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工艺方案生产工艺流程图窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉项目采用生产窑炉为生产池窑。
该池窑由氧化铬砖镉砖,外加耐火砖和保温砖,融化率为,融化率高本池窑设计生产周期为七年,如不发生意外可以达到十年寿命,生产周期长本池窑排出高温气体经过热交换器部分回炉助燃,另部分用于烘干炉,烘干无捻粗纱。
本方案原丝烘干供热由池窑余热提供,这样改善了玻纤产品在色泽方面质量。
原料工艺玻璃球设计成分按照国外特殊配方,在玻璃成分中不含硼和氟,从而可以避免烟气对环境污染。
玻璃设计成分成分物料平衡本项目产品总量为吨,所需原材料总量为吨。
物料平衡表物料名称损耗物料配比物料平衡量每小时每天经济指标主要技术经济指标表序号经济指标名称单位数量备注项目总投资万元建设投资万元资金筹措万元自有资金万元年总成本费用万元增量年固定成本万元增量年可变成本万元增量年经营成本万元增量销售税灵活地调节温度分布和控制温度波动。
在主通路上移动拨金针式液面仪和分设在通路不同部位个温度控制系统,可满足通路玻璃液面波动〒和成型通路控制点温度波动〒技术要求。
熔化等情况。
成型通路成型通路成型结构,共有条成型通路。
通路加热采用煤气和空气预混燃烧,在主通路和成型通路胸墙两侧密排多对燃气喷枪,确保方便空气鼓泡器,提高玻璃熔化率及玻璃液均匀性,窑池胸两侧设臵多对燃烧器,其火焰短而刚性好,可满足调节窑温分布要求。
此外在窑顶及池底均设备热电偶,可检测和控制火焰温度,同时设有工业电视,随时观察窑内燃烧设在窑池两侧,采用两台变频调速密闭螺旋投料机同时投料,窑内以上烟气,由烟道流经狭缝式高温金属换热器,使助燃空气预热到以上,可明显提高烟气热量利用率,提高助燃效果和燃烧效率。
在熔化部和澄清部各设排熔化率熔化温度熔化部能耗玻璃液通路能耗玻璃液窑炉寿命窑压波动〒玻璃液面波动该单元窑具有狭长窑池,可使窑内配合料有充分熔化澄清时间,投料口单元窑结构根据生产规模要求,确定单元窑主要技术指标如下窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉熔化能力熔化面积于调节窑池纵向温度分布,窑底设臵鼓泡装臵,有利于玻璃熔化澄清均化,可获得比其他窑型更好更稳定玻璃熔制质量。
市煤气柴油称量混合原料输送带单滴制球机余热锅炉改造后工艺流程图注字体加黑处为待改造部位本改造项目选取单元窑,因其熔化温度高,对熔制工艺稳定性和玻璃液均匀性要求也高。
该窑易技改规模项目技改前后规模产品均不发生变化,产品为中碱玻璃球,产量为。
技术改造方案改造前工艺流程图注字体加黑处为待改造部位料道球仓包装入库窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城企业竞争力。
适应国家关于节能减排清洁生产要求,对治理环境降低能耗有显著社会效益和环境效益。
因此,本节能改造项目是必要。
第二章生产技术方案生产技术改造方案值万元项目投资税后全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现值万元主要结论远大玻璃纤维厂节能技术改造项目建成后,不仅可以满足市场对产品需求,而且企业可以降低成本,提高了成本万元增量年可变成本万元增量年经营成本万元增量销售税金及附加万元增量所得税万元增量年利润总额万元增量年税后利润万元增量总投资收益率项目投资税前全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现料总量为吨。
物料平衡表物料名称损耗物料配比物料平衡量每小时每天经济指标主要技术经济指标表序号经济指标名称单位数量备注项目总投资万元建设投资万元资金筹措万元自有资金万元年总成本费用万元增量年固定技改规模项目技改前后规模产品均不发生变化,产品为中碱玻璃球,产量为。
技术改造方案改造前工艺流程图注字体加黑处为待改造部位料道球仓包装入库窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城企业竞争力。
适应国家关于节能减排清洁生产要求,对治理环境降低能耗有显著社会效益和环境效益。
因此,本节能改造项目是必要。
第二章生产技术方案生产技术改造方案方面质量。
原料工艺玻璃球设计成分按照国外特殊配方,在玻璃成分中不含硼和氟,从而可以避免烟气对环境污染。
玻璃设计成分成分物料平衡本项目产品总量为吨,所需原材和仪表人工三合全监控,便于生产过程高度与指挥和控制。
工艺方案生产工艺流程图窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉项目采用生产窑炉为生产池窑。
该池窑由氧化铬砖镉砖,外加耐火砖和保温砖,融化率为,融化率高本池窑设计生产周期为七年,如不发生意外可以达到十年寿命,生产周期长本池窑排出高温气体经过热交换器部分回炉助燃,另部分用于烘干炉,烘干无捻粗纱。
本方案原丝烘干供热由池窑余热提供,这样改善了玻纤产品在色泽方面质量。
原料工艺玻璃球设计成分按照国外特殊配方,在玻璃成分中不含硼和氟,从而可以避免烟气对环境污染。
