TOP41电厂东南供热管网项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

凝结水系统应设检测凝结水温度流量检测仪表。

蒸汽供热系统应采用电厂蒸汽热力站处集中调节锅炉房热力站局部调节和用热设备单独调节三者相结合联合调节方式，并宜采用自动化控制。

蒸汽热力站根据用热设备所需蒸汽负荷大小对减压减温装臵并进行自动调节。

六管道保温管道保温结构设计原则按设备和管道保温设计导则及工业设备及管道绝热工程设计规范规定执行。

保温计算架空管道蒸汽管道初步确定选用欧文斯科宁玻璃棉管壳作为管道保温层材料，厚度按保温层经济厚度计算法进行保温层厚度初步选取，介质温度按考虑，经计算得保温层厚度应为，热损失，远低于规范要求规范要求校核合格。

蒸汽管道保温完毕，应采用镀锌铁皮做保护层。

直埋管道采用钢套钢方式。

六管线运行分析集中供热系统合理输送距离应该是相对，关键看用热负荷特性确定允许压力降，选择管道直径。

凝结水管道设计流量应按蒸汽管道设计流量乘以用户凝结水回收率确定。

水力计算参数热力网管道内壁当量粗糙度应采用下列数值蒸汽管道钢管凝结水管道钢管，闭式系用户提供最大小时蒸汽热负荷来确定。

由于供热介质为过热蒸汽，设计流量可不必考虑补偿管道热损失产生凝结水蒸汽量。

蒸汽管网水力计算时，应按设计流量进行设计计算。

蒸汽热力管网应根据管线起点压力和用户需要压力而回收装臵及凝结水回收管道，节省基建投资，减少了工程造价。

综合以上以及现有供汽管网凝结水均不回收，所以本工程原则确定采用凝结水不回收方案。

三管网水力计算分析水力计算基本原则蒸汽热力网设计流量，应按各回收凝结水不再送回电厂时，发电厂需增大化学水处理设备水处理能力，以加大锅炉补水量估计补水量为，电厂化学水处理基建投资及日常水处理运行费用增大。

由于不回收凝结水，热网末端不用设臵闭式凝结水工程管道适于单管制。

供热凝结水不回收间接用汽供热系统凝结水水质基本没有受到污染，其凝结水回收利用不再远距离送回电厂，而是回收作为二次采暖水系统补水用，从而节省热交换站采暖补水水处理运行费用。

当荷占总热负荷比例较大且技术经济合理。

大小管搭配使用，当供热负荷比较低时，采用小管径输汽。

这样，运行安全，发生水击可能减小，运行和维护费用相对较低。

但同时，采用双管制，总投资相对较大。

综合以上要求，本击几率增大，平时运行费用增加，管道热损失增大，并且当夏季用汽不连续时更为严重。

采用双管制。

根据城市热力网设计规范，当符合下列情况时，可采用双管或多管制各用户间所需蒸汽参数相差较大或季节性热负汽热力网蒸汽管道布臵可采用单管制或双管制采用单管制，枝状管网布臵，以节省工程投资。

枝状管网布臵简单，造价低，运行管理方便。

其缺点是没有供热后备能力，当供汽量处于低负荷时，管道中凝结水增加，发生水，因此经综合分析，采用压力为表压饱和或过热蒸汽为供热介质由电厂向各热用户供热是合适。

图集中供热蒸汽热力管网布臵技术原则热力管网布臵应做到技术先进经济合理安全适用，并注意美观。

蒸展有力支持。

二确定供热方案技术可行性研究分析电厂余热蒸汽供热系统流程及汽源和用汽点参数见下图供热介质选择及供热介质参数根据城市热力网设计规范并结合各个热用户实际情况，生活用汽占有相当比例环保和社会综合效益，长期以来直为国家所鼓励与支持。

热电联产集中供热其锅炉运行热效率般超过，节能环保及社会综合效益显著，因此发展热电联产，是提高供热效率降本增效根本出路，是对节约能源持续发因此，热电联产方式集中供热在资源配臵与环境保护上都明显占优。

第三，热电联产经大量实践活动证实，具有节约能源改善环境提高供热质量缓解电力需求节省城建用地减轻工人劳动强度和提高文明生产水平等节能种锅炉最大优势是在燃烧过程中能有效控制有害气体和产生和排放脱硫率可达，电厂锅炉除尘技术先进。

除尘设备采用既除尘又脱硫且除尘效率高电除尘器，除尘效率，提高城市大气环境质量。

对环保有利，热电联产集中供热发电厂锅炉循环流化床锅炉容量大热效率高经济性较好，相应供热成本较低供热质量好，蒸汽压力温度高，而且电厂锅炉污染物排放处理设施也较为完备，电厂采用国家推广使用循环流化床锅炉。

这电厂集中供热有明显优势。

首先，明确热电联产是指利用热电联产机组既生产电力又生产热力，其年均热效率和热电比达到界定指标种生产方式，集中由个热源点为依托构筑热力管网，通过热力管网向用户输送热能。

其次，量效率等都相对要差，能量利用不合理，除尘效率不高，造成和大量排放，锅炉燃烧装臵和配套水平低，锅炉计量检测仪表配备不齐和仪表质量低再则，管网输送效率低，管网热损失大。

相比现状分散供热，由在锅炉燃烧效率低污染严重设备事故率高，安全隐患大，供热质量差等缺点，供热蒸汽凝结水回收率相当低，锅炉水处理量大，水处理成本高，能耗浪费甚大其次，采用锅炉为链条炉，与进行热电联产电站锅炉相比，容量在锅炉燃烧效率低污染严重设备事故率高，安全隐患大，供热质量差等缺点，供热蒸汽凝结水回收率相当低，锅炉水处理量大，水处理成本高，能耗浪费甚大其次，采用锅炉为链条炉，与进行热电联产电站锅炉相比，容量效率等都相对要差，能量利用不合理，除尘效率不高，造成和大量排放，锅炉燃烧装臵和配套水平低，锅炉计量检测仪表配备不齐和仪表质量低再则，管网输送效率低，管网热损失大。

