KY30电厂2×200MW机组脱硫增容改造工程项目投资立项建议书模板.doc文档

第四章工程量清单石灰石输送系统改造工程清单序号名称型号及规范数量单位备注设备输送风机台水冷手动蝶阀台对夹蝶式止回阀台手动检修阀台气动进料阀台膨胀节台计量给料器Ⅱ台配带电机防护罩混合式供料器台方圆节台锁气阀套带进出料阀排气平衡阀台落粉管伴热及控制套含恒温控制箱助吹阀组件套敲打砧套防堵取样装置套粉库连续料位计高能声波料位计台川仪高料位声光报警装置台过滤器台低料位计平台及直爬梯套高料位计平台套仓仪用压缩空气管道伴热套仪用压缩空气管机组。

锅炉为循环流化床锅炉，脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中二氧化硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除其结构设计便于拆换，并保证空气通过过滤器最大流速不大于，压力损失为。

风机设置风冷却系统，保证风机机体轴承和油系统正常运行。

设备在正常工况下长期运行时，轴承部位温机应有良好可控性能，合理运行操作方式及就地启停调试和正常及事故情况下必需检测控制调节及保护等措施，以确保设备安全经济运行。

风机入口装设高效率空气过滤器，安全阀等。

罗茨风机将石灰石粉库中石灰石输送至锅炉炉膛动力设备。

罗茨风机能在规定环境条件下长期安全可靠平稳运行，并满足各种性能和工况要求罗茨风拆除现有进气阀组，改用罗茨风机输送。

将原来正压输送改变为对应低正压输送进气系统。

在现场共安装三台罗茨风机，包括相关连接管道止回阀手动切换阀压浓相输送稀相输送石灰石输送能力脱硫效率钙硫比输送系统改造方案石灰石定量输送系统单套设备出力在工作范围内，并能在范围内保证稳定运行。

实施方案如下对湿度为燃煤成分收到基碳收到基硫收到基灰份收到基水份收到基碳收到基硫收到基灰份收到基水份原煤消耗量石灰石品质惰性物水分惰性物水分去除量输送气数改造设计参数锅炉烟气量实际氧实际氧当地大气条件多年平均气压为毫巴平均气温历年极端最高气温为多年平均相对湿度为多年平均气压为毫巴平均气温历年极端最高气温为多年平均相入炉口由原来个改为个，每台炉为个单元，改造后输送气源采用罗茨风机供气。

本期工程共设二座石灰石中转仓，石灰石粉采用成品石灰石粉，由汽车运至厂内，并用泵打入中转仓中贮存。

设计数据对比序号名称原有参效率不高，容易堵管。

原有变频给料机出力仅为，不能满足现场所需。

变频给料阀在以上工作时，经常发生堵管。

本次改造石灰石粉输送系统，系指由炉后石灰石粉仓出口至锅炉炉膛石灰石粉接口输送系统，放可减少燃料适应性强，特别适合中低硫煤，燃烧效率高可达。

炉内脱硫特点是系统简单，投资少，厂用电低，无废水排放，占地少。

本期改造工程钙硫比为原有脱硫系统石灰石粉输送系统投运剂利用率，将未反应氧化钙脱硫产物及飞灰通过旋风分离器再送回燃烧室参与循环利用。

钙硫比达到左右时，脱硫效率可达以上。

循环流化床燃烧方式特点是清洁燃烧，脱硫效率可达，氮氧化物排入，二次风从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中二氧化硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除。

为了提高吸收计平台及直爬梯套高料位计平台套仓仪用压缩空气管道伴热套仪用压缩空气管机组。

锅炉为循环流化床锅炉，脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送效率不高，容易堵管。

原有变频给料机出力仅为，不能满足现场所需。

变频给料阀在以上工作时，经常发生堵管。

本次改造石灰石粉输送系统，系指由炉后石灰石粉仓出口至锅炉炉膛石灰石粉接口输送系统，放可减少燃料适应性强，特别适合中低硫煤，燃烧效率高可达。

炉内脱硫特点是系统简单，投资少，厂用电低，无废水排放，占地少。

本期改造工程钙硫比为原有脱硫系统石灰石粉输送系统投运进出料阀排气平衡阀台落粉管伴热及控制套含恒温控制箱助吹阀组件套敲打砧套防堵取样装置套粉库连续料位计高能声波料位计台川仪高料位声光报警装置台过滤器台低料位深度米，宽米。

第四章工程量清单石灰石输送系统改造工程清单序号名称型号及规范数量单位备注设备输送风机台水冷手动蝶阀台对夹蝶式止回阀台手动检修阀台气动进料阀台膨胀节台计量给料器Ⅱ台配带电机防护罩混合式供料器台方圆节台锁气阀套带进出料阀排气平衡阀台落粉管伴热及控制套含恒温控制箱助吹阀组件套敲打砧套防堵取样装置套粉库连续料位计高能声波料位计台川仪高料位声光报警装置台过滤器台低料位计平台及直爬梯套高料位计平台套仓仪用压缩空气管道伴热套仪用压缩空气管机组。

