KY67水泥能量系统优化节能技术改造项目投资立项建议书模板.doc文档

本方案拟选用台风扫烘干磨，物料烘干热源利用来自窑尾预热器废气。

来自原料配料站混合原料经胶带输送机送入风扫烘干磨粉磨，出磨物料由提升机送入组合式高效选粉机分级，粗粉回磨再粉磨，合格细粉经空气输送斜槽斗式提升机及库顶分配器送入生料均化库内储存。

出选粉机废气由原料磨风机送入窑尾电收尘器净化后排入大气。

出预热器高温废气由高温风机将大部分废气送至原料磨作为原料烘干热源，剩余废气经增湿塔增湿降温调质处理后与来自原料磨低温废气混合起进入电收尘器，净化后气体排入大气，粉尘排放浓度小规范和标准。

结合环境要求及工厂条件，统规划，使工程建设与企业发展相协调，提高节能降耗，减少污水排放对环境造成污染，最大限度地发挥工程节能效益环境效益和社会效益。

考虑水泥有限公司实际情况和建设要求，采用技术先进可靠高效节能管理方便工艺设备，尽量减少占地降低运行费用和次性投资。

采用适合我国国情分公司白马变电站电源容量，不足部分可由距厂址约公里川东电力集团白马砂台变电站供给，同时该回路兼作备用保安电源。

第页共页供水条件工厂用水取自于白马水厂引水渠道，该水源上接县山虎关水候温和，四季分明，立体气候明显，雨热分布不均，日照偏少，雷击非常少。

风向静风，东风。

供电条件本项目供电电源拟从距离拟建厂址县水泥有限责任公司自备变电站供给，该变电站电源取自电力集团料厂区属于亚热带季风气候，温暖潮湿多雨，四季分明。

年平均气温，年最高气温，年最低气温，年降雨量，常年日照，无霜期天，最大风速风向。

总气候特点气。

地震烈度根据国家地震局建设部震发办号文关于发布中国地震烈度区划图和中国地震烈度区划图使用说明通知，本项目建设所在地区地震烈度为度。

气象资点是厂址在两山之间，对周围环境对旅游县都没有第页共页影响，石灰石品位较高开采条件较好，交通运输条件基本具备。

工程地质本项目建设场地较为平整，地质条件良好，持力层允许承载力马段最高洪水位为，乌江流域梯级开发航电枢纽工程建设地点位于县白马镇建成后推算最高水位为，准建海拔高度，远低于拟建厂址场地最低设计标高，故工厂无洪水威胁之虞。

项目建设场地条件该厂址主要优右，占地面积。

区内以梯级旱地为主，南北方向为长边。

基本标高在海拔之间，地势有定起伏，大致呈东西高南北低之势。

根据目前掌握场地地质资料，厂区尚未发现不良工程地质现象。

另据相关水文资料，目前乌江白镇约公里，原国道公路由厂区侧经过，交通便利。

工厂水源取自由厂前流过葛溪沟，葛溪沟上接县山虎关水库，水源充足电源来自白马西边公里处电力集团分公司白马变电站厂区南北长，东西宽约左能和合理用能消防职业卫生工程经济分析及评价。

主要建设条件厂址条件该厂址位于乌江南岸，距乌江白马码头约公里，属县白马镇铁佛村前丰村民小组郭溪沟处。

厂区距白马对工程外部条件和工程技术方案进行研究比较，并进行推荐工程方案技术经济评价。

主要研究范围为项目建设必要性第页共页建设条件论证余热锅炉及节电节能技术改造环境影响分析节约用降低运行费用和次性投资。

采用适合我国国情先进可靠自动化控制系统，提高装置管理水平，降低劳动强度。

监控仪表能运行稳定，维修方便，操作简便。

可行性研究范围本报告环境效益和社会效益。

考虑水泥有限公司实际情况和建设要求，采用技术先进可靠高效节能管理方便工艺设备，尽量减少占地入电收尘器，净化后气体排入大气，粉尘排放浓度小规范和标准。

结合环境要求及工厂条件，统规划，使工程建设与企业发展相协调，提高节能降耗，减少污水排放对环境造成污染，最大限度地发挥工程节能效益能和合理用能消防职业卫生工程经济分析及评价。

主要建设条件厂址条件该厂址位于乌江南岸，距乌江白马码头约公里，属县白马镇铁佛村前丰村民小组郭溪沟处。

厂区距白马对工程外部条件和工程技术方案进行研究比较，并进行推荐工程方案技术经济评价。

主要研究范围为项目建设必要性第页共页建设条件论证余热锅炉及节电节能技术改造环境影响分析节约用库内储存。

出选粉机废气由原料磨风机送入窑尾电收尘器净化后排入大气。

出预热器高温废气由高温风机将大部分废气送至原料磨作为原料烘干热源，剩余废气经增湿塔增湿降温调质处理后与来自原料磨低温废气混合起进研阶段暂采用新型节能风扫烘干磨工艺，待施工设计阶段再做进步论证。

本方案拟选用台风扫烘干磨，物料烘干热源利用来自窑尾预热器废气。

来自原料配料站混合原料经胶带输送机送入风扫烘干磨粉磨，出磨物料由提升机送入组合式高效选粉机分级，粗粉回磨再粉磨，合格细粉经空气输送斜槽斗式提升机及库顶分配器送入生料均化库内储存。

出选粉机废气由原料磨风机送入窑尾电收尘器净化后排入大气。

出预热器高温废气由高温风机将大部分废气送至原料磨作为原料烘干热源，剩余废气经增湿塔增湿降温调质处理后与来自原料磨低温废气混合起进入电收尘器，净化后气体排入大气，粉尘排放浓度小规范和标准。

