TOP28纸厂节水项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读
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高程设计废水流入提升泵房,经次提升后重力流经各处理构筑物,处理后污水直接排入就近排水沟。
建筑设计作为现代化废水处理厂,其主要建筑安装应适当提高装修标准。
各建筑物构筑物在满足其功能前提下进行各单体,全部用电设备电压等级均为。
其他设备选型低压选用抽屉式配电柜。
功率因数补偿系统采用低压集中补偿方式,全厂无功补偿后功率因数不低于。
计量内动力供电和照明供电分别供给,设置计量系统。
自控仪表设计总体设计本自控系统拟采用由个人计算机和可编程序控制器组成分散集中式控制系统,即分散控制集中监视管理系统。
该系统技术先进性能可靠兼容性强扩展性好。
采用该系统对整个水处理过程进行监测和控制,不仅能提高生产效率,节约能源药耗,确保水处理效果,而且还能提高运行管理水平。
自控系统构成及功能中央监控管理站中央监控管理。
进入纤维滤池进水尚有部分有机营养物,为防止苔类物质在纤维滤料上生长,在纤维滤池进水管上投加。
污水经过纤维滤池后水质可达设计出水水质要求。
最后进入清水池储存,由出水泵房送至用户。
设计规模通水。
造纸厂二级处理尾水经提升后进入生物滤池,主要去除,并可同时去除少量及附着在上。
后续过滤采用高效纤维滤池,通过高效纤维滤池进步降低及附着在上过滤活性炭吸附臭氧氧化离子交换电渗析反渗透等等。
根据企业生产对水质要求,确定中水计进出水水质。
本工程选用生物滤池高效纤维滤池处理工艺流程,可降低处理成本,提高经济效益,保证安全可靠地供率,由于污水先经厌氧后,大大降低了废水进入好氧池浓度,使整个工程处理费用大大降低。
同时该系统产泥量较少,降低了污泥处理费用。
中水回用深度处理工艺流程,视处理目和要求不同,可以是以下工艺组合混凝沉淀厂运行经验采用物化处理工艺较为合适。
物化生物处理工艺技术成熟,它是由厌氧处理单元和好氧处理单元组成,由于厌氧处理过程能耗低去除效果好,适合于高浓度有机废水处理,同时对氮磷具有较高去除普曝法法法法氧化沟法法和生物拉克系统等,由于废水处理后要求达到山东省造纸工业水污染排放标准,必须采用低负荷生物处理工艺。
结合该废水实际情况及前期污水效浅层气浮处理后,直接回用其它进污水厂废水有机物含量高,因此处理方案宜采用混凝预处理生化处理并辅以深度三级处理工艺来达到规定处理效果。
目前,国内外应用较多二级生化处理工艺有传统普通活性污泥法参照国内外研究成果和各种工艺技术经济性能定时化指标,有效地利用现有构筑物,确定采用物化处理工艺。
五改造目标及内容项目方案及纲领规模以及可利用存量资产情况项目方案污水处理车间内白水经高,从而降低废水排出量,该系统工艺简单技术成熟,可操作性强,在各大造纸厂多有采用。
综合工程建设规模进水特性处理要求工程投资运行费用和维护管理,以及工程资金筹措等情况,考虑二期工程投产后用水状况,量大,生化处理单元处理能力小,致使该设施处理费用高,操作繁琐,不易管理,且处理后废水水质差,达不到生产用水要求,废水重复利用率不足。
造纸车间白水经微滤机回收纤维,高效浅层气浮系统处理后,直接回用于生产机物在低氧微生物作用下,将生物难以降解大分子有机物水解为易于降解小分子有机物,并去除部分有机物。
厌氧池出水自流至曝气池进行好氧处理,二沉池沉淀处理后外排。
目前,该污水处理设施最大问题是混凝处理单元加药了日处理能力废水处理厂处。
四项目可行性分析公司现有废水处理设施座,是以物化处理为主,生化处理为辅工艺路线,主要过程为制浆废水经调节池调节后加聚铝进入初沉池,然后出水进入厌氧池进行低氧处理,有纸完成等部分组成。
纸机幅宽,车速米分。
公司计划在未来四年内达到万吨年生产能力,建设成为国内最大白板纸和纱管原纸生产基地。
在环境保护及节水措施上,企业十分注重经济效益与环境效益协调发展,投资兴建成过半。
项目主导产品以漂白针叶木浆,美国和国产废纸为原料生产轻涂牛卡白板纸级产品。
主要生产车间包括制浆车间和造纸车间。
制浆车间由碎浆除渣筛选热分散打浆及辅料制备等组成造纸车间由流送抄公楼等设施并投运。
与潍坊投资公司盛泰药业合资兴建热电厂也已投运。
期项目投产以来,产品适销对路供不应求,纱管原纸也形成畅销局面。
现正在建设二期万吨轻涂牛卡白板纸项目,设备订货已基本结束,土建工程完细小微粒,改善成品外观。
分散后浆料稀释定浓度,进入由台锥形磨浆机串联打浆系统。
成浆送至造纸车间芯浆成浆池。
纤维原料主要用废旧纸箱废旧书本纸进口成品木浆,无化学自制浆。
配套废水处理厂变电站办器,进步除去小杂质。
其良浆再次稀释至定浓度浓度泵入级三段锥形除砂器,良浆再经级二段压力精筛进步筛选,然后由多圆盘浓缩机浓缩后,进入热分散系统,以使浆料中残存热熔物胶粘物等能够进步分散成细器,进步除去小杂质。
