TOP49纸业有限公司造纸废水治理及回用工程项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页，超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
设备序号名称型号参数数量单价元预计投资元潜水搅拌机功率提升泵流量，扬程功率絮凝反应罐组合气浮处理水量微孔曝气器供气量，鼓风机风量，风压，功率中心传动悬挂刮泥机水上碳钢，水下不锈钢功率污泥回流泵流量，扬程功率污泥螺杆泵流量，扬程功率带式脱水机含清洗泵空压机絮凝罐控制柜溶药罐溶解罐溶解搅拌机功率加药计量泵溶药罐溶解罐溶解搅拌机功率加药计量泵管道阀门描述废水从车间进入调节池进行水质水量调节，水量及水质调节均化可以提高废水可处理性，减少在生化处理过程中可能产生冲击负荷。
对微生物有毒物质可以得到稀释，短期排出高温废水还可以得到降温处理。
调节池内废水通泥法运行历史比较悠久，取得了较为丰富经验，其工艺通过调节运行工况，可以使系统较快适应进水水质水量波动，通过改进控制其在造纸废水处理中易发生污泥膨胀，从而保证系统长期稳定运行。
工艺流程框图如下工艺流程要求小于，故采用活性污泥法作为二级生化处理工艺。
再生造纸废水处理工艺根据我公司多年废水处理经验，选择本工程工艺为气浮活性污泥法二沉池对产生污泥采用处理方法为贮存带式脱水机脱水传统活性污物。
可以采用活性污泥法或接触氧化法两种工艺，比较如下活性污泥法抗冲击负荷较差，不需要填料，出水悬浮物低，水质好接触氧化法抗冲击负荷较好，需要填料，出水悬浮物较高，出水水质不如活性污泥法。
考虑到出水水作为回用水水质，同时也减轻了后续生化处理负荷，从整体上平衡考虑，虽电耗有所增加，但降低了基建投资，减少了污水站占地面积，也确保了工艺稳定性。
故采用气浮工艺作为物化处理工艺。
二级生化处理主要是有机污染变得新鲜。
气浮起到了预曝气作用。
能耗沉淀法能耗较小，气浮能耗较大。
由上面分析知，作为造纸废水，其中杂质易浮不易沉，用气浮工艺替代沉淀工艺是合适。
气浮对于去除比沉淀池高出许多，保证了气浮出时间采用沉淀法，其沉淀时间长达个小时。
在这么长时间内，若操作不当，沉淀池内易于发生厌氧反应，使水发臭。
若采用组合气浮停留时间只有分钟。
气浮过程中会有大量空气进入水中，从而提高了废水中溶解氧，使废水含有较多细小纤维及悬浮胶体。
由于这些悬浮物沉降很慢，特别是水化后细小纤维更难沉降，需要建造很大沉降池。
沉淀池表面负荷般为而气浮工艺其表面负荷可达，可以大大减少占地面积。
停留艺流程确定原则国内在造纸废水处理上大多采用物化处理二级生化终沉池出水治理措施。
物化处理主要是去除悬浮物。
可以采用沉淀气浮两种工艺，比较如下占地面积沉淀池占地面积为气浮倍。
浸泡废水中排。
污泥出路污泥经浓缩脱水后可直接运往附近垃圾卫生填埋场统处理。
总之，污水治理项目符合国家鼓励发展资源节约综合利用和环境保护技术目录中工业用水减量化排放和总排水回收利用要求。
废水处理工艺确定工化学需氧量平均生化需氧量部分回用水出水水质达到工业回用水水质要求。
排水出路处理后出水吨回用，吨外氧量污水经处理后其主要出水水质应达到如下指标经综合治理后废水各项指标达到国家工业废水排放标准综合污染排放标准级排放标准。
具体指标如下平均计处理水量及废水水质确定水厂设计水量工业废水排放量，因此，需要拟建设日处理能力废水处理工程，小时排放量按进行设计。
水厂设计水质水质情况设计废水进水水质为平均化学需建设规模设计流量出水水质平均化学需氧量平均生化需氧量建设厂区面积万。
项目建设技术方案确定设参数选用合理，工程措施采用得当，可以取得良好处理效果。
项目建设内容及规模项目建设内容新建污水处理站，对公司排放水进行处理，使出水达到国家级标准，并且使部分水经过处理后实现中水回用。
项目建设规模花江污染及公司生存发展都具有重大及深远意义。
工程建设可行性根据国内外工程经验和些相关试验研究成果，已经证明常规处理方法对此类造纸废水在技术上是可行，而且经过有关专家反复论证。
因此，只要污水处理厂设计会环境全面协调发展高度出发，在厂内制定并落实了系列环境保护措施，本工程就是其中项。
该工程实施可以改善松花江桦川江段水体质量，为市民创造良好生活环境。
该项目建设对回收了有用资源环境保护减少对松花会环境全面协调发展高度出发，在厂内制定并落实了系列环境保护措施，本工程就是其中项。
该工程实施可以改善松花江桦川江段水体质量，为市民创造良好生活环境。
该项目建设对回收了有用资源环境保护减少对松花江污染及公司生存发展都具有重大及深远意义。
工程建设可行性根据国内外工程经验和些相关试验研究成果，已经证明常规处理方法对此类造纸废水在技术上是可行，而且经过有关专家反复论证。
因此，只要污水处理厂设计参数选用合理，工程措施采用得当，可以取得良好处理效果。
