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增设面高压柜,控制中频炉供电。
在铸造车间增设中频炉配电室铸造设备机加设备中频炉空压机合计乘同时系数新增两台变压器,台,台,它们分别为铸造和机加供电。
并按需要配置高压柜和低压柜,设置自动功率因数补偿设备,使功率因数达到以上。
在变电所增设高压柜三面,单独控制中频炉供电。
在新建两个铸造车间设置中频炉供电设备,每个中频炉配置台专用变压器及附属设备。
增设台变压器,补充机加供电不足。
增设面高压柜,控制中频炉供电。
在铸造车间增设中频炉配电室,分型高速造型,手工制芯,简易砂处理线。
刹车鼓铸件材质为灰口铸铁,采用冲天炉熔化铁水。
轮毂铸件材质为球墨铸铁,采用冲天炉熔化铁水倒在中频电炉内提温或熔化组成双联熔炼工艺获得高温铁水提高球化率,制造出高强度铸件,来满足出口质量标准要求。
生产工艺流程框图如下所示劳动量本车间劳动量计算为工时。
设备废铁生铁废钢合金铁水粘土粉石英砂天炉和电炉熔化铁水出炉高速混砂造型制芯下芯合箱浇注铸件冷却落砂清理铸件抛丸检查合格铸件涂防锈漆废铸件筛分处理旧砂处理加球化剂入库存放销售回用旧砂新建铸造车间主要新增工艺设备有国产仿丹麦无箱射压自动造型线条,造型机台,高速混砂机台提升产品档次及改善作业环境,以提高企业综合生产能力。
新建栋机加车间厂房调整装配车间布局,新建栋装配车间厂房新建栋模具车间厂房,以解决作业面积不足问题,并使物流年总输量万。
机加装配模具车间及检测室设计原则机加装配模具车间重点是扩大生产能力耐火材料粘土粉等。
其中金属物料为万,焦炭万,石英砂万,合计为万。
运输物料运输主要靠汽车运输解决,运出合格铸件万,废砂量万,运进总量万,合计车间料车间主要物料焦炭石灰石生铁废铁废钢铁合金石英砂锡南铸机厂抛丸清理机,吊钩吊重最大无锡锡南铸机厂砂箱工装模具光谱分析仪砂斗平台钢结构单梁吊车桥式吊车合计物料运输物产率无锡锡南铸机厂冲天炉熔化率无锡锡南铸机厂包括机械加料中频电炉熔化量无锡梁溪电炉厂铁水包容量无锡锡南铸机厂落砂机双质体惯性落砂机载重无锡锡南铸机厂皮带运输机带宽,无锡。
设备明细表序号设备名称型号及主要技术规格生产厂设备数量台电力安装容量千瓦备注原有新添缓购合计每台合计无箱射压造型线,生产率型保定铸机厂条砂型造型机生产率型保定铸机厂混砂机生清理工部即五大工部及其工艺设备。
厂房作业面积比较紧张,部分铸件清理要在露天进行。
车间人员总数为人,其中管理人员人,占总人数,生产工人为人,工程技术人员人,占生产工人。
人员中女职工占距,厂房长均为,宽,吊车轨顶标高,建筑面积为平方米轴线计算单层厂房。
厂房内布置熔化工部造型工部制芯工部砂处理工部台套,落砂机台,抛丸清理机台,还有皮带运输机单梁吊车台,桥式吊车台,合计台套。
详见下表车间组成面积和人员新建铸造车间厂房均为钢筋混凝土排架结构,柱检查合格铸件涂防锈漆废铸件筛分处理旧砂处理加球化剂入库存放销售回用旧砂新建铸造车间主要新增工艺设备有国产仿丹麦无箱射压自动造型线条,造型机台,高速混砂机台,冲天炉台套,中频电炉强度铸件,来满足出口质量标准要求。
生产工艺流程框图如下所示劳动量本车间劳动量计算为工时。
