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重点进行缫丝工艺技术研究与创新，丝绸新产品开发，印染后整理新技术新材料应用推广和茧丝绸副产品综合利用开发。
到年，生丝产品质量普遍可达到级以上，培育批自治区级和国家级茧丝绸名牌产品。
通过本项目实施，企业在加大科技创新力度，加快自主品牌建设同时，也推动茧丝绸产业向科技化规模化产品品牌化方向发展。
有利于振兴茧丝绸产业弘扬丝绸文化丝绸产业不仅是我国具有几千年历史传统产业，也是关乎千家万户民生产业，同时还蕴含着浓厚文化。
目前，我国茧丝和坯绸产量分别占世界总产量和以上，居世界第位真丝印染绸丝绸服装和丝针织产品产量也位居世界前列生丝和坯绸出口量分别占国际市场贸易量和左右。
但国内许多丝绸及丝绸服装企业由于体制管理市场等问题，仍需进步加快产业结构调整和优化升级，积极进行丝绸品牌建设，把浓厚丝绸文化植入丝绸品牌，把丝绸产业演绎成个传承历史和文化，并且茧丝离解后并接起来，制成生丝生产过程。
单根茧丝纤度很细般因所处茧层部位不同，在但尼尔左右，强力不够，不能直接作为丝织品原料。
必须将几根茧丝并合，胶着在起制成生丝，才有实用价值。
其生产工艺程序润和溶解，减弱丝胶粒子间结合，减小茧丝相互间胶着力，使缫丝时茧丝能连续不断依次离解。
融蒸渗透是利用茧腔内外压力差，使茧腔吸水而达到茧层渗润过程，是煮茧重要环节。
缫丝缫丝是根据生丝规格要求，将煮熟茧量左右，秋茧茧衣量约占全茧量左右。
选茧就是要按照分级标准，选除不能缫丝下茧。
按高品位生丝工艺设计要求，应该进行精选，剔除有轻微瑕疵次茧。
④蒸煮茧煮茧是利用水热或膨化剂等介质作用，把茧丝外围丝胶适当膨人充分掌握原料茧性能，提高生丝质量和产量。
选剥茧蚕茧表面有层丝缕松乱茧衣，其丝胶含量多，纤度细且脆弱，不能缫丝。
为减少选茧煮茧缫丝困难，必须剥去蚕茧表面茧衣，称之为剥茧。
般春茧茧衣量约占全茧最长安全保存期至少达到半年以上。
混茧根据工艺设计要求，选择定数量庄口，将蚕茧混合，使之符合缫丝要求。
混茧可以扩大茧批数量，延长批原料茧缫丝周期，减少制丝工艺设计次数，稳定制丝工艺过程，便于操作工到生产出高品位产品低缫折生产成本目标。
为便于储存保管，桑蚕鲜茧需经过杀蛹达到定干燥程度烘干处理，将鲜茧处理为含潮率在左右干茧，再进入工厂仓库储存备用。
干茧储存仓库务必按标准建设，保证防潮防鼠，品检测。
产品工艺技术原料蚕茧烘烤与储存白厂丝质量与蚕茧质量有相当密切关系，因此，从鲜茧生产收购烘烤到贮藏均需严格按生产工艺技术要求执行，力争蚕茧原料具备最高解舒率，最好清洁净度等指标，才能达加生产规模如下表产品名称单位产量吨白厂丝吨其中高品位白厂丝吨副产品吨其中下脚茧吨水煮副产品吨蚕蛹吨表生产规模表产品与工程技术方案产品生产标准本项目建成后，按国家厂丝标准进行生产与产低压开关柜电容柜台避雷器等其他设备项基础及安装费项合计表供电设备表项目建成后，自动缫丝机达到组绪，复摇设备绪窗，其他生产设备亦达到最佳配套状态，白厂丝年生产能力将增加吨，达到吨，产值亿元，增锅炉设备配套表序号设备名称设备型号单位数量单价万元总金额万元变压器台低压开关柜计量柜台低压开关柜进线台低压开关柜出线柜台低压开关柜出线柜台台引风机台省煤器台给水泵台水处理台分汽缸台湿式脱硫除尘器台供水管道套供汽管道套设备基础及安装费宗热交换器及管道改造套余热回收炉套蚕蛹烘干机套丝绵烘干炉室个合计表副产品废水处理系统沉渣池进行简单改造。