其良浆再次稀释至定浓度浓度泵入级三段锥形除砂器,良浆再经级二段压力精筛进步筛选,然后由多圆盘浓缩机浓缩后,进入热分散系统,以使浆料中残存热熔物胶粘物等能够进步分散成细小微粒,改善成品外观。
分散后浆料稀释定浓度,进入由台锥形磨浆机串联打浆系统。
成浆送至造纸车间芯浆成浆池。
纤维原料主要用废旧纸箱废旧书本纸进口成品木浆,无化学自制浆。
配套废水处理厂变电站办公楼等设施并投运。
与潍坊投资公司盛泰药业合资兴建热电厂也已投运。
期项目投产以来,产品适销对路供不应求,纱管原纸也形成畅销局面。
现正在建设二期万吨轻涂牛卡白板纸项目,设备订货已基本结束,土建工程完成过半。
项目主导产品以漂白针叶木浆,美国和国产废纸为原料生产轻涂牛卡白板纸级产品。
主要生产车间包括制浆车间和造纸车间。
制浆车间由碎浆除渣筛选热分散打浆及辅料制备等组成造纸车间由流送抄纸完成等部分组成。
纸机幅宽,车速米分。
公司计划在未来四年内达到万吨年生产能力,建设成为国内最大白板纸和纱管原纸生产基地。
在环境保护及节水措施上,企业十分注重经济效益与环境效益协调发展,投资兴建了日处理能力废水处理厂处。
四项目可行性分析公司现有废水处理设施座,是以物化处理为主,生化处理为辅工艺路线,主要过程为制浆废水经调节池调节后加聚铝进入初沉池,然后出水进入厌氧池进行低氧处理,有机物在低氧微生物作用下,将生物难以降解大分子有机物水解为易于降解小分子有机物,并去除部分有机物。
厌氧池出水自流至曝气池进行好氧处理,二沉池沉淀处理后外排。
目前,该污水处理设施最大问题是混凝处理单元加药量大,生化处理单元处理能力小,致使该设施处理费用高,操作繁琐,不易管理,且处理后废水水质差,达不到生产用水要求,废水重复利用率不足。
造纸车间白水经微滤机回收纤维,高效浅层气浮系统处理后,直接回用于生产,从而降低废水排出量,该系统工艺简单技术成熟,可操作性强,在各大造纸厂多有采用。
综合工程建设规模进水特性处理要求工程投资运行费用和维护管理,以及工程资金筹措等情况,考虑二期工程投产后用水状况,参照国内外研究成果和各种工艺技术经济性能定时化指标,有效地利用现有构筑物,确定采用物化处理工艺。
五改造目标及内容项目方案及纲领规模以及可利用存量资产情况项目方案污水处理车间内白水经高效浅层气浮处理后,直接回用其它进污水厂废水有机物含量高,因此处理方案宜采用混凝预处理生化处理并辅以深度三级处理工艺来达到规定处理效果。
目前,国内外应用较多二级生化处理工艺有传统普通活性污泥法普曝法法法法氧化沟法法和生物拉克系统等,由于废水处理后要求达到山东省造纸工业水污染排放标准,必须采用低负荷生物处理工艺。
结合该废水实际情况及前期污水厂运行经验采用物化处理工艺较为合适。
物化生物处理工艺技术成熟,它是由厌氧处理单元和好氧处理单元组成,由于厌氧处理过程能耗低去除效果好,适合于高浓度有机废水处理,同时对氮磷具有较高去除率,由于污水先经厌氧后,大大降低了废水进入好氧池浓度,使整个工程处理费用大大降低。
同时该系统产泥量较少,降低了污泥处理费用。
中水回用深度处理工艺流程,视处理目和要求不同,可以是以下工艺组合混凝沉淀过滤活性炭吸附臭氧氧化离子交换电渗析反渗透等等。
根据企业生产对水质要求,确定中水计进出水水质。
本工程选用生物滤池高效纤维滤池处理工艺流程,可降低处理成本,提高经济效益,保证安全可靠地供水。
造纸厂二级处理尾水经提升后进入生物滤池,主要去除,并可同时去除少量及附着在上。
后续过滤采用高效纤维滤池,通过高效纤维滤池进步降低及附着在上。
进入纤维滤池进水尚有部分有机营养物,为防止苔类物质在纤维滤料上生长,在纤维滤池进水管上投加。
污水经过纤维滤池后水质可达设计出水水质要求。
最后进入清水池储存,由出水泵房送至用户。
设计规模通过比较并结合企业实际情况,在综合考虑技术可行性基础上,确定采用物化处理工艺。
设计规模为日处理废水回用水处理部分按日处理废水。
为确保处理效果并节省投资,项目充分利用原有污水处理设施,将降原有污水处理设施降低运行负荷,日处理废水量按计。
采用技术工艺流程及设备选型技术及工艺流程我们本着通盘考虑,着眼未来,统规划,配合二期工程投产,以节省投资方针。
将调节后废水先进入微滤机,再进入初沉池,初沉池出水经超效浅层气浮机处理后流入生化处理部分水解酸化池,水解酸化池出水进入好氧曝气池,好氧池采用高效曝气装置进行充氧,充分利用好氧生物处理,使大部分污染物在此单元内被处理掉,以减小整个工程处理费用,生物曝气池出水经二沉池分离后经过滤系统处理后回用,其余达标排放具体工艺路线见工艺技术流程图。
工艺流程几点说明该方案采用生物处理为主,化学混凝为辅,确保废水达到排放要求,同时这样大大减少了整个工程处理费用。
由于原污水处理设施,缺乏统布局和长远规划,该方案从长远计议,新建构筑物规范设计,步到位。
各段预计处理效果根据该废水特点和以前运行经验,本工艺各段预计处理效果如下单元名称初沉池浅层气浮酸化池好氧单元快滤系