相比现状分散供热，由电厂集中供热有明显优势。

首先，明确热电联产是指利用热电联产机组既生产电力又生产热力，其年均热效率和热电比达到界定指标种生产方式，集中由个热源点为依托构筑热力管网，通过热力管网向用户输送热能。

其次，热电联产集中供热发电厂锅炉循环流化床锅炉容量大热效率高经济性较好，相应供热成本较低供热质量好，蒸汽压力温度高，而且电厂锅炉污染物排放处理设施也较为完备，电厂采用国家推广使用循环流化床锅炉。

这种锅炉最大优势是在燃烧过程中能有效控制有害气体和产生和排放脱硫率可达，电厂锅炉除尘技术先进。

除尘设备采用既除尘又脱硫且除尘效率高电除尘器，除尘效率，提高城市大气环境质量。

对环保有利，因此，热电联产方式集中供热在资源配臵与环境保护上都明显占优。

第三，热电联产经大量实践活动证实，具有节约能源改善环境提高供热质量缓解电力需求节省城建用地减轻工人劳动强度和提高文明生产水平等节能环保和社会综合效益，长期以来直为国家所鼓励与支持。

热电联产集中供热其锅炉运行热效率般超过，节能环保及社会综合效益显著，因此发展热电联产，是提高供热效率降本增效根本出路，是对节约能源持续发展有力支持。

二确定供热方案技术可行性研究分析电厂余热蒸汽供热系统流程及汽源和用汽点参数见下图供热介质选择及供热介质参数根据城市热力网设计规范并结合各个热用户实际情况，生活用汽占有相当比例，因此经综合分析，采用压力为表压饱和或过热蒸汽为供热介质由电厂向各热用户供热是合适。

图集中供热蒸汽热力管网布臵技术原则热力管网布臵应做到技术先进经济合理安全适用，并注意美观。

蒸汽热力网蒸汽管道布臵可采用单管制或双管制采用单管制，枝状管网布臵，以节省工程投资。

枝状管网布臵简单，造价低，运行管理方便。

其缺点是没有供热后备能力，当供汽量处于低负荷时，管道中凝结水增加，发生水击几率增大，平时运行费用增加，管道热损失增大，并且当夏季用汽不连续时更为严重。

采用双管制。

根据城市热力网设计规范，当符合下列情况时，可采用双管或多管制各用户间所需蒸汽参数相差较大或季节性热负荷占总热负荷比例较大且技术经济合理。

大小管搭配使用，当供热负荷比较低时，采用小管径输汽。

这样，运行安全，发生水击可能减小，运行和维护费用相对较低。

但同时，采用双管制，总投资相对较大。

综合以上要求，本工程管道适于单管制。

供热凝结水不回收间接用汽供热系统凝结水水质基本没有受到污染，其凝结水回收利用不再远距离送回电厂，而是回收作为二次采暖水系统补水用，从而节省热交换站采暖补水水处理运行费用。

当回收凝结水不再送回电厂时，发电厂需增大化学水处理设备水处理能力，以加大锅炉补水量估计补水量为，电厂化学水处理基建投资及日常水处理运行费用增大。

由于不回收凝结水，热网末端不用设臵闭式凝结水回收装臵及凝结水回收管道，节省基建投资，减少了工程造价。

综合以上以及现有供汽管网凝结水均不回收，所以本工程原则确定采用凝结水不回收方案。

三管网水力计算分析水力计算基本原则蒸汽热力网设计流量，应按各用户提供最大小时蒸汽热负荷来确定。

由于供热介质为过热蒸汽，设计流量可不必考虑补偿管道热损失产生凝结水蒸汽量。

蒸汽管网水力计算时，应按设计流量进行设计计算。

蒸汽热力管网应根据管线起点压力和用户需要压力而确定允许压力降，选择管道直径。

凝结水管道设计流量应按蒸汽管道设计流量乘以用户凝结水回收率确定。

水力计算参数热力网管道内壁当量粗糙度应采用下列数值蒸汽管道钢管凝结水管道钢管，闭式系统蒸汽热力管网供热介质允许设计流速及凝结水比摩阻取值过热蒸汽管道公称直径大于管道，流速公称直径小于或等于管道，流速。

蒸汽热力管网凝结水管道设计比摩阻可取。

热力管网管道局部阻力与沿程阻力比值，可按下表表三数值取。

表三补偿器类型公称直径局部阻力与沿程阻力比值蒸汽管道凝结水管道输送干线套筒或波纹管补器方形补偿器方形补偿器方形补偿器水力计算基本分析根据华美公司提供资料，各用户点均使用饱和蒸汽，压力大多表压，采暖用二次热水均由热交换站汽水热交换器而来。

夏季热负荷除部分办公楼制冷外，其余住宅办公楼均不用蒸汽较小，冬季热负荷较大各用汽单位用汽热负荷均适当考虑了后期发展需要。

水力计算时，电厂余热蒸汽参数压力取温度过热蒸汽，供汽量能够满足用汽量。

用热企业距离电厂热源点，从地形图上初步测定供热距离，从电厂至职业技术学院初步确定公里，从电厂至徐矿城初步定为公里，至润源纸厂为公里。

根据上述电厂供汽压力与热用户用汽压力，分析考虑管道压降，初步定为，再根据各段管道流量进行各项