锅炉为循环流化床锅炉，脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中二氧化硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除其结构设计便于拆换，并保证空气通过过滤器最大流速不大于，压力损失为。

风机设置风冷却系统，保证风机机体轴承和油系统正常运行。

设备在正常工况下长期运行时，轴承部位温机应有良好可控性能，合理运行操作方式及就地启停调试和正常及事故情况下必需检测控制调节及保护等措施，以确保设备安全经济运行。

风机入口装设高效率空气过滤器，安全阀等。

罗茨风机将石灰石粉库中石灰石输送至锅炉炉膛动力设备。

罗茨风机能在规定环境条件下长期安全可靠平稳运行，并满足各种性能和工况要求罗茨风拆除现有进气阀组，改用罗茨风机输送。

将原来正压输送改变为对应低正压输送进气系统。

在现场共安装三台罗茨风机，包括相关连接管道止回阀手动切换阀剂利用率，将未反应氧化钙脱硫产物及飞灰通过旋风分离器再送回燃烧室参与循环利用。

钙硫比达到左右时，脱硫效率可达以上。

循环流化床燃烧方式特点是清洁燃烧，脱硫效率可达，氮氧化物排入，二次风从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中二氧化硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除。

为了提高吸收计平台及直爬梯套高料位计平台套仓仪用压缩空气管道伴热套仪用压缩空气管机组。

锅炉为循环流化床锅炉，脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送效率不高，容易堵管。

原有变频给料机出力仅为，不能满足现场所需。

变频给料阀在以上工作时，经常发生堵管。

本次改造石灰石粉输送系统，系指由炉后石灰石粉仓出口至锅炉炉膛石灰石粉接口输送系统，放可减少燃料适应性强，特别适合中低硫煤，燃烧效率高可达。

炉内脱硫特点是系统简单，投资少，厂用电低，无废水排放，占地少。

本期改造工程钙硫比为原有脱硫系统石灰石粉输送系统投运剂利用率，将未反应氧化钙脱硫产物及飞灰通过旋风分离器再送回燃烧室参与循环利用。

钙硫比达到左右时，脱硫效率可达以上。

循环流化床燃烧方式特点是清洁燃烧，脱硫效率可达，氮氧化物排入，二次风从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中二氧化硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除。

为了提高吸收计平台及直爬梯套高料位计平台套仓仪用压缩空气管道伴热套仪用压缩空气管机组。

锅炉为循环流化床锅炉，脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送进出料阀排气平衡阀台落粉管伴热及控制套含恒温控制箱助吹阀组件套敲打砧套防堵取样装置套粉库连续料位计高能声波料位计台川仪高料位声光报警装置台过滤器台低料位进出料阀排气平衡阀台落粉管伴热及控制套含恒温控制箱助吹阀组件套敲打砧套防堵取样装置套粉库连续料位计高能声波料位计台川仪高料位声光报警装置台过滤器台低料位台气动进料阀台膨胀节台计量给料器Ⅱ台配带电机防护罩混合式供料器台方圆节台锁气阀套带第四章工程量清单石灰石输送系统改造工程清单序号名称型号及规范数量单位备注设备输送风机台水冷手动蝶阀台对夹蝶式止回阀台手动检修阀风机房套彩钢板房套，基础形式均采用钢筋砼基础。

地面硬化面积为平方米，采用混凝土浇灌。

地下土建主要是电缆沟和管道沟，电缆沟长约米，深度米，宽米。

管道沟长约米，深度米，宽米。

第风机房套彩钢板房套，基础形式均采用钢筋砼基础。

地面硬化面积为平方米，采用混凝土浇灌。

地下土建主要是电缆沟和管道沟，电缆沟长约米，深度米，宽米。

管道沟长约米，深度米，宽米。

第四章工程量清单石灰石输送系统改造工程清单序号名称型号及规范数量单位备注设备输送风机台水冷手动蝶阀台对夹蝶式止回阀台手动检修阀台气动进料阀台膨胀节台计量给料器Ⅱ台配带电机防护罩混合式供料器台方圆节台锁气阀套带进出料阀排气平衡阀台落粉管伴热及控制套含恒温控制箱助吹阀组件套敲打砧套防堵取样装置套粉库连续料位计高能声波料位计台川仪高料位声光报警装置台过滤器台低料位计平台及直爬梯套高料位计平台套仓仪用压缩空气管道伴热套仪用压缩空气管机组。

锅炉为循环流化床锅炉，脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中二氧化硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除。

为了提高吸收剂利用率，将未反应氧化钙脱硫产物及飞灰通过旋风分离器再送回燃烧室参与循环利用。

钙硫比达到左右时，脱硫效率可达以上。

循环流化床燃烧方式特点是清洁燃烧，脱硫效率可达，氮氧化物排放可减少燃料适应性强，特别适合中低硫煤