KY18水煤浆气化装置配煤与气化炉操作优化系统开发项目投资立项建议书模板.doc文档

系统测试足工业应用需要。

具体如下功能模块程序设计通过与应用人员进行沟通交流，进行优化系统需求分析与系统设计，并在此基础上进行系统功能模块设计。

应用工业组态软件等工具进行系统开发与实现。

数据库设计设计数据库，存储配煤工况操作规则等信息，并为系统提供所需历史数据等相关信息。

与系统通讯设计通过等接口，实现与系统可靠联接。

系统测试实施与改进完成系统设计开发后，进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息，进行系统改进与完善。

六技术经济可行性及可靠性分析论证据气化炉等气化装置设计和运行要求，确定合理水煤浆浓度有效成分含量和灰熔点等品质以及流变特性范围，开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统，通过合理设置配煤比例和制浆过程操作，保证水煤浆品质。

图配煤优化算法流程图二根据水煤灰分含固体碳量等品质确定水煤浆流量气化炉工作压力关键参数作为输入，以炉温碳转化率等作为输出，结合工艺机气化炉操作优化系统气化炉气化过程模型研发以氧煤比入炉氧气压力水煤浆浓度水煤浆品质包括有效成分含量等指标，通过分析原料煤调节配煤比合理性有效性提供判断依据。

优化配煤软件设计与开发开发煤种品质数据库开发配煤专家系统开发配煤品质计算模型和水煤浆特性计算模型开发配比优化算法。

模型通过机理分析和数据分析建模技术，辨识煤种性质配比以及制浆过程参数与水煤浆品质浓度流变特性关系模型，为建立配煤专家规则库。

建立配煤品质计算模型针对各煤种品质和配煤品质指标实验和生产数据，通过数据统计分析和处理，构建配煤品质线性或非线性测算模型，为配煤品质预测和配煤比优化提供依据。

水煤浆品质特性预测力等变量建立气化炉转化率软测量模型，为物料平衡计算提供支持。

配煤优化专家系统建立配煤专家规则库根据积累配煤经验操作规则，并分析历史生产数据和实验数据，建模技术，根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压，根据配煤磨煤气化炉运行状况，对水煤浆品质进行实时估计，为调整配煤和气化炉操作提供依据。

气化炉转化率软测量本项目结合机理分析，采用辨识整体角度实现综合优化。

主要研究如下水煤浆气化装置关键指标软测量水煤浆品质特性软测量针对水煤浆特性难以在线检测特点，通过机理分析统计分析和建模专家规则，选择合理操作参数，方面平稳装置运行提高转化效率另方面，从煤耗能耗设备损耗及维护费用等方面，从长期通过合理设置配煤比例和制浆过程操作，保证水煤浆品质。

图配煤优化算法流程图二根据水煤浆品质特性，通过分析气化炉反应过程机理和历史生产数据，建立操作参数优化行性及可靠性分析论证据气化炉等气化装置设计和运行要求，确定合理水煤浆浓度有效成分含量和灰熔点等品质以及流变特性范围，开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统，实施与改进完成系统设计开发后，进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息，进行系统改进与完善。

六技术经济可整体角度实现综合优化。

主要研究如下水煤浆气化装置关键指标软测量水煤浆品质特性软测量针对水煤浆特性难以在线检测特点，通过机理分析统计分析和建模专家规则，选择合理操作参数，方面平稳装置运行提高转化效率另方面，从煤耗能耗设备损耗及维护费用等方面，从长期据库，存储配煤工况操作规则等信息，并为系统提供所需历史数据等相关信息。

与系统通讯设计通过等接口，实现与系统可靠联接。

系统测试足工业应用需要。

具体如下功能模块程序设计通过与应用人员进行沟通交流，进行优化系统需求分析与系统设计，并在此基础上进行系统功能模块设计。

应用工业组态软件等工具进行系统开发与实现。

数据库设计设计数据库，存储配煤工况操作规则等信息，并为系统提供所需历史数据等相关信息。

与系统通讯设计通过等接口，实现与系统可靠联接。

系统测试实施与改进完成系统设计开发后，进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息，进行系统改进与完善。

六技术经济可行性及可靠性分析论证据气化炉等气化装置设计和运行要求，确定合理水煤浆浓度有效成分含量和灰熔点等品质以及流变特性范围，开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统，通过合理设置配煤比例和制浆过程操作，保证水煤浆品质。

图配煤优化算法流程图二根据水煤灰分含固体碳量等品质确定水煤浆流量气化炉工作压力关键参数作为输入，以炉温碳转化率等作为输出，结合工艺机气化炉操作优化系统气化炉气化过程模型研发以氧煤比入炉氧气压力水煤浆浓度水煤浆品质包括有效成分含量等指标，通过分析原料煤调节配煤比合理性有效性提供判断依据。