项目建设内容及规模项目建设内容新建污水处理站，对公司排放水进行处理，使出水达到国家级标准，并且使部分水经过处理后实现中水回用。
项目建设规模建设规模设计流量出水水质平均化学需氧量平均生化需氧量建设厂区面积万。
项目建设技术方案确定设计处理水量及废水水质确定水厂设计水量工业废水排放量，因此，需要拟建设日处理能力废水处理工程，小时排放量按进行设计。
水厂设计水质水质情况设计废水进水水质为平均化学需氧量污水经处理后其主要出水水质应达到如下指标经综合治理后废水各项指标达到国家工业废水排放标准综合污染排放标准级排放标准。
具体指标如下平均化学需氧量平均生化需氧量部分回用水出水水质达到工业回用水水质要求。
排水出路处理后出水吨回用，吨外排。
污泥出路污泥经浓缩脱水后可直接运往附近垃圾卫生填埋场统处理。
总之，污水治理项目符合国家鼓励发展资源节约综合利用和环境保护技术目录中工业用水减量化排放和总排水回收利用要求。
废水处理工艺确定工艺流程确定原则国内在造纸废水处理上大多采用物化处理二级生化终沉池出水治理措施。
物化处理主要是去除悬浮物。
可以采用沉淀气浮两种工艺，比较如下占地面积沉淀池占地面积为气浮倍。
浸泡废水中含有较多细小纤维及悬浮胶体。
由于这些悬浮物沉降很慢，特别是水化后细小纤维更难沉降，需要建造很大沉降池。
沉淀池表面负荷般为而气浮工艺其表面负荷可达，可以大大减少占地面积。
停留时间采用沉淀法，其沉淀时间长达个小时。
在这么长时间内，若操作不当，沉淀池内易于发生厌氧反应，使水发臭。
若采用组合气浮停留时间只有分钟。
气浮过程中会有大量空气进入水中，从而提高了废水中溶解氧，使废水变得新鲜。
气浮起到了预曝气作用。
能耗沉淀法能耗较小，气浮能耗较大。
由上面分析知，作为造纸废水，其中杂质易浮不易沉，用气浮工艺替代沉淀工艺是合适。
气浮对于去除比沉淀池高出许多，保证了气浮出水作为回用水水质，同时也减轻了后续生化处理负荷，从整体上平衡考虑，虽电耗有所增加，但降低了基建投资，减少了污水站占地面积，也确保了工艺稳定性。
故采用气浮工艺作为物化处理工艺。
二级生化处理主要是有机污染物。
可以采用活性污泥法或接触氧化法两种工艺，比较如下活性污泥法抗冲击负荷较差，不需要填料，出水悬浮物低，水质好接触氧化法抗冲击负荷较好，需要填料，出水悬浮物较高，出水水质不如活性污泥法。
考虑到出水要求小于，故采用活性污泥法作为二级生化处理工艺。
再生造纸废水处理工艺根据我公司多年废水处理经验，选择本工程工艺为气浮活性污泥法二沉池对产生污泥采用处理方法为贮存带式脱水机脱水传统活性污泥法运行历史比较悠久，取得了较为丰富经验，其工艺通过调节运行工况，可以使系统较快适应进水水质水量波动，通过改进控制其在造纸废水处理中易发生污泥膨胀，从而保证系统长期稳定运行。
工艺流程框图如下工艺流程描述废水从车间进入调节池进行水质水量调节，水量及水质调节均化可以提高废水可处理性，减少在生化处理过程中可能产生冲击负荷。
对微生物有毒物质可以得到稀释，短期排出高温废水还可以得到降温处理。
调节池内废水通过提升泵进入絮凝反应罐，通过加入絮凝剂产生絮体便于组合气浮去除大部分悬浮物固体。
气浮出水部分回用到车间，部分进入活性污泥池，通过微生物降解作用，去除有机污染物，出水到二沉池进行泥水分离，出水外排。
二沉池污泥部分回流到活性污泥池以保证池内微生物量，其余进入污泥储池。
污泥储池内污泥通过螺杆泵送到带式脱水机脱水，脱水后污泥外运。
由于造纸废水般氮磷都不足，对微生物生长影响很大，所以设置投加磷酸二氢铵装置以补充微生物生长所必须氮磷。
废水处理厂厂址选择废水处理厂厂址确定是个十分重要问题，它对基建投资及运行管理都有很大影响。
在选厂址时，在考虑总体规划基础上，还遵循了如下原则设在总排水干管下游，减少不必要提升费用考虑厂址工程地质情况，尽可能节省造价，方便施工厂址选择考虑距离主要供水点较近，减少管道长度厂址选择考虑远期发展可能性，为以后扩建留有余地。
经过分析比较，最后确定废水处理厂厂址选在厂区西北部，该处地势较平坦，位于厂区边缘，废水厂处在常年主风向下风向，而且与原废水站接近，便于对现有可用构筑物进行改造，同时考虑远期工程用地预留，县面积较充足。
工程设计厂区平面设计平面布置原则各处理构筑物间连接管渠，便捷顺直，避免迂回曲折。
各处理构筑物间应保持定间距，以保证敷设管渠及施工要求。
各处理构筑物在平面上，尽量紧凑，缩小厂房建筑面积，降低工程造价。
其他配套工程应满足相应规范规定。
平面位置为便于整个污水处理厂管理调度，同时结合各生产构筑物管理，在污水处理间内设控制室等，综合生产区平面布置为按水流方向垂直设置，车间进出水流畅。
竖向设计考虑自然地势布置。
因冬季气温低，厂区内较平坦，所以构筑物考虑保温，构筑物大部分置于室内，确保冬季生产水温，保证处理效果。
本工程生产生活用水由厂区已建
