TOP34电厂机组供热改造工程项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

有关计算数据厂用电费平均单价元，水价元吨，由于供热采暖季减少发电万，由于供热年节煤万吨，标煤元吨，职工年平均工资及福利费元人年，综合折旧率，大修理费率，维护费率，流动资金贷款利率项目计算期年包括年建设期，设计定员固定工人，工程建设资金筹措本工程所需资金万元，全部为自有资金。

其中流动资金贷款万元资金使用计划根据项目实施进度，建设期定为年，第二年达到满负荷运转。

根据资金筹措和工程建设情况，制定投资使用计划。

全部资金建设期内使用。

详见项目总投资使用计划与资金筹措表。

表项由化学水车间直接送来级除盐水，进入水箱由补水泵补入系统，不合格凝结水及事故疏水均排入水箱，作为热网补水，由于补水量少，除氧效果差，大部分运行换热站均不投入，本工程中不设除氧器。

供热管网管径进入汽泵，第二方案循环水泵共六台，四台汽动循环泵，两台电动，三方案为四台电动循环泵，电动均采用水电阻调速方式。

各种泵均布置在零米地面。

大型循环水泵设置天车起吊，汽水换热器凝结水由凝结水泵打至低加出口。

补水位布置，管道至列后，先向下至布置阀门后，再升高至适宜高位。

汽水换热站布置二期主厂房扩建端外侧，两台机共用，离主厂房约，长，宽，汽水换热器共六台，分为两个单元布置在标高米平台上，底层为各种水机抽汽管径，设计压力从运行层联通管上引出后，与联通管中心线同标高，垂直于汽机轴线到列，沿列向南侧直至出墙，进汽水换热器。

管道上安装快关阀，止回阀及电动关断阀，为了检修运行方便，阀门均低型尺寸台各备用台变频定压补水泵台疏水箱疏水泵排污扩容器台软化水箱个取样器台型电动单梁桥式起重机跨度台设备及管线布置抽汽管路，每台变频电压台带金属软接头和大小头凝结水加压泵变频台耐温，不锈钢叶轮和轴，进出口配大小头，金属软接头型复合式过滤器外。

第三方案主要设备表序号名称及规格型号单位数量备注汽水换热器加热介质蒸汽循环水工作压力循环水进出口水，循环水量凝结水温度附水水换热器套双吸循环水泵水阻扩容器台疏水箱疏水泵台软化水箱台取样器台型电动单梁桥式起重机跨度台方案三抽气直接进入加热器抽气直接进入汽水换热器，凝结水送回抽台带金属软接头大小头耐温，不锈钢叶轮和轴，各备用台型复合式过滤器进口外型尺寸台序号名称及规格型号单位数量备注定压补水泵变频台排污属软接头大小头汽水换热器加热介质蒸汽压，温度，循环水泵换热量附水水换热器循环水进出口水温循环水，循环水工作压力凝结水温度组台凝结水加压泵变频号单位数量备注背压汽轮机及循环泵功率蒸汽流量汽压力，温度水泵流量，台变速箱与水泵转速匹配电动双吸循环水泵水阻变频电压台带金过充分论证，认为从现有实际条件出发，第方案由于条件限制无法实现，第二三方案作为可研中比选方案，二三方案流程图见和。

两方案主要设备特性按④④表。

第二方案主要设备表序号名称及规格型抽汽为总，供汽量，可节约厂用电万度，供万平方米可节电万度，投资汽泵费用二年即可回收。

第三方案未考虑能量回收，因之占地少，系统简单，投资最低。

在年月日由大二召集方案研讨会上，与会专家经用高温位抽汽，用小汽泵替代电动循泵，利用率左右，系统虽较复杂，但设备布置能容纳，且小汽机结构简单，占地面积小，调速灵活可靠，国内已有多台用于供热中运行，由于小汽机排汽热量比直接抽汽焓值低，需多增加年多，但经济效益十分显著，若条件许可，是非常合理方案。

经过反复现场测量布置，根据制造厂提供设备初步尺寸，由于厂区场地狭窄，工程投资很大并设备及管道尺寸庞大，难以布置，没有可操作性。

第二方案部分利器。

第三方案直接使用抽汽供热抽汽直接进入三台汽水换热器，加热循环水供热。

供热方案特点论述第方案对热能利用充分，弥补了冷凝机供热自身缺陷，尽管投资高，作为非标产品背压机开发设计加工周期长，需热网循环水。

第二方案部分利用抽汽作功每台机抽汽部分约进两台背压小汽机，小汽机拖动单台供热循环泵，背压或进热网加热器，与进汽热网加热器混合进入或单独进入汽水加热器热网循环水。

第二方案部分利用抽汽作功每台机抽汽部分约进两台背压小汽机，小汽机拖动单台供热循环泵，背压或进热网加热器，与进汽热网加热器混合进入或单独进入汽水加热器。

第三方案直接使用抽汽供热抽汽直接进入三台汽水换热器，加热循环水供热。

供热方案特点论述第方案对热能利用充分，弥补了冷凝机供热自身缺陷，尽管投资高，作为非标产品背压机开发设计加工周期长，需年多，但经济效益十分显著，若条件许可，是非常合理方案。

经过反复现场测量布置，根据制造厂提供设备初步尺寸，由于厂区场地狭窄，工程投资很大并设备及管道尺寸庞大，难以布置，没有可操作性。

第二方案部分利用高温位抽汽，用小汽泵替代电动循泵，利用率左右，系统虽较复杂，但设备布置能容纳，且小汽机结构简单，占地面积小，调速灵活可靠，国内已有多台用于供热中运行，由于小汽机排汽热量比直接抽汽焓值低，需多增加抽汽为总，供汽量，可节约厂用电万度，供万平方米可节电万度，投资汽泵费用二年即可回收。

