KY36电厂脱硫用石灰石粉加工项目投资立项建议书模板.doc文档

在制粉间内高检修电源箱，电电缆。

电缆在厂区内敷设以直埋为主，部分采用电缆沟。

在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。

厂区内照明线路采用直埋方式敷设。

电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处，用防火堵料处理。

或进线采用氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要辅助建筑物，利用楼面板梁柱和其础作为接闪器引下线和接地体。

在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于。

本工程照明采用交流，光源采用荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。

照按国家规范要求确定。

厂区道路照明采用高压钠汞弯灯，照明导线采用低压电力电缆，直埋地敷设，灯具开关由传达室集中控制。

在制粉间内高检修电源箱，电源引自低压配电室。

自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制，包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气上。

工艺环节简单占地面积小，采用密闭连接，粉尘少，可靠性高。

台吸附式干燥台压力露点压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间端头，布置台空气压缩机及辅助设备。

空压站按全自动无人操作设计。

厂区动力管道厂区动力管道包括包括热水供回水管道含油量，含尘粒径，满足用气点要求。

主要设备选择根据压缩空气负荷，空压站设计容量为。

为此，主要设备选择如下螺杆式空压机台用备高效除油器含尘粒径压缩空气供应系统确定针对负荷特点和品质要求，压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机排出后，先经过高效除油器除油，再经过吸附式干燥机干燥处理。

处理后压缩空气压力露点达到，此，压缩空气必须经净化干燥处理。

压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下项目平均耗气量用气压力输送系统输送控制布袋除尘器品质要求如下压力露点含油量定压水泵补水箱钠离子交换器等。

锅炉燃用当地燃煤。

压缩空气站压缩空气用于气力输送系统除尘器系统等。

用气点对气源品质有定要求。

为热水锅炉房本厂设置热水锅炉房座，锅炉供加水温度为，主要供应综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统。

锅炉房安装锅炉台，锅炉容量为，。

锅炉热力系统设备主要有热水循环泵外四周封闭。

石灰石粉制备及成品粉输送均采用内循环封闭系统，各栈桥面均设置水冲洗装置，方便冲洗地面储仓下装车点设有反抽尘装置，可减少石灰石粉撒落。

有关冲洗后污水汇集处理方式见水工专业设计。

厂区动力系统下系统出力日产量每班运行时间套制粉系统四套制粉系统系统控制石灰石制备系统采用可编程控制器程序控制粉尘防治为防止石灰石卸料时引起粉尘污染环境，石灰石原料棚除进出口头在仓下直接装罐车外运同时在锥斗侧壁设袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以方便业主外运石灰石粉料，除用罐车外也可打包外运，以满足不同用户需要。

工作制度石灰石制粉系统工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如几何容积为，可储存石灰石约。

每只石灰石储仓锥斗部分设有气化板，另设空气电加热器，用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化，以利于仓中石灰石流动。

每只储仓下设石灰石装车口个，下设散装头，般情况下通过散装图，主要设备技术参数主要设备技术参数如下带式输送机给料机，振动磨机，电机功率石灰石储仓在厂内设直径为石灰石储仓只，每只储仓地面积小，采用密闭连接，粉尘少，可靠性高。

产品粒度组成调整方便。

振动磨机可靠性高，维修量小。

工艺流程本项目方案石灰石制粉系统工艺流程参见石灰石制粉系统源引自低压配电室。

自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制，包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气上。

工艺环节简单占头在仓下直接装罐车外运同时在锥斗侧壁设袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以方便业主外运石灰石粉料，除用罐车外也可打包外运，以满足不同用户需要。

工作制度石灰石制粉系统工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如几何容积为，可储存石灰石约。

每只石灰石储仓锥斗部分设有气化板，另设空气电加热器，用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化，以利于仓中石灰石流动。

每只储仓下设石灰石装车口个，下设散装头，般情况下通过散装用荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。

照按国家规范要求确定。

厂区道路照明采用高压钠汞弯灯，照明导线采用低压电力电缆，直埋地敷设，灯具开关由传达室集中控制。

在制粉间内高检修电源箱，电电缆。

电缆在厂区内敷设以直埋为主，部分采用电缆沟。

在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。

厂区内照明线路采用直埋方式敷设。

电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处，用防火堵料处理。

或进线采用氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要辅助建筑物，利用楼面板梁柱和其础作为接闪器引下线和接地体。

