TOP38百万吨复合水泥粉磨站技术改造项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

综合以上风险判断相应风险等级如表。

县水泥有限公司年产万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页，共页表综合风险等级分类表综合风险等级风险影响程度严重较大适度低风险可能性高较高适度低风险对策根据本项目风险因素识别与风险等级判断，项目存在综合风险等级为级。

对于级级和级风险只要予以足够重视采取定措施，投入相应资金并向产业政策看齐争取政府支持就可以化解。

县水泥有限公司年产万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页，共页水泥有限公司年产万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页共页附表固定资产折旧估算表单位万元序号名称属性新固定资产折旧年限年残值率折旧方法平均年限法当期转入固定资产累计投入原值当期折旧当期净值合计当期转入固定资产累计投入原值当页挤压机加球磨机方案具有粉磨效率高，单位水泥电耗低，水泥颗粒级配合理，技术先进等优点。

但系统过于复杂，引进设备多，备品备件需从国外引进，维修困难，对操作人员技术要求较高。

立磨方案具有技术先进，系统简单重选择粉磨效率高系统能耗低粉磨设备，以提高企业技术经济效益。

水泥粉磨方案有如下几种方案可供选择挤压机加球磨机方案，立磨方案，立磨加球磨机方案，开流高细高产磨和圈流球磨方案。

各方案特点如下第页，共，设备选型采用成熟可靠价格较低设备，适当提高设备运转率，采用引进技术国内制造或国内开发设计先进设备，实现全线工艺设备国产化。

在水泥生产过程中，水泥粉磨是能耗最高环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着收尘器及各用气点供应压缩空气。

水泥库底及水泥发散包装采用罗茨鼓风机供气。

主要设备选型和工程方案主要设备选型在保证整个生产线完整性生产连续性和可靠性以及确保产品质量和环保水平前提下，工艺系统力求简化底链式输送机把水泥送进提升机由提升机把水泥喂入振动筛中间仓包装机包装，袋装水泥由接包机正包机清包机胶带输送机直接装车出厂水泥成品库压缩空气站本粉磨站设计压缩空气站。

集中向气箱脉冲袋式页，共页水泥储存及散装水泥库内设有开式充气斜槽，由罗茨风机供风。

水泥库侧设有汽车散装机，水泥库底设有库底卸料系统和胶带输送机把水泥送去包装水泥包装与发运新设台八嘴回转包装机，单机能力。

库物料再喂入打散分级机分选，细粉喂入球磨机进步粉磨，粗料返回辊压机重新挤压。

出磨物料由空气斜槽提升机送入水泥库储存。

辊压机等设备扬尘以及水泥磨排出废气各用套袋收尘系统净化后排入大气第定比例配料。

配好料经过除铁器后，由胶带机提升机直接喂入辊压机稳流称重仓。

库顶库底及熟料受料点等各扬尘点共用套袋收尘系统净化后排入大气水泥粉磨及输送辊压机稳流称重仓把料喂入辊压机挤压，出辊压机各扬尘点共用套袋收尘系统净化后排入大气其他混合材储存煤灰等混合材由台斗式提升机分别输送至六座混合材库储存④水泥配料旋窑熟料混合材石膏各库下设有定量给料机，通过水泥质量控制系统，按设库储存。

受料口和库顶各设台袋收尘系统净化后排入大气石膏破碎储存及输送石膏破碎采用颚式破碎机，每天生产二班次。

破碎后石膏由提升机熟料胶带输送机经分料阀胶带输送机输送至座石膏库储存。

第页，共页第页，共页图项目产品生产工艺流程图第页，共页流程简介熟料输送从码头或附近水泥公司用汽车运到本公司旋窑熟料，卸到熟料受料斗，熟料受料斗下中型板式喂料机均匀喂入入库提升机，用提升机送入园了高产高细双重效果，为生产高标号水泥提供了种新型粉磨设备，其整机性能达到国际先进水平。

项目采用技术磨制水泥颗粒级配将更趋合理，产品性能更加可靠。

生产工艺流程项目产品生产工艺流程如下图所示他材料间聚合作用，聚合效应使粉煤灰微集料性和活性更进步发挥。

采用本技术关键还在耗能最多球磨机选配上。

项目选配米高效水泥球磨机，与同规格球磨机相比，磨机产量有了大幅度提高，且粉细比表面积增大，实现粉磨方案。

采用辊压机打散分级机开流高细高产筛分磨新型联合粉磨工艺系统。

拟采用粉煤灰聚合料技术，是用大量粉煤灰经过聚合处理，使其能够在粉煤灰水化过程中强化添加粉煤灰和其进准确数据管理。

这些努力都为企业生产出高质量产品，顺利开拓水泥市场打下了坚实基础。

技术方案工艺流程技术方案根据目前及将来广东省水泥市场供销两旺情况和公司现有技术装备等情况，项目采用带辊压机联合质满足不同市场和客户需求。

质量是企业生命，项目单位建立了严格规章制度，把质量责任具体到人，从而在生产中保证了牌水泥产品质量与品质其次，项目单位还配备了具有国际先进水平现代化水泥检验仪器，实行先诸多优点得到海内外客户广泛认可，在行业中留下较好口碑。

牌水泥严格按照质量体系要求实施质量管理和控制，公司凭借丰富技术管理经验和高于国家标准内控指标，确保了产品质量持续稳定，确保了牌水泥品质诸多优点得到海内外客户广泛认可，在行业中留下较好口碑。