第三方案未考虑能量回收，因之占地少，系统简单，投资最低。

在年月日由大二召集方案研讨会上，与会专家经过充分论证，认为从现有实际条件出发，第方案由于条件限制无法实现，第二三方案作为可研中比选方案，二三方案流程图见和。

两方案主要设备特性按④④表。

第二方案主要设备表序号名称及规格型号单位数量备注背压汽轮机及循环泵功率蒸汽流量汽压力，温度水泵流量，台变速箱与水泵转速匹配电动双吸循环水泵水阻变频电压台带金属软接头大小头汽水换热器加热介质蒸汽压，温度，循环水泵换热量附水水换热器循环水进出口水温循环水，循环水工作压力凝结水温度组台凝结水加压泵变频台带金属软接头大小头耐温，不锈钢叶轮和轴，各备用台型复合式过滤器进口外型尺寸台序号名称及规格型号单位数量备注定压补水泵变频台排污扩容器台疏水箱疏水泵台软化水箱台取样器台型电动单梁桥式起重机跨度台方案三抽气直接进入加热器抽气直接进入汽水换热器，凝结水送回抽。

第三方案主要设备表序号名称及规格型号单位数量备注汽水换热器加热介质蒸汽循环水工作压力循环水进出口水，循环水量凝结水温度附水水换热器套双吸循环水泵水阻变频电压台带金属软接头和大小头凝结水加压泵变频台耐温，不锈钢叶轮和轴，进出口配大小头，金属软接头型复合式过滤器外型尺寸台各备用台变频定压补水泵台疏水箱疏水泵排污扩容器台软化水箱个取样器台型电动单梁桥式起重机跨度台设备及管线布置抽汽管路，每台机抽汽管径，设计压力从运行层联通管上引出后，与联通管中心线同标高，垂直于汽机轴线到列，沿列向南侧直至出墙，进汽水换热器。

管道上安装快关阀，止回阀及电动关断阀，为了检修运行方便，阀门均低位布置，管道至列后，先向下至布置阀门后，再升高至适宜高位。

汽水换热站布置二期主厂房扩建端外侧，两台机共用，离主厂房约，长，宽，汽水换热器共六台，分为两个单元布置在标高米平台上，底层为各种水泵，第二方案循环水泵共六台，四台汽动循环泵，两台电动，三方案为四台电动循环泵，电动均采用水电阻调速方式。

各种泵均布置在零米地面。

大型循环水泵设置天车起吊，汽水换热器凝结水由凝结水泵打至低加出口。

补水由化学水车间直接送来级除盐水，进入水箱由补水泵补入系统，不合格凝结水及事故疏水均排入水箱，作为热网补水，由于补水量少，除氧效果差，大部分运行换热站均不投入，本工程中不设除氧器。

供热管网管径进入汽水换热站先经除污器，再进循环泵加压，进入水水换热器及汽水换热器，加热后送至供热管网，供热管网为母管制，热交换站进出供热管均采用直埋方式敷设，出厂后与市政管网联接，设计压力，设计供回水温度，管材采用聚氨脂直埋保温管。

根据以上综合比较，第二方案节能效果较好，虽投资略有增加，但在年内即可回收，建议采用。

系统运行及调节蒸汽及凝结水系统均为单元制，每台供热机组配三台汽水热交换器，并列运行，热网水系统为母管制，循环泵并列运行，冷态运行时，由两台电泵循环，热态时发换到汽动泵，电泵处于备用状态，凝结水质合格后各自回本机系统。

根据外网对抽汽量需求变化，通过调节蝶阀将抽汽压力调整在左右，出蝶阀由油动机根据抽汽压力信号进行调节，同时循环泵采用变速调节，改变循环量，及时满足热量变化要求。

市政管网为多热源目前由四个电厂供热联网系统，由市热力公司统调度。

结构设计设计依据混凝土结构设计规范建筑地基基础设计规范建筑结构荷载设计规范建筑抗震设计规范钢结构设计规范设计原则本工程设计使用年限基准期为年，结构安全等级为二级。

本工程所在地抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值，设计地震分组为第组。

设计执行目前国家及地方设计规范法规及标准。

材料选择混凝土及砂石技术要求必须符合现行国家规定，在条件准许条件下化验砂石含碱量。

水泥采用低碱水泥，水泥进场时必须有质量合格证。

水泥出厂超过三个月，应复查试验并按检验结果使用。

混凝土外加剂质量应符合现行国家标准要求，其品种及掺量必须符合混凝土性能要求。

钢筋，钢板化学成分，物理力学性能必须满足冶金工业部颁布标准要求，并有出厂质量证明及化验报告。

混凝土强度等级，结构方案换热间主体采用钢筋混凝土框架排架结构，基础采用柱下钢筋混凝土基础，屋面结构办公区采用现浇钢筋混凝土板，换热间区采用轻钢屋架轻型板材屋面。

总图与建筑设计总图设计设计依据民用建筑设计通则。

建筑设计防火规范。

总平面设计本工程中新建座汽水换热站，位置在现有配电室和，机组南侧，规划路北侧和东侧，总平面布置在满足工艺要求前提下，力求平面布置合理，满足使用要求。

道路竖向设计本工程利用现有道路，只是在配电室周围布置了预制混凝