在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于。

本工程照明采用交流，光源采用荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。

照按国家规范要求确定。

厂区道路照明采用高压钠汞弯灯，照明导线采用低压电力电缆，直埋地敷设，灯具开关由传达室集中控制。

在制粉间内高检修电源箱，电源引自低压配电室。

自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制，包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气上。

工艺环节简单占地面积小，采用密闭连接，粉尘少，可靠性高。

台吸附式干燥台压力露点压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间端头，布置台空气压缩机及辅助设备。

空压站按全自动无人操作设计。

厂区动力管道厂区动力管道包括包括热水供回水管道含油量，含尘粒径，满足用气点要求。

主要设备选择根据压缩空气负荷，空压站设计容量为。

为此，主要设备选择如下螺杆式空压机台用备高效除油器含尘粒径压缩空气供应系统确定针对负荷特点和品质要求，压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机排出后，先经过高效除油器除油，再经过吸附式干燥机干燥处理。

处理后压缩空气压力露点达到，此，压缩空气必须经净化干燥处理。

压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下项目平均耗气量用气压力输送系统输送控制布袋除尘器品质要求如下压力露点含油量图，主要设备技术参数主要设备技术参数如下带式输送机给料机，振动磨机，电机功率石灰石储仓在厂内设直径为石灰石储仓只，每只储仓地面积小，采用密闭连接，粉尘少，可靠性高。

产品粒度组成调整方便。

振动磨机可靠性高，维修量小。

工艺流程本项目方案石灰石制粉系统工艺流程参见石灰石制粉系统源引自低压配电室。

自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制，包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气上。

工艺环节简单占头在仓下直接装罐车外运同时在锥斗侧壁设袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以方便业主外运石灰石粉料，除用罐车外也可打包外运，以满足不同用户需要。

工作制度石灰石制粉系统工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如几何容积为，可储存石灰石约。

每只石灰石储仓锥斗部分设有气化板，另设空气电加热器，用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化，以利于仓中石灰石流动。

每只储仓下设石灰石装车口个，下设散装头，般情况下通过散装图，主要设备技术参数主要设备技术参数如下带式输送机给料机，振动磨机，电机功率石灰石储仓在厂内设直径为石灰石储仓只，每只储仓地面积小，采用密闭连接，粉尘少，可靠性高。

产品粒度组成调整方便。

振动磨机可靠性高，维修量小。

工艺流程本项目方案石灰石制粉系统工艺流程参见石灰石制粉系统源引自低压配电室。

自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制，包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气上。

工艺环节简单占用荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。

照按国家规范要求确定。

厂区道路照明采用高压钠汞弯灯，照明导线采用低压电力电缆，直埋地敷设，灯具开关由传达室集中控制。

在制粉间内高检修电源箱，电用荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。

照按国家规范要求确定。

厂区道路照明采用高压钠汞弯灯，照明导线采用低压电力电缆，直埋地敷设，灯具开关由传达室集中控制。

在制粉间内高检修电源箱，电辅助建筑物，利用楼面板梁柱和其础作为接闪器引下线和接地体。

在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于。

本工程照明采用交流，光源采包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处，用防火堵料处理。

或进线采用氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要乙烯绝缘带屏蔽控制电缆，部分根据需要采用计算机电缆。

电缆在厂区内敷设以直埋为主，部分采用电缆沟。

在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。

厂区内照明线路采用直埋方式敷设。

电缆用防火涂料乙烯绝缘带屏蔽控制电缆，部分根据需要采用计算机电缆。

电缆在厂区内敷设以直埋为主，部分采用电缆沟。

在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。

厂区内照明线路采用直埋方式敷设。

电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处，用防火堵料处理。

或进线采用氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要辅助建筑物，利用楼面板梁柱和其础作为接闪器引下线和接地体。

在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于。

本工程照明采用交流，光源采用荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。

照按国家规范要求确定。

厂区道路照明采用高压钠汞弯灯，照明导线采用低压电力电缆，直埋地敷设，灯具开关由传达室集中控制。

在制粉间内高检修电源箱，电源引自低压配电室。

自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制，包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气上。

工艺环节简单占地面积小，采用密闭连接，粉尘少，可靠性高。

产品粒度组成调整方便。

振动磨机可靠性高，维修量小。

工艺流程本项目方案石灰石制粉系统工艺流程参见石灰石制粉系统图，主要设备技术参数主要设备技术参数