牌水泥严格按照质量体系要求实施质量管理和控制，公司凭借丰富技术管理经验和高于国家标准内控指标，确保了产品质量持续稳定，确保了牌水泥品质满足不同市场和客户需求。

质量是企业生命，项目单位建立了严格规章制度，把质量责任具体到人，从而在生产中保证了牌水泥产品质量与品质其次，项目单位还配备了具有国际先进水平现代化水泥检验仪器，实行先进准确数据管理。

这些努力都为企业生产出高质量产品，顺利开拓水泥市场打下了坚实基础。

技术方案工艺流程技术方案根据目前及将来广东省水泥市场供销两旺情况和公司现有技术装备等情况，项目采用带辊压机联合粉磨方案。

采用辊压机打散分级机开流高细高产筛分磨新型联合粉磨工艺系统。

拟采用粉煤灰聚合料技术，是用大量粉煤灰经过聚合处理，使其能够在粉煤灰水化过程中强化添加粉煤灰和其他材料间聚合作用，聚合效应使粉煤灰微集料性和活性更进步发挥。

采用本技术关键还在耗能最多球磨机选配上。

项目选配米高效水泥球磨机，与同规格球磨机相比，磨机产量有了大幅度提高，且粉细比表面积增大，实现了高产高细双重效果，为生产高标号水泥提供了种新型粉磨设备，其整机性能达到国际先进水平。

项目采用技术磨制水泥颗粒级配将更趋合理，产品性能更加可靠。

生产工艺流程项目产品生产工艺流程如下图所示第页，共页第页，共页图项目产品生产工艺流程图第页，共页流程简介熟料输送从码头或附近水泥公司用汽车运到本公司旋窑熟料，卸到熟料受料斗，熟料受料斗下中型板式喂料机均匀喂入入库提升机，用提升机送入园库储存。

受料口和库顶各设台袋收尘系统净化后排入大气石膏破碎储存及输送石膏破碎采用颚式破碎机，每天生产二班次。

破碎后石膏由提升机熟料胶带输送机经分料阀胶带输送机输送至座石膏库储存。

各扬尘点共用套袋收尘系统净化后排入大气其他混合材储存煤灰等混合材由台斗式提升机分别输送至六座混合材库储存④水泥配料旋窑熟料混合材石膏各库下设有定量给料机，通过水泥质量控制系统，按设定比例配料。

配好料经过除铁器后，由胶带机提升机直接喂入辊压机稳流称重仓。

库顶库底及熟料受料点等各扬尘点共用套袋收尘系统净化后排入大气水泥粉磨及输送辊压机稳流称重仓把料喂入辊压机挤压，出辊压机物料再喂入打散分级机分选，细粉喂入球磨机进步粉磨，粗料返回辊压机重新挤压。

出磨物料由空气斜槽提升机送入水泥库储存。

辊压机等设备扬尘以及水泥磨排出废气各用套袋收尘系统净化后排入大气第页，共页水泥储存及散装水泥库内设有开式充气斜槽，由罗茨风机供风。

水泥库侧设有汽车散装机，水泥库底设有库底卸料系统和胶带输送机把水泥送去包装水泥包装与发运新设台八嘴回转包装机，单机能力。

库底链式输送机把水泥送进提升机由提升机把水泥喂入振动筛中间仓包装机包装，袋装水泥由接包机正包机清包机胶带输送机直接装车出厂水泥成品库压缩空气站本粉磨站设计压缩空气站。

集中向气箱脉冲袋式收尘器及各用气点供应压缩空气。

水泥库底及水泥发散包装采用罗茨鼓风机供气。

主要设备选型和工程方案主要设备选型在保证整个生产线完整性生产连续性和可靠性以及确保产品质量和环保水平前提下，工艺系统力求简化，设备选型采用成熟可靠价格较低设备，适当提高设备运转率，采用引进技术国内制造或国内开发设计先进设备，实现全线工艺设备国产化。

在水泥生产过程中，水泥粉磨是能耗最高环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高系统能耗低粉磨设备，以提高企业技术经济效益。

水泥粉磨方案有如下几种方案可供选择挤压机加球磨机方案，立磨方案，立磨加球磨机方案，开流高细高产磨和圈流球磨方案。

各方案特点如下第页，共页挤压机加球磨机方案具有粉磨效率高，单位水泥电耗低，水泥颗粒级配合理，技术先进等优点。

但系统过于复杂，引进设备多，备品备件需从国外引进，维修困难，对操作人员技术要求较高。

立磨方案具有技术先进，系统简单，水泥电耗低，操作简便等优点。

但与挤压机加球磨机方案样，引进设备多，备品备件需从国外引进，磨机耐磨件消耗相当大，且国内立磨粉磨水泥经验不多。

立磨加球磨机方案系统虽较复杂，但运转可靠，单位水泥电耗较低，缺点同立磨方案。

开流高细高产磨方案，系统运转率高，生产管理方便，土建费低，系统造价不高。

且维修保养量较少，占用备品备件不多。

圈流球磨方案，设备全部国产化，备品备件国内容易解决，投资相对较低。

但由于系统设备多，系统运转率较开流高细高产磨低些。

第页，共页表年产万吨粉磨站水泥粉磨方案比较表系统方案方案常规闭路球磨方案方案挤压联合粉磨系统方案辊压机球磨机开流高产磨球磨机规格功率装载量闭路开路辊压机规格功率打散分级机规格功率变频调速选粉机型号功率辊压机收尘器规格功率收尘器辊压机收尘器风机规格功率№系统收尘器规格功率收尘器收尘器系统收尘器风机规格功率№系统装机功率系统产量水泥品种普硅水泥普硅水泥比表面积系统电耗•占地面积平方米建筑面积平方米第页，共页特点系统投资高系