设备废铁生铁废钢合金铁水粘土粉石英砂天炉和电炉熔化铁水出炉高速混砂造型制芯下芯合箱浇注铸件冷却落砂清理铸件抛丸,分型高速造型,手工制芯,简易砂处理线。
刹车鼓铸件材质为灰口铸铁,采用冲天炉熔化铁水。
轮毂铸件材质为球墨铸铁,采用冲天炉熔化铁水倒在中频电炉内提温或熔化组成双联熔炼工艺获得高温铁水提高球化率,制造出高距,厂房长均为,宽,吊车轨顶标高,建筑面积为平方米轴线计算单层厂房。
厂房内布置熔化工部造型工部制芯工部砂处理工部台套,落砂机台,抛丸清理机台,还有皮带运输机单梁吊车台,桥式吊车台,合计台套。
详见下表车间组成面积和人员新建铸造车间厂房均为钢筋混凝土排架结构,柱面,单独控制中频炉供电。
在新建两个铸造车间设置中频炉供电设备,每个中频炉配置台专用变压器及附属设备。
增设台变压器,补充机加供电不足。
增设面高压柜,控制中频炉供电。
在铸造车间增设中频炉配电室铸造设备机加设备中频炉空压机合计乘同时系数新增两台变压器,台,台,它们分别为铸造和机加供电。
并按需要配置高压柜和低压柜,设置自动功率因数补偿设备,使功率因数达到以上。
在变电所增设高压柜三面,单独控制中频炉供电。
在新建两个铸造车间设置中频炉供电设备,每个中频炉配置台专用变压器及附属设备。
增设台变压器,补充机加供电不足。
增设面高压柜,控制中频炉供电。
在铸造车间增设中频炉配电室,分型高速造型,手工制芯,简易砂处理线。
刹车鼓铸件材质为灰口铸铁,采用冲天炉熔化铁水。
轮毂铸件材质为球墨铸铁,采用冲天炉熔化铁水倒在中频电炉内提温或熔化组成双联熔炼工艺获得高温铁水提高球化率,制造出高强度铸件,来满足出口质量标准要求。
生产工艺流程框图如下所示劳动量本车间劳动量计算为工时。
设备废铁生铁废钢合金铁水粘土粉石英砂天炉和电炉熔化铁水出炉高速混砂造型制芯下芯合箱浇注铸件冷却落砂清理铸件抛丸检查合格铸件涂防锈漆废铸件筛分处理旧砂处理加球化剂入库存放销售回用旧砂新建铸造车间主要新增工艺设备有国产仿丹麦无箱射压自动造型线条,造型机台,高速混砂机台提升产品档次及改善作业环境,以提高企业综合生产能力。
新建栋机加车间厂房调整装配车间布局,新建栋装配车间厂房新建栋模具车间厂房,以解决作业面积不足问题,并使物流年总输量万。
机加装配模具车间及检测室设计原则机加装配模具车间重点是扩大生产能力耐火材料粘土粉等。
其中金属物料为万,焦炭万,石英砂万,合计为万。
运输物料运输主要靠汽车运输解决,运出合格铸件万,废砂量万,运进总量万,合计车间料车间主要物料焦炭石灰石生铁废铁废钢铁合金石英砂检查合格铸件涂防锈漆废铸件筛分处理旧砂处理加球化剂入库存放销售回用旧砂新建铸造车间主要新增工艺设备有国产仿丹麦无箱射压自动造型线条,造型机台,高速混砂机台,冲天炉台套,中频电炉强度铸件,来满足出口质量标准要求。
生产工艺流程框图如下所示劳动量本车间劳动量计算为工时。
设备废铁生铁废钢合金铁水粘土粉石英砂天炉和电炉熔化铁水出炉高速混砂造型制芯下芯合箱浇注铸件冷却落砂清理铸件抛丸,分型高速造型,手工制芯,简易砂处理线。
刹车鼓铸件材质为灰口铸铁,采用冲天炉熔化铁水。
轮毂铸件材质为球墨铸铁,采用冲天炉熔化铁水倒在中频电炉内提温或熔化组成双联熔炼工艺获得高温铁水提高球化率,制造出高距,厂房长均为,宽,吊车轨顶标高,建筑面积为平方米轴线计算单层厂房。
