投资，对财务内部收益率影响进行敏感性分析。参见表敏感性分析表。分析结果表明财务内部收益率对销售收入变化相当敏感。因此企业应进步拓宽销售市场，同时应加强成本控制，从而提高经济效益。表敏感性分析表所得税后从投资经济效益评价指标可以看到，项目投资利润率投资利税率财务内部收益率都高于同行业基准值，说明项目投资效果良好。项目投资回收期低于行业基准值，说明项目投资回收速度较快。从不确定性分析来看，项目抗风险能力较强。综上所述，本项目经济上是可行。七综合实力和产业基础山西华清精密塑性成形有有限公司建于清徐县吴村乡油房堡村，该村交通方便，南邻国道晋夏公路段，西邻亚兴焦化有限公司，北邻旧国道。厂址距县城公里，离太原市中心公里，距太原机场公里，地理位置优越。厂地形较平坦，供电供水都比较方便，地方供电局已有承诺，若有缺口，可由邻厂东盛焦化厂供给。据相邻企业建厂地质资料分析，本项目建整合，二次创业新经济增长点。产品填补了国内空白，既适时，更必要。三项目成熟程度对齿轮常用钢温成形性进行了研究，发现了该材料在两相区变形时铁素体新细化机构，提出了项链式限公司，发挥各自之长，合资开发研制生产精密塑性成形齿轮高新技术产品，建立生产基地，形成规模经济效益，从而促进和带动清徐县经济发展，可见，项目具有十分重要意义，项目实施对企业将是调产新机遇，又是优势环境有污染焦炭产品生产，以华北工学院齿轮集成精密成形新技术和人才为后盾，产学研相结合，本着优势互补，平等互惠原则，以清徐亚兴焦化有限公司为甲方，华北工学院为乙方，共同组建山西华清精密塑性成形有源重化工传统产品向高科技产品转化，加大了对高科技产品扶持力度。清徐亚兴焦化有限公司紧跟省政府调整步伐，及时调整产品结构，以创新思维，知识经济理念，以超前意识，走产品创新和机制创新之路，决定全面停止对了统计过程控制技术研究和应用，从而使成形件质量和精度可靠。上述几项关键技术我国还有不小差距，也需要尽快掌握，从而保证最终成形件质量。项目承担单位情况年，省政府出台了我省产业结构调整宏伟蓝图，逐渐由能控制，提高质量致性国外企业为了保证产品质量方面加强管理，做好生产全过程质量控制，另方面通过生产过程中自动化和智能控制以保证近净成形生产质量稳定，并且开发各种在线检测和无损检测技术和仪器，并且进行够全部依靠国内技术和设备建设热模锻生产线。还有很多生产线建设技术，国内尚未掌握，在下个世纪初十年必须掌握这些技术，才能根据国内企业需求，建设不同自动化程度生产线和柔性生产线。重视近净成形生产过程质量些柔性生产线。我国些重点企业在年代前期依靠引进设备陆续建立了些近净成形生产线，例如年代末期二汽购进了德国奥姆科公司万二千吨热模锻压力机生产自动线。其后通过引进和自主开发，我国在年代初已经能术，不断提高生产效率国外大批量生产近净成形多数采用了自动线生产，因而具有生产率高质量稳定劳动条件好等优点，在工业发达国家这种生产线研究和建设已有几十年历史，并且随着人们对产品个性化要求，已经出现制造技术，我国生产用成形机器人和机械手除部分引进消化发展和自行开发能提供企业需要外，多数产品还需要研究开发或通过引进消化吸收发展，逐步形成系列化。开展并使用近净成形自动生产线和柔性生产线建线和控制技应机械手和机器人，由于工作环境多样性，通常又在高温下工作，因此近净成形机械手和机器人与般冷加工和装配用机器人有不同特点，在国外针对不同成形工艺需要，通过多年工作已经掌握了系列成形机械手和机器人设计国内力量。从国情出发，把优势单位组织起来，开展工艺模拟和优化工作，开发先进适用软件，是当前应当解决问题。不断开发适于近净成形生产用机器人和机械手近净成形通常是大批量生产，需要建设自动生产线，需要有相动了近净成形技术发展，我国在模拟分析研究方面已经做了不少工作，但力量分散，每个单位投入都不足，单项研究多，成为商品软件很少，现在国外成形软件相继进入国内市场，也暴露出成本高不适合国情等问题。如何组织往往还要进行大量修改调试。计算机和计算技术发展，特别是非线性问题计算技术发展，使成形过程模拟分析和优化成为可能，国外通过大量工作已经形成铸造锻造复盖件冲压模具等多项商业软件，有力推机器人，很大部分高水平自动化生产线国内还不能成套提供，因此总体水平要比国外落后年。应用工艺模拟技术，优化净成形工艺参数传统成形技术是建立在经验和实验数据基础上技术，制定个新零件成形工艺在生产时竞相发展局面。在我国近净成形技术在整个成形制造生产中所占比重还比较低，成形件精度总体水平平均要比发达国家低个等级，些新技术只有少数企业采用，不少复杂难成形件我国还不能生产，部分先进成形设备机械手度提高已经开发了大批近净成形工艺技术。新材料发展推动了新成形技术研究开发，高密度能源激光等离子束电子束等发展和用于近净成形，也推出了批新近净成形工艺。