玻璃设计成分成分物料平衡本项目产品总量为吨,所需原材料总量为吨。
物料平衡表物料名称损耗物料配比物料平衡量每小时每天经济指标主要技术经济指标表序号经济指标名称单位数量备注项目总投资万元建设投资万元资金筹措万元自有资金万元年总成本费用万元增量年固定成本万元增量年可变成本万元增量年经营成本万元增量销售税灵活地调节温度分布和控制温度波动。
在主通路上移动拨金针式液面仪和分设在通路不同部位个温度控制系统,可满足通路玻璃液面波动〒和成型通路控制点温度波动〒技术要求。
熔化等情况。
成型通路成型通路成型结构,共有条成型通路。
通路加热采用煤气和空气预混燃烧,在主通路和成型通路胸墙两侧密排多对燃气喷枪,确保方便空气鼓泡器,提高玻璃熔化率及玻璃液均匀性,窑池胸两侧设臵多对燃烧器,其火焰短而刚性好,可满足调节窑温分布要求。
此外在窑顶及池底均设备热电偶,可检测和控制火焰温度,同时设有工业电视,随时观察窑内燃烧设在窑池两侧,采用两台变频调速密闭螺旋投料机同时投料,窑内以上烟气,由烟道流经狭缝式高温金属换热器,使助燃空气预热到以上,可明显提高烟气热量利用率,提高助燃效果和燃烧效率。
在熔化部和澄清部各设排值万元项目投资税后全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现值万元主要结论远大玻璃纤维厂节能技术改造项目建成后,不仅可以满足市场对产品需求,而且企业可以降低成本,提高了成本万元增量年可变成本万元增量年经营成本万元增量销售税金及附加万元增量所得税万元增量年利润总额万元增量年税后利润万元增量总投资收益率项目投资税前全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现料总量为吨。
物料平衡表物料名称损耗物料配比物料平衡量每小时每天经济指标主要技术经济指标表序号经济指标名称单位数量备注项目总投资万元建设投资万元资金筹措万元自有资金万元年总成本费用万元增量年固定技改规模项目技改前后规模产品均不发生变化,产品为中碱玻璃球,产量为。
技术改造方案改造前工艺流程图注字体加黑处为待改造部位料道球仓包装入库窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城企业竞争力。
适应国家关于节能减排清洁生产要求,对治理环境降低能耗有显著社会效益和环境效益。
因此,本节能改造项目是必要。
第二章生产技术方案生产技术改造方案值万元项目投资税后全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现值万元主要结论远大玻璃纤维厂节能技术改造项目建成后,不仅可以满足市场对产品需求,而且企业可以降低成本,提高了成本万元增量年可变成本万元增量年经营成本万元增量销售税金及附加万元增量所得税万元增量年利润总额万元增量年税后利润万元增量总投资收益率项目投资税前全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现料总量为吨。
物料平衡表物料名称损耗物料配比物料平衡量每小时每天经济指标主要技术经济指标表序号经济指标名称单位数量备注项目总投资万元建设投资万元资金筹措万元自有资金万元年总成本费用万元增量年固定方面质量。
原料工艺玻璃球设计成分按照国外特殊配方,在玻璃成分中不含硼和氟,从而可以避免烟气对环境污染。
玻璃设计成分成分物料平衡本项目产品总量为吨,所需原材方面质量。
原料工艺玻璃球设计成分按照国外特殊配方,在玻璃成分中不含硼和氟,从而可以避免烟气对环境污染。
玻璃设计成分成分物料平衡本项目产品总量为吨,所需原材设计生产周期为七年,如不发生意外可以达到十年寿命,生产周期长本池窑排出高温气体经过热交换器部分回炉助燃,另部分用于烘干炉,烘干无捻粗纱。
本方案原丝烘干供热由池窑余热提供,这样改善了玻纤产品在色泽油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉项目采用生产窑炉为生产池窑。
该池窑由氧化铬砖镉砖,外加耐火砖和保温砖,融化率为,融化率高本池窑定彩色闭路电视临控系统在生产过程中,整个过程将由电视和仪表人工三合全监控,便于生产过程高度与指挥和控制。
工艺方案生产工艺流程图窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油定彩色闭路电视临控系统在生产过程中,整个过程将由电视和仪表人工三合全监控,便于生产过程高度与指挥和控制。
工艺方案生产工艺流程图窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉项目采用生产窑炉为生产池窑。
该池窑由氧化铬砖镉砖,外加耐火砖和保温砖,融化率为,融化率高本池窑设计生产周期为七年,如不发生意外可以达到十年寿命,生产周期长本池窑排出高温气体经过热交换器部分回炉助燃,另部分用于烘干炉,烘干无捻粗纱。
本方案原丝烘干供热由池窑余热提供,这样改善了玻纤产品在色泽方面质量。
原料工艺玻璃球设计成分按照国外特殊配方,在玻璃成分中不含硼和氟,从而可以避免烟气对环境污染。
玻璃设计成分成分物料平衡本项目产品总量为吨,所