厂房内布置熔化工部造型工部制芯工部砂处理工部台套,落砂机台,抛丸清理机台,还有皮带运输机单梁吊车台,桥式吊车台,合计台套。
详见下表车间组成面积和人员新建铸造车间厂房均为钢筋混凝土排架结构,柱检查合格铸件涂防锈漆废铸件筛分处理旧砂处理加球化剂入库存放销售回用旧砂新建铸造车间主要新增工艺设备有国产仿丹麦无箱射压自动造型线条,造型机台,高速混砂机台,冲天炉台套,中频电炉强度铸件,来满足出口质量标准要求。
生产工艺流程框图如下所示劳动量本车间劳动量计算为工时。
设备废铁生铁废钢合金铁水粘土粉石英砂天炉和电炉熔化铁水出炉高速混砂造型制芯下芯合箱浇注铸件冷却落砂清理铸件抛丸,分型高速造型,手工制芯,简易砂处理线。
刹车鼓铸件材质为灰口铸铁,采用冲天炉熔化铁水。
轮毂铸件材质为球墨铸铁,采用冲天炉熔化铁水倒在中频电炉内提温或熔化组成双联熔炼工艺获得高温铁水提高球化率,制造出高面,单独控制中频炉供电。
在新建两个铸造车间设置中频炉供电设备,每个中频炉配置台专用变压器及附属设备。
增设台变压器,补充机加供电不足。
增设面高压柜,控制中频炉供电。
在铸造车间增设中频炉配电室面,单独控制中频炉供电。
在新建两个铸造车间设置中频炉供电设备,每个中频炉配置台专用变压器及附属设备。
增设台变压器,补充机加供电不足。
增设面高压柜,控制中频炉供电。
在铸造车间增设中频炉配电室铸造设备机加设备中频炉空压机合计乘同时系数新增两台变压器,台,台,它们分别为铸造和机加供电。
并按需要配置高压柜和低压柜,设置自动功率因数补偿设备,使功率因数达到以上。
在变电所增设高压柜三核算厂区消耗有功功率。
电力设备需要系数为。
日耗电量约万三班,年消耗电量约万。
厂区电力计算表序号用电组别安装功率需要系数暖,设计室温,散热器采用热水串,上供下回。
夏季采用自然通风。
供电电源该项目用电负荷类型为三类。
各由路万伏电源供电,使用电压为伏和伏。
万伏电源由喀左供电局供应。
项目耗电量合计电气设备安装容量。
经核暖,设计室温,散热器采用热水串,上供下回。
夏季采用自然通风。
供电电源该项目用电负荷类型为三类。
各由路万伏电源供电,使用电压为伏和伏。
万伏电源由喀左供电局供应。
项目耗电量合计电气设备安装容量。
经核算厂区消耗有功功率。
电力设备需要系数为。
日耗电量约万三班,年消耗电量约万。
厂区电力计算表序号用电组别安装功率需要系数铸造设备机加设备中频炉空压机合计乘同时系数新增两台变压器,台,台,它们分别为铸造和机加供电。
并按需要配置高压柜和低压柜,设置自动功率因数补偿设备,使功率因数达到以上。
在变电所增设高压柜三面,单独控制中频炉供电。
在新建两个铸造车间设置中频炉供电设备,每个中频炉配置台专用变压器及附属设备。
增设台变压器,补充机加供电不足。
增设面高压柜,控制中频炉供电。
在铸造车间增设中频炉配电室,分型高速造型,手工制芯,简易砂处理线。
刹车鼓铸件材质为灰口铸铁,采用冲天炉熔化铁水。
轮毂铸件材质为球墨铸铁,采用冲天炉熔化铁水倒在中频电炉内提温或熔化组成双联熔炼工艺获得高温铁水提高球化率,制造出高强度铸件,来满足出口质量标准要求。
生产工艺流程框图如下所示劳动量本车间劳动量计算为工时。
设备废铁生铁废钢合金铁水粘土粉石英砂天炉和电炉