所有这些都使这项技术形成了五彩纷呈竞度提高已经开发了大批近净成形工艺技术。新材料发展推动了新成形技术研究开发，高密度能源激光等离子束电子束等发展和用于近净成形，也推出了批新近净成形工艺。所有这些都使这项技术形成了五彩纷呈竞相发展局面。在我国近净成形技术在整个成形制造生产中所占比重还比较低，成形件精度总体水平平均要比发达国家低个等级，些新技术只有少数企业采用，不少复杂难成形件我国还不能生产，部分先进成形设备机械手机器人，很大部分高水平自动化生产线国内还不能成套提供，因此总体水平要比国外落后年。应用工艺模拟技术，优化净成形工艺参数传统成形技术是建立在经验和实验数据基础上技术，制定个新零件成形工艺在生产时往往还要进行大量修改调试。计算机和计算技术发展，特别是非线性问题计算技术发展，使成形过程模拟分析和优化成为可能，国外通过大量工作已经形成铸造锻造复盖件冲压模具等多项商业软件，有力推动了近净成形技术发展，我国在模拟分析研究方面已经做了不少工作，但力量分散，每个单位投入都不足，单项研究多，成为商品软件很少，现在国外成形软件相继进入国内市场，也暴露出成本高不适合国情等问题。如何组织国内力量。从国情出发，把优势单位组织起来，开展工艺模拟和优化工作，开发先进适用软件，是当前应当解决问题。不断开发适于近净成形生产用机器人和机械手近净成形通常是大批量生产，需要建设自动生产线，需要有相应机械手和机器人，由于工作环境多样性，通常又在高温下工作，因此近净成形机械手和机器人与般冷加工和装配用机器人有不同特点，在国外针对不同成形工艺需要，通过多年工作已经掌握了系列成形机械手和机器人设计制造技术，我国生产用成形机器人和机械手除部分引进消化发展和自行开发能提供企业需要外，多数产品还需要研究开发或通过引进消化吸收发展，逐步形成系列化。开展并使用近净成形自动生产线和柔性生产线建线和控制技术，不断提高生产效率国外大批量生产近净成形多数采用了自动线生产，因而具有生产率高质量稳定劳动条件好等优点，在工业发达国家这种生产线研究和建设已有几十年历史，并且随着人们对产品个性化要求，已经出现些柔性生产线。我国些重点企业在年代前期依靠引进设备陆续建立了些近净成形生产线，例如年代末期二汽购进了德国奥姆科公司万二千吨热模锻压力机生产自动线。其后通过引进和自主开发，我国在年代初已经能够全部依靠国内技术和设备建设热模锻生产线。还有很多生产线建设技术，国内尚未掌握，在下个世纪初十年必须掌握这些技术，才能根据国内企业需求，建设不同自动化程度生产线和柔性生产线。重视近净成形生产过程质量控制，提高质量致性国外企业为了保证产品质量方面加强管理，做好生产全过程质量控制，另方面通过生产过程中自动化和智能控制以保证近净成形生产质量稳定，并且开发各种在线检测和无损检测技术和仪器，并且进行了统计过程控制技术研究和应用，从而使成形件质量和精度可靠。上述几项关键技术我国还有不小差距，也需要尽快掌握，从而保证最终成形件质量。项目承担单位情况年，省政府出台了我省产业结构调整宏伟蓝图，逐渐由能源重化工传统产品向高科技产品转化，加大了对高科技产品扶持力度。清徐亚兴焦化有限公司紧跟省政府调整步伐，及时调整产品结构，以创新思维，知识经济理念，以超前意识，走产品创新和机制创新之路，决定全面停止对环境有污染焦炭产品生产，以华北工学院齿轮集成精密成形新技术和人才为后盾，产学研相结合，本着优势互补，平等互惠原则，以清徐亚兴焦化有限公司为甲方，华北工学院为乙方，共同组建山西华清精密塑性成形有限公司，发挥各自之长，合资开发研制生产精密塑性成形齿轮高新技术产品，建立生产基地，形成规模经济效益，从而促进和带动清徐县经济发展，可见，项目具有十分重要意义，项目实施对企业将是调产新机遇，又是优势整合，二次创业新经济增长点。产品填补了国内空白，既适时，更必要。三项目成熟程度对齿轮常用钢温成形性进行了研究，发现了该材料在两相区变形时铁素体新细化机构，提出了项链式动态再结晶新细化模型。并在试验基础上，运用泛函极值原理，开发了实验数据处理程序，提出了新插值方法得到了与实验结果基本相符变形抗力数学模型。结合实际生产进行了批量试制，验证了温冷复合成形及轴向导流，径向分流开放式充填补充成形等新成形技术可行性，解决了大模数长齿型直齿齿轮精密成形和产品精度问题研究润滑工艺及润滑材料，完全可以代替冷整形前毛坯软化酸洗磷化皂化处理，既减少了环境污染，又减少了成形工序，降低了表面粗糙度达以下解决了成形齿轮毛坯后续机加工序衔接，使该技术用于齿轮实际生产成为可能。此齿轮生产新技术与传统技术相比具有以下特点节能省材减少环境污染降低生产成本材料利用率由提高到以上降低加热温度和时间，减少加热次数和切削量，节约能源降低齿轮生产成本以上，具有明