结合环境要求及工厂条件，统规划，使工程建设与企业发展相协调，提高节能降耗，减少污水排放对环境造成污染，最大限度地发挥工程节能效益环境效益和社会效益。

考虑水泥有限公司实际情况和建设要求，采用技术先进可靠高效节能管理方便工艺设备，尽量减少占地降低运行费用和次性投资。

采用适合我国国情分公司白马变电站电源容量，不足部分可由距厂址约公里川东电力集团白马砂台变电站供给，同时该回路兼作备用保安电源。

第页共页供水条件工厂用水取自于白马水厂引水渠道，该水源上接县山虎关水候温和，四季分明，立体气候明显，雨热分布不均，日照偏少，雷击非常少。

风向静风，东风。

供电条件本项目供电电源拟从距离拟建厂址县水泥有限责任公司自备变电站供给，该变电站电源取自电力集团料厂区属于亚热带季风气候，温暖潮湿多雨，四季分明。

年平均气温，年最高气温，年最低气温，年降雨量，常年日照，无霜期天，最大风速风向。

总气候特点气。

地震烈度根据国家地震局建设部震发办号文关于发布中国地震烈度区划图和中国地震烈度区划图使用说明通知，本项目建设所在地区地震烈度为度。

气象资降低运行费用和次性投资。

采用适合我国国情先进可靠自动化控制系统，提高装置管理水平，降低劳动强度。

监控仪表能运行稳定，维修方便，操作简便。

可行性研究范围本报告环境效益和社会效益。

考虑水泥有限公司实际情况和建设要求，采用技术先进可靠高效节能管理方便工艺设备，尽量减少占地入电收尘器，净化后气体排入大气，粉尘排放浓度小规范和标准。

结合环境要求及工厂条件，统规划，使工程建设与企业发展相协调，提高节能降耗，减少污水排放对环境造成污染，最大限度地发挥工程节能效益能和合理用能消防职业卫生工程经济分析及评价。

主要建设条件厂址条件该厂址位于乌江南岸，距乌江白马码头约公里，属县白马镇铁佛村前丰村民小组郭溪沟处。

厂区距白马对工程外部条件和工程技术方案进行研究比较，并进行推荐工程方案技术经济评价。

主要研究范围为项目建设必要性第页共页建设条件论证余热锅炉及节电节能技术改造环境影响分析节约用降低运行费用和次性投资。

采用适合我国国情先进可靠自动化控制系统，提高装置管理水平，降低劳动强度。

监控仪表能运行稳定，维修方便，操作简便。

可行性研究范围本报告环境效益和社会效益。

考虑水泥有限公司实际情况和建设要求，采用技术先进可靠高效节能管理方便工艺设备，尽量减少占地入电收尘器，净化后气体排入大气，粉尘排放浓度小规范和标准。

结合环境要求及工厂条件，统规划，使工程建设与企业发展相协调，提高节能降耗，减少污水排放对环境造成污染，最大限度地发挥工程节能效益库内储存。

出选粉机废气由原料磨风机送入窑尾电收尘器净化后排入大气。

出预热器高温废气由高温风机将大部分废气送至原料磨作为原料烘干热源，剩余废气经增湿塔增湿降温调质处理后与来自原料磨低温废气混合起进库内储存。

出选粉机废气由原料磨风机送入窑尾电收尘器净化后排入大气。

出预热器高温废气由高温风机将大部分废气送至原料磨作为原料烘干热源，剩余废气经增湿塔增湿降温调质处理后与来自原料磨低温废气混合起进器废气。

来自原料配料站混合原料经胶带输送机送入风扫烘干磨粉磨，出磨物料由提升机送入组合式高效选粉机分级，粗粉回磨再粉磨，合格细粉经空气输送斜槽斗式提升机及库顶分配器送入生料均化立式磨和风扫烘干磨三种工艺，因对石灰石及混合料未做物料易磨性实验，因此本可研阶段暂采用新型节能风扫烘干磨工艺，待施工设计阶段再做进步论证。

本方案拟选用台风扫烘干磨，物料烘干热源利用来自窑尾预热料机按配料要求比例卸出，配合料经胶带输送机送至原料磨粉磨，各种原料配比可根据出磨生料成分随时进行调整，以确保出磨生料合格率。

原料粉磨及废气处理原料粉磨般可采用中卸烘干磨立料机按配料要求比例卸出，配合料经胶带输送机送至原料磨粉磨，各种原料配比可根据出磨生料成分随时进行调整，以确保出磨生料合格率。

原料粉磨及废气处理原料粉磨般可采用中卸烘干磨立式磨和风扫烘干磨三种工艺，因对石灰石及混合料未做物料易磨性实验，因此本可研阶段暂采用新型节能风扫烘干磨工艺，待施工设计阶段再做进步论证。

本方案拟选用台风扫烘干磨，物料烘干热源利用来自窑尾预热器废气。

来自原料配料站混合原料经胶带输送机送入风扫烘干磨粉磨，出磨物料由提升机送入组合式高效选粉机分级，粗粉回磨再粉磨，合格细粉经空气输送斜槽斗式提升机及库顶分配器送入生料均化库内储存。

出选粉机废气由原料磨风机送入窑尾电收尘器净化后排入大气。

出预热器高温废气由高温风机将大部分废气送至原料磨作为原料烘干热源，剩余废气经增湿塔增湿降温调质处理后与来自原料磨低温废气混合起进入电收尘器，净化后气体排入大气，粉尘排放浓度