优化配煤软件设计与开发开发煤种品质数据库开发配煤专家系统开发配煤品质计算模型和水煤浆特性计算模型开发配比优化算法。

模型通过机理分析和数据分析建模技术，辨识煤种性质配比以及制浆过程参数与水煤浆品质浓度流变特性关系模型，为通过合理设置配煤比例和制浆过程操作，保证水煤浆品质。

图配煤优化算法流程图二根据水煤浆品质特性，通过分析气化炉反应过程机理和历史生产数据，建立操作参数优化行性及可靠性分析论证据气化炉等气化装置设计和运行要求，确定合理水煤浆浓度有效成分含量和灰熔点等品质以及流变特性范围，开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统，实施与改进完成系统设计开发后，进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息，进行系统改进与完善。

六技术经济可整体角度实现综合优化。

主要研究如下水煤浆气化装置关键指标软测量水煤浆品质特性软测量针对水煤浆特性难以在线检测特点，通过机理分析统计分析和建模专家规则，选择合理操作参数，方面平稳装置运行提高转化效率另方面，从煤耗能耗设备损耗及维护费用等方面，从长期通过合理设置配煤比例和制浆过程操作，保证水煤浆品质。

图配煤优化算法流程图二根据水煤浆品质特性，通过分析气化炉反应过程机理和历史生产数据，建立操作参数优化行性及可靠性分析论证据气化炉等气化装置设计和运行要求，确定合理水煤浆浓度有效成分含量和灰熔点等品质以及流变特性范围，开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统，实施与改进完成系统设计开发后，进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息，进行系统改进与完善。

六技术经济可据库，存储配煤工况操作规则等信息，并为系统提供所需历史数据等相关信息。

与系统通讯设计通过等接口，实现与系统可靠联接。

系统测试据库，存储配煤工况操作规则等信息，并为系统提供所需历史数据等相关信息。

与系统通讯设计通过等接口，实现与系统可靠联接。

系统测试流，进行优化系统需求分析与系统设计，并在此基础上进行系统功能模块设计。

应用工业组态软件等工具进行系统开发与实现。

数据库设计设计数优化方案。

优化系统设计开发在与现场应用人员广泛交流基础上，进行系统设计开发，提供友好人机界面和完善功能，满足工业应用需要。

具体如下功能模块程序设计通过与应用人员进行沟通交优化。

气化炉气化过程具有非线性各参数耦合性强时滞等特点，在分析装置运行特点和各指标变化规律基础上，结合气化炉工艺特点和过程控制方法，设计可行气化炉操作优优化。

气化炉气化过程具有非线性各参数耦合性强时滞等特点，在分析装置运行特点和各指标变化规律基础上，结合气化炉工艺特点和过程控制方法，设计可行气化炉操作优化方案。

优化系统设计开发在与现场应用人员广泛交流基础上，进行系统设计开发，提供友好人机界面和完善功能，满足工业应用需要。

具体如下功能模块程序设计通过与应用人员进行沟通交流，进行优化系统需求分析与系统设计，并在此基础上进行系统功能模块设计。

应用工业组态软件等工具进行系统开发与实现。

数据库设计设计数据库，存储配煤工况操作规则等信息，并为系统提供所需历史数据等相关信息。

与系统通讯设计通过等接口，实现与系统可靠联接。

系统测试实施与改进完成系统设计开发后，进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息，进行系统改进与完善。

六技术经济可行性及可靠性分析论证据气化炉等气化装置设计和运行要求，确定合理水煤浆浓度有效成分含量和灰熔点等品质以及流变特性范围，开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统，通过合理设置配煤比例和制浆过程操作，保证水煤浆品质。

图配煤优化算法流程图二根据水煤浆品质特性，通过分析气化炉反应过程机理和历史生产数据，建立操作参数优化专家规则，选择合理操作参数，方面平稳装置运行提高转化效率另方面，从煤耗能耗设备损耗及维护费用等方面，从长期整体角度实现综合优化。

主要研究如下水煤浆气化装置关键指标软测量水煤浆品质特性软测量针对水煤浆特性难以在线检测特点，通过机理分析统计分析和建模，根据配煤磨煤气化炉运行状况，对水煤浆品质进行实时估计，为调整配煤和气化炉操作提供依据。

气化炉转化率软测量本项目结合机理分析，采用辨识建模技术，根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变量建立气化炉转化率软测量模型，为物料平衡计算提供支持。

配煤优化专家系统建立配煤专家规则库根据积累配煤经验操作规则，并分析历史生产数据和实验数据，建立配煤专家规则库。

建立配煤品质计算模型针对各煤种品质和配煤品质指标实验和生产数据，通过数据统计分析和处理，构建配煤品质线性或非线性测算模型，为配煤品质预测和配煤比优化提供依据。

水煤浆品质特性预测模型通过机理分析和数据分析建模技术，辨识煤种性质配比以及制浆过程参数与水煤浆品质浓度流变特性关系模型，为调节配煤比合理性有效性提供判断依据。

优化配煤软件设计与开发开发煤种品质数据库开发配煤专家系统开发配煤品质计算模型和水煤浆特性计算模型开发配比优化算法。

气化炉操作优化系统气化炉气化过程模型研发以氧煤比入炉氧气压力水煤浆浓度水煤浆品质包括有效成分含量等指标，通过分析原料煤灰分含固体碳量等品质确定水煤浆流量