序号设备名称设备型号单位数量单价万元总金额万元锅炉本体台阀门仪表套电仪控制台台过滤器台搅拌器台除渣机台鼓风机费宗合计表生产设备明细表因原有仓库不能满足蚕茧保管要求，扩建两层标准仓库共配套购臵吨生物质锅炉台及余热利用系统套，主要设备见后页表④配套建设变压器及供电系统套，主要设备表后页表。
对设内容及购臵设备包括购臵自动缫丝机共组绪，以及配套复摇机煮茧机等设备台套，主要设备表。
序号设备名称型号单位数量单价总金额万元缫丝机组复摇机组煮茧机组选剥茧设备组打包机台设备运资源配臵达到最佳状态，决定对原有白厂丝生产线复摇后整车间锅炉及污水处理系统进行改扩建，使之达到与组自动缫丝机配套状态。
项目在厂区内原有土地上建设，不新增购臵土地，总占地面积，总建筑面积，主要建丝设备配套使用，但需要对沉渣池进行简单扩建补充用水净化系统可满足组自动缫丝设备配套使用。
供电系统可满足组自动缫丝设备配套使用。
主要建设内容与规模根据车间原有设计与布局，充分合理利用现有资源，使库使用，可满足约组自动缫丝机生产所需原料蚕茧储存，但由于原设计为生产车间，不能满足蚕茧保管要求。
④缫丝废水循环使用系统已建成，可满足组自动缫丝设备配套使用副产品废水处理系统已建成，可满足组自动缫丝库使用，可满足约组自动缫丝机生产所需原料蚕茧储存，但由于原设计为生产车间，不能满足蚕茧保管要求。
④缫丝废水循环使用系统已建成，可满足组自动缫丝设备配套使用副产品废水处理系统已建成，可满足组自动缫丝设备配套使用，但需要对沉渣池进行简单扩建补充用水净化系统可满足组自动缫丝设备配套使用。
供电系统可满足组自动缫丝设备配套使用。
主要建设内容与规模根据车间原有设计与布局，充分合理利用现有资源，使资源配臵达到最佳状态，决定对原有白厂丝生产线复摇后整车间锅炉及污水处理系统进行改扩建，使之达到与组自动缫丝机配套状态。
项目在厂区内原有土地上建设，不新增购臵土地，总占地面积，总建筑面积，主要建设内容及购臵设备包括购臵自动缫丝机共组绪，以及配套复摇机煮茧机等设备台套，主要设备表。
序号设备名称型号单位数量单价总金额万元缫丝机组复摇机组煮茧机组选剥茧设备组打包机台设备运费宗合计表生产设备明细表因原有仓库不能满足蚕茧保管要求，扩建两层标准仓库共配套购臵吨生物质锅炉台及余热利用系统套，主要设备见后页表④配套建设变压器及供电系统套，主要设备表后页表。
对副产品废水处理系统沉渣池进行简单改造。
序号设备名称设备型号单位数量单价万元总金额万元锅炉本体台阀门仪表套电仪控制台台过滤器台搅拌器台除渣机台鼓风机台引风机台省煤器台给水泵台水处理台分汽缸台湿式脱硫除尘器台供水管道套供汽管道套设备基础及安装费宗热交换器及管道改造套余热回收炉套蚕蛹烘干机套丝绵烘干炉室个合计表锅炉设备配套表序号设备名称设备型号单位数量单价万元总金额万元变压器台低压开关柜计量柜台低压开关柜进线台低压开关柜出线柜台低压开关柜出线柜台低压开关柜电容柜台避雷器等其他设备项基础及安装费项合计表供电设备表项目建成后，自动缫丝机达到组绪，复摇设备绪窗，其他生产设备亦达到最佳配套状态，白厂丝年生产能力将增加吨，达到吨，产值亿元，增加生产规模如下表产品名称单位产量吨白厂丝吨其中高品位白厂丝吨副产品吨其中下脚茧吨水煮副产品吨蚕蛹吨表生产规模表产品与工程技术方案产品生产标准本项目建成后，按国家厂丝标准进行生产与产品检测。
产品工艺技术原料蚕茧烘烤与储存白厂丝质量与蚕茧质量有相当密切关系，因此，从鲜茧生产收购烘烤到贮藏均需严格按生产工艺技术要求执行，力争蚕茧原料具备最高解舒率，最好清洁净度等指标，才能达到生产出高品位产品低缫折生产成本目标。
为便于储存保管，桑蚕鲜茧需经过杀蛹达到定干燥程度烘干处理，将鲜茧处理为含潮率在左右干茧，再进入工厂仓库储存备用。
干茧储存仓库务必按标准建设，保证防潮防鼠，最长安全保存期至少达到半年以上。
混茧根据工艺设计要求，选择定数量庄口，将蚕茧混合，使之符合缫丝要求。
混茧可以扩大茧批数量，延长批原料茧缫丝周期，减少制丝工艺设计次数，稳定制丝工艺过程，便于操作工人充分掌握原料茧性能，提高生丝质量和产量。
选剥茧蚕茧表面有层丝缕松乱茧衣，其丝胶含量多，纤度细且脆弱，不能缫丝。
为减少选茧煮茧缫丝困难，必须剥去蚕茧表面茧衣，称之为剥茧。
般春茧茧衣量约占全茧量左右，秋茧茧衣量约占全茧量左右。
选茧就是要按照分级标准，选除不能缫丝下茧。
按高品位生丝工艺设计要求，应该进行精选，剔除有轻微瑕疵次茧。
④蒸煮茧煮茧是利用水热或膨化剂等介质作用，把茧丝外围丝胶适当膨润和溶解，减弱丝胶粒子间结合，减小茧丝相互间胶着力，使缫丝时茧丝能连续不断依次离解。
融蒸渗透是利用茧腔内外压力差，使茧腔吸水而达到茧层渗润过程，是煮茧重要环节。
缫丝缫丝是根据生丝规格要求，将煮熟茧茧丝离解后并接起来，制成生丝生产过程。
单根茧丝纤度很细般因所处茧层部位不同，在但尼尔左右，强力不够，不能直接作为丝织品原料。
必须将几根茧丝并合，胶着在起制成生丝，才有实用价值。
其生产工艺程序为索绪理绪添绪集绪捻鞘卷绕干燥。
该工艺程序由操作工操作，自动缫丝机执行完成。
复摇经过缫丝生丝是卷取在小上，为了便于储藏和运输，需将生丝从小再卷取于大上如系筒装则是从小再卷取于丝筒上，而后再成绞筒装则无需成绞，打包筒装则直接装箱，这个过程称之为复摇。
通过复摇，使丝片如系筒装则是丝筒具有左右回潮率，维持适当外形，并保全生丝物理性能。
质检按国家厂丝标准进行生丝检测，针对广西原料特性，重点检测纤度清洁与净度等指标。
后整理对绞装生丝而言，为了固定丝片层次，保持定形状，防止丝片紊乱，需将大上丝片表面和底面两个丝头用棉纱线合并在起，结在丝片边上，以便于下道工序在使用时找出丝头。
这过程称为留绪编丝，简称编丝。
为了固定丝片层次，防止丝片紊乱，便于打包，将经过编丝丝片按照转数要求，逐片绞并用棉纱线固定，这个过程称为绞丝。
包装对绞装生丝而言，绞丝配色后，按定数量标准将绞好生丝打成小包包小包再成件件成批批，然后即可入库保存或出库销售。
图制丝工艺流程图工程技术方案现有仓库条件不能满足干茧储存条件，需建两层标准仓库，首层米，二层米，共，框架结构，混凝土地坪，四周作明沟排水，内部不做吊顶处理，为减少外界环境影响及出于防火考虑，采用
TOP41缫丝生产线技改扩建项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读
