆流烘干至炉尾出料。
熔点,沸点。
不燃,腐蚀性极强。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
原材料辅助物料名称用量序号名称规格单耗年用量备注萤石混合能形成爆炸性混合物,遇明火高热能引起燃烧爆炸。
与氟氯等能发生剧烈化学反应。
如遇热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
氟化氢无色液体或气体。
易溶于水。
混合能形成爆炸性混合物,遇明火高热能引起燃烧爆炸。
与氟氯等能发生剧烈化学反应。
如遇热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
氟化氢无色液体或气体。
易溶于水。
熔点,沸点。
不燃,腐蚀性极强。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
原材料辅助物料名称用量序号名称规格单耗年用量备注萤石粉硫酸发烟硫酸液碱消石灰工艺流程说明工艺流程简述萤石粉烘干系统将进厂经检验合格萤石粉用铲车运入车间内,经链板输送机均匀送入烘粉炉,经烘粉炉内抄板翻动逐步后移,与从炉尾来空气逆流烘干至炉尾出料搅拢,出料搅拢运至提升机至萤石粉大料仓,经燃烧炉燃烧加温热空气经烘粉炉尾在尾气风机抽动下经炉头排出至旋风分离器除尘后经风机排入脉冲袋式除尘器,净化后由米高空排放。
旋风分离器回收粉尘经卸料阀放入地搅拢,作原料用脉冲袋式除尘器回收地超细粉尘回收后装